專利名稱：處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的物理-化學(xué)方法。
迄今為止，所有這些已知系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于，機(jī)械方法和處理廢料的物理-化學(xué)條件的準(zhǔn)備，兩者都消耗巨大的能量。這些系統(tǒng)常常污染環(huán)境，并經(jīng)常存在在廢料被處理后從各種材料中分離單獨(dú)部分的問題。
由于其初期投資和運(yùn)行成本，這些系統(tǒng)的生態(tài)學(xué)運(yùn)行至今還是有問題的。
發(fā)明特點(diǎn)本發(fā)明之使用物理-化學(xué)方法處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置消除了上述缺點(diǎn)。
此裝置包括一氣密室，氣密室中設(shè)有兩排輥?zhàn)由陷伜拖螺?。被處理的廢料，從氣密室的入口進(jìn)入，在上下輥?zhàn)娱g通過后，至氣密室的出口。下輥牢固地固定而上輥可移動(dòng)，并設(shè)置成借助于彈簧，上輥壓在從其下面通過的廢料上。兩排輥?zhàn)臃聪蛐D(zhuǎn)。
在替換形式的裝置中，上輥外表面具有凸起，氣密室設(shè)有進(jìn)料區(qū)設(shè)置在具有升降隔板的前外壁處，在氣密室相反一側(cè)的外壁設(shè)有出料區(qū)，該出料區(qū)具有出料升降隔板。這兩區(qū)均設(shè)有氣管，該氣管借助于升降隔板與氣密室分隔。在氣密室底外壁設(shè)有卸料口，該卸料口具有外升降隔板和氣管。卸料口借助于升降隔板與氣密室分隔。
這種有利形式的裝置包括至少兩個(gè)連在一起的單元(unit-built)氣密室。具有進(jìn)料升降隔板的進(jìn)料區(qū)設(shè)置在裝置前外壁，而具有出料升降隔板的出料區(qū)設(shè)置在裝置上與前外壁相反一端。在另一形式的裝置中，在裝置的底壁內(nèi)設(shè)有蝸桿輸送機(jī)。卸料口設(shè)置在最后氣密室外前壁下面。
輥?zhàn)拥妮S承設(shè)置在氣密室之外，該軸承具有平密封(flatpacking)，該平密封在軸穿入氣密室壁處由彈簧壓在氣密室壁上。
上下輥?zhàn)佑蛇B接軸驅(qū)動(dòng)，連接軸的軸承設(shè)置在氣密室之外，可在機(jī)架上移動(dòng)，連接軸上設(shè)有鏈輪。鏈條環(huán)繞此鏈輪與處理裝置引擎和齒輪箱的驅(qū)動(dòng)鏈輪。每一上輥和每一下輥可由獨(dú)立運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)引擎驅(qū)動(dòng)，并通過電子控制。全部隔板的開啟與關(guān)閉時(shí)間可按規(guī)定的相互順序由電子控制。
在下一替換裝置中，上下輥?zhàn)佑蛇B接軸(joint shaft)驅(qū)動(dòng)，連接軸的軸承安裝在氣密室外的機(jī)架上，連接軸的另一端設(shè)有齒輪，該齒輪與惰齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。
處理裝置同時(shí)利用氣體的腐蝕作用和機(jī)械作用處理廢料。
裝置的主要工作部分為兩排輥?zhàn)?，該輥?zhàn)酉蚯斑\(yùn)動(dòng)并同時(shí)使被處理廢料變形。廢料的處理是在封閉的氣密室內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的，即工作循環(huán)沒有任何停頓或間斷，并保持作為工作介質(zhì)的氣體恒定存在。進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)能不停止地運(yùn)行，從進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)可排出由處理進(jìn)程在給定時(shí)間間隔所給定的氣體。氣體排出后，可用大氣空氣充入進(jìn)料區(qū)或出料區(qū)，從而使廢料的生態(tài)學(xué)供應(yīng)不間斷或在處理后排出產(chǎn)品(product offtake)。
裝置的全部驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置在氣密室外，這些驅(qū)動(dòng)裝置并不暴露在氣體的腐蝕作用下，同時(shí)可獨(dú)立調(diào)節(jié)輥?zhàn)蛹捌涔ぷ鬟\(yùn)動(dòng)。
這種設(shè)計(jì)使單元?dú)饷苁铱杀舜诉B接成一行，于是，可根據(jù)處理工藝的物理-化學(xué)狀態(tài)，即根據(jù)被處理廢料的分解時(shí)間選擇，以創(chuàng)建一種連續(xù)生產(chǎn)線。
附圖簡介對(duì)本發(fā)明將結(jié)合附圖給予更詳細(xì)說明。

圖1為具有一個(gè)密封室的處理裝置的基本型式。圖1a為設(shè)置在平衡梁上的上輥的詳圖。圖2示出了兩個(gè)單元?dú)饷苁业倪B接。圖3示出了使用鏈條傳動(dòng)的本裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。圖4為用齒輪傳動(dòng)的本裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。
本發(fā)明的實(shí)施例實(shí)例1裝置的基本部分為氣密室1，該氣密室具有矩形橫截面，氣密室內(nèi)充以工作介質(zhì)，在氣密室中一排上輥?zhàn)?設(shè)置在一排下輥?zhàn)?之上。如圖1所示，被處理廢料4從上下輥?zhàn)娱g通過。只能旋轉(zhuǎn)的下輥?zhàn)?牢固地固定在氣密室1中。上輥?zhàn)?可相對(duì)于氣密室1垂直運(yùn)動(dòng)，并壓在廢料4上對(duì)廢料加壓，或者是借助于彈簧5直接加壓，或者如圖1a所示將輥?zhàn)釉O(shè)置在平衡梁6上并由彈簧5加壓。上輥?zhàn)?的表面具有凸起部8。氣密室1牢固地固定在基本機(jī)架9上。進(jìn)料區(qū)10設(shè)置在氣密室1外前壁處，該進(jìn)料區(qū)借助于內(nèi)升降隔板11與氣密室分隔，并借助于進(jìn)料升降隔板12與環(huán)境大氣分隔。
具有出料升降隔板16的出料區(qū)14，設(shè)置在氣密室1的出料前壁處。也借助于內(nèi)升降隔板11與氣密室1分隔。進(jìn)料區(qū)10和出料區(qū)14均設(shè)有氣管13。
氣密室1具有卸料口18，該卸料口在外底壁設(shè)有外升降隔板20。卸料口借助于內(nèi)升降隔板11與氣密室1分隔，并也設(shè)有氣管13。
隔板11、12、16和20的相互作用順序和開啟時(shí)間，以及從進(jìn)料區(qū)10、出料區(qū)14和卸料口18的氣體排出均由電子控制。實(shí)例2如果將單元?dú)饷苁疫B接成生產(chǎn)線，在此實(shí)例中為兩個(gè)氣密室1連接時(shí)，進(jìn)料區(qū)10串聯(lián)設(shè)置在第一氣密室1外前壁處，而出料區(qū)14設(shè)置在最后氣密室1處，在此實(shí)例中設(shè)置在第二氣密室上與外前壁相反一端處。對(duì)此在圖2中示出。
由引擎和齒輪箱23驅(qū)動(dòng)的蝸桿輸送機(jī)22，在氣密室1的下部沿室的整個(gè)長度設(shè)置。輸送機(jī)排空至卸料口18，該卸料口借助于內(nèi)升降隔板11與氣密室1分隔，并借助于外升降隔板20與環(huán)境大氣分隔。氣體可通過氣管13從卸料口排出。
上輥?zhàn)?和下輥?zhàn)?安裝在軸承15中，如圖3所示。軸承15設(shè)置在氣密室1內(nèi)部區(qū)域外之自由大氣環(huán)境中。下輥?zhàn)?的軸承15固定安裝在機(jī)架9上，生產(chǎn)線或處理裝置設(shè)置在機(jī)架上。上輥?zhàn)?的軸承15，設(shè)置在可相對(duì)于氣密室1運(yùn)動(dòng)的裝置上，該裝置如圖1所示由彈簧5控制。
氣密室1壁上用于使輥?zhàn)?和3的軸通過的開口，用平直密封裝置(flat packing)30密封，該密封用彈簧27壓在氣密室1的壁上，以避免氣體從氣密室1泄漏到大氣中．輥?zhàn)?和3由連接軸7驅(qū)動(dòng)，連接軸的兩端部安裝在軸承15中，軸承以可調(diào)整的方式安裝在機(jī)架9上。鏈輪17設(shè)置在軸端部，整個(gè)裝置由具有齒輪箱23的引擎通過鏈條19驅(qū)動(dòng)。
本處理裝置按下述方式工作輥?zhàn)?和3反向旋轉(zhuǎn)，并使被處理材料向右移動(dòng)。上輥?zhàn)?表面上的凸起部在旋轉(zhuǎn)時(shí)使廢料4變形。
在開啟或關(guān)閉升降隔板11、12和16后，進(jìn)料區(qū)10和出料區(qū)14，既可充入氣態(tài)工作介質(zhì)也可充入大氣空氣，同時(shí)，氣密室1被連續(xù)充入氣態(tài)工作介質(zhì)。
處理過程中的疏松的可重復(fù)利用的產(chǎn)品通過卸料口18，其余從可重復(fù)利用的廢料中分出具有不同類密實(shí)度(different homogenicconsistence)的廢料，經(jīng)過出料區(qū)14離開處理裝置。
鏈條系統(tǒng)19的傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向可任意選擇，或可用具有齒輪24、25和26的齒輪系統(tǒng)取代。
工業(yè)應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的裝置可迅速而容易地用于工業(yè)的各個(gè)方面，其中，可對(duì)工業(yè)橡膠材料和塑料材料的廢料進(jìn)行處理以便重復(fù)利用。
處理裝置組成部分及其代號(hào)一覽表1-氣密室2-上輥?zhàn)?-下輥?zhàn)?-廢料5-彈簧6-平衡梁7-連接軸8-凸起部9-機(jī)架10-進(jìn)料區(qū)11-內(nèi)升降隔板12-進(jìn)料升降隔板13-氣管14-出料區(qū)15-軸承16-出料升降隔板17-鏈輪18-卸料口19-鏈條20-外升降隔板21-驅(qū)動(dòng)鏈輪22-蝸桿輸送機(jī)23-引擎和齒輪箱24-齒輪25-惰齒輪26-驅(qū)動(dòng)齒輪27-彈簧29-驅(qū)動(dòng)引擎30-平密封裝置
權(quán)利要求
1．用于以物理-化學(xué)方式處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，該處理裝置包括氣密室(1)，在氣密室中設(shè)有兩排輥?zhàn)由陷佔(zhàn)?2)和下輥?zhàn)?3)，被處理廢料(4)從輥?zhàn)娱g通過，從氣密室(1)的進(jìn)料開口至出料開口，下輥?zhàn)?3)牢固地固定在其安裝位置，而上輥?zhàn)?2)可以運(yùn)動(dòng)，并借助于彈簧(5)安裝，當(dāng)輥?zhàn)?2和3)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧使輥?zhàn)訅涸趶U料(4)上。
2．如權(quán)利要求1所述處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，上輥?zhàn)?2)的外表面具有凸起部(8)。
3．如權(quán)利要求1和2所述處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，進(jìn)料區(qū)(10)設(shè)置在氣密室(1)外前壁處，該進(jìn)料區(qū)設(shè)有進(jìn)料升降隔板(12)，出料區(qū)(14)設(shè)置在氣密室(1)上與外前壁相反一端處，該出料區(qū)設(shè)有出料升降隔板(16)，兩個(gè)區(qū)(10和14)均設(shè)有氣管(13)，并借助于內(nèi)升降隔板(11)與氣密室(1)分隔。
4．如權(quán)利要求1至3所述處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，具有外升降隔板(20)的卸料口(18)設(shè)置在氣密室(1)的外底壁，該卸料口設(shè)有氣管13，并借助于內(nèi)升降隔板(11)與氣密室分隔。
5．如權(quán)利要求1至4所述處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，該處理裝置具有至少兩彼此連接的單元?dú)饷苁?1)，具有進(jìn)料升降隔板(12)的進(jìn)料區(qū)(10)設(shè)置在處理裝置的外前壁處，具有處理升降隔板(16)的出料區(qū)(14)設(shè)置在處理裝置上與外前壁相反的一端。
6．如權(quán)利要求1至5所述處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，蝸桿輸送機(jī)(22)設(shè)置在處理裝置內(nèi)底壁上，卸料口(18)設(shè)置在最后一氣密室(1)外前壁之下。
7．如權(quán)利要求1至7所述處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，輥?zhàn)?2和3)的軸承設(shè)置在氣密室(1)外面，傳動(dòng)軸用平密封件(30)在傳動(dòng)軸進(jìn)入氣密室(1)的壁的部位密封，并用彈簧(27)壓住。
8．如權(quán)利要求1至7所述處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，輥?zhàn)?2和3)由連接軸(7)驅(qū)動(dòng)，連接軸的軸承(15)可在氣密室(1)之外的機(jī)架上移動(dòng)，連接軸的另一端設(shè)有鏈輪(17)，鏈輪上的鏈條(19)由驅(qū)動(dòng)引擎(23)的鏈輪(21)驅(qū)動(dòng)。
9．如權(quán)利要求1至8所述處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，每一上輥?zhàn)?2)和每一下輥?zhàn)?3)具有一由電子控制的驅(qū)動(dòng)引擎(29)并獨(dú)立工作。
10．如權(quán)利要求1至9所述處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，隔板(11,12,16和20)的開啟和關(guān)閉由電子控制，并按規(guī)定的相互順序動(dòng)作。
11．如權(quán)利要求1至10所述處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置，其特征在于，輥?zhàn)?2和3)由連接軸(7)驅(qū)動(dòng)，連接軸的軸承(15)設(shè)置在氣密室(1)外面，連接軸的另一端設(shè)有齒輪(24)，該齒輪與惰齒輪(25)和驅(qū)動(dòng)齒輪(26)嚙合，一并構(gòu)成齒輪組，由驅(qū)動(dòng)引擎(29)驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
用于處理工業(yè)橡膠和塑料廢料的裝置包括氣密室(1),氣密室中上輥?zhàn)?2)和下輥?zhàn)?3)成排設(shè)置。被處理廢料(4)在輥?zhàn)又g通過,從氣密室(1)的進(jìn)料口到出料口。下輥?zhàn)?3)牢固地緊固就位,而上輥?zhàn)涌蛇\(yùn)動(dòng)并借助于彈簧(5)設(shè)置,彈簧使輥?zhàn)訅涸趶U料(4)上。輥?zhàn)?2和3)反向旋轉(zhuǎn),上輥?zhàn)?2)在其外表面具有凸起部(8)。具有進(jìn)料升降隔板(12)的進(jìn)料區(qū)(10)設(shè)置在氣密室(1)外前壁,而具有出料升降隔板(16)的出料區(qū)(14)設(shè)置在與氣密室(1)前外壁相反的一端。每一區(qū)(10和14)均設(shè)有氣管(13),并通過內(nèi)升降隔板(11)與氣密室(1)分隔。具有升降隔板(20)并設(shè)有氣管(13)的卸料口(18)設(shè)置在氣密室(1)外底壁,并通過內(nèi)升降隔板(11)與氣密室分隔。在替換形式的裝置中,包括至少兩連接在一起的單元?dú)饷苁?1),具有進(jìn)料口升降隔板(12)的進(jìn)料區(qū)(10)設(shè)置在處理裝置前外壁。具有示出升降隔板(16)的出料區(qū)(14)設(shè)置在處理裝置外前壁相反一端。
文檔編號(hào)B09B3/00GK1309600SQ99808744
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期1999年2月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月17日
發(fā)明者奧塔·雷克, 伊日·里哈, 愛德華·古特弗羅伊德, 揚(yáng)·詹尼塞克, 彼得·盧克施, 雅羅斯拉夫·蘇斯 申請(qǐng)人:奧塔·雷克, 伊日·里哈, 愛德華·古特弗羅伊德, 揚(yáng)·詹尼塞克, 彼得·盧克施, 雅羅斯拉夫·蘇斯