專利名稱：蜂巢強磁式軟水處理器的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種將硬水處理為軟水的處理器，尤指一種蜂巢強磁式軟水處理器。
一般鍋爐用水，或其它工業(yè)用水，大部分皆為原水或稱為硬水，該硬水的形成是水中的陽離子(鈣離子)與陰離子(碳酸離子)結合而產(chǎn)生水垢(碳酸鈣礦物結晶)的結晶沉淀物質(zhì)(鈣離子與碳酸離子為陽、陰離子中的一種元素，僅以其代表說明)，而于其形成的過程中陽離子脫離軌道受陰離子吸附時其移動的行程必產(chǎn)生電能，若原水用于鍋爐、或作為冷卻水用，受溫度的影響，使陽離子更為活潑，因而帶電量愈強，所產(chǎn)生的水垢(碳酸鈣礦物結晶)結晶沉淀物更多而附著于鍋爐內(nèi)壁或管路上，日積月累堆積于鍋爐內(nèi)壁，或阻塞水管，阻礙熱或冷傳導而耗費燃料或冷能，經(jīng)一段時間后必須大費周章地刮除結晶沉淀物，或置換管路，除浪費時間外更添加一筆支出，且大大降低使用壽命。
然，一般處理硬水的方法是加裝離子交換樹脂(磺酸脂樹脂或羧酸脂樹脂)，于原水中產(chǎn)生離子交換作用除去陰離子，阻止陽離子(鈣離子)與陰離子(碳酸離子)結合產(chǎn)生的結晶沉淀物，然而使用一段時間后必須使用食鹽處理，使樹脂可再生而方可循環(huán)再使用，對于忙碌的工商業(yè)人士而言，實為不甚方便與理想的設計。
另，亦有使用人工磁鐵(如


圖1所示)包裹于管路外側(cè)，利用南(S)、北(N)極磁力線的磁場打斷水垢(碳酸鈣)結晶的鍵結，且阻止陰離子(碳酸離子)與陽離子(鈣離子)的結合，但由于人工磁鐵其南(S)、北(N)極的排列分布不均(如
圖1所示)，因此產(chǎn)生的磁力線相互干擾，大小不均，使得磁場較弱，因此處理硬水為軟水的效果有限，仍然有沉淀物附著且呈顆粒狀。
然，本發(fā)明人有鑒于習用離子交換樹脂及人工磁鐵在使用上所造成的不便，及應用上所須待克服的技術問題，企圖突破各種缺點及技術層面的難題，以期獲得一種超強磁場，破壞陽離子(鈣離子)與陰離子(碳酸離子)結合鍵能力強，阻止其結晶成為硬塊而阻塞管路及附著于鍋爐內(nèi)壁影響熱傳導；發(fā)明人本著積極研究改良的精神及多年軟水處理裝置的產(chǎn)銷經(jīng)驗、朝干夕惕、潛心研究，幾經(jīng)實驗與改良終能獲有本實用新型的完成暨其提出。
本實用新型的主要目的是提供一種強力隱磁磁鐵，以蜂巢式擺設，于管路內(nèi)產(chǎn)生相同度磁力線所形成的磁場，破壞陽離子(鈣離子)與陰離子(碳酸離子)的結合鍵，阻止其發(fā)展成為塊狀的結晶體而附著于鍋爐或管中上，提高使用壽命的蜂巢強磁式軟水處理器。
根據(jù)本實用新型提供的一種蜂巢強磁式軟水處理器，主要是于管路上套設數(shù)層鋁環(huán)，于鋁環(huán)外套設一絕緣膠皮，再由一保護外套包裹于外緣部，其主要特征為鋁環(huán)周緣的徑向設有偶數(shù)的蜂巢圓孔，其嵌入極性相互對應設置的圓柱形陶磁磁鐵，藉強力陶磁磁鐵產(chǎn)生的高磁力線磁場，將流于管路內(nèi)原水的碳酸離子及鈣離子的鍵節(jié)打斷，并阻止其結晶硬化將原水轉(zhuǎn)為軟水，并使其沉淀物化為粉狀。
根據(jù)本實用新型提供的一種蜂巢強磁式軟水處理器，其特征是鋁環(huán)的各蜂巢孔距離及上下組合的兩鋁環(huán)間蜂巢圓孔的距離均相等，使和磁力線分布均勻，任意位置的磁場力量相同。
為使審查員及熟習于此項技藝的人士對本實用新型所具有的功效完全了解，茲配合圖式、圖號，就本實用新型的結構、組成，特征及所克服的技術層面，詳細說明于后
附表一是本實用新型與傳統(tǒng)技術的實驗結果統(tǒng)計表。
圖1是傳統(tǒng)式人工磁鐵的極性分布示意圖；圖2是本實用新型的組合外觀圖；圖3是本實用新型陶磁磁鐵分布示意圖；圖號部分10管路21陶磁磁鐵20鋁環(huán)30絕緣膠皮40保護外套首先請參閱圖2所示，本實用新型是于一管路10上套設數(shù)層鋁環(huán)20(該鋁環(huán)20的數(shù)目依軟水容置量(如鍋爐的容量)而定)，于鋁環(huán)20外套設一絕緣膠皮30，再由一保護外套40包裹于外緣；其中鋁環(huán)20周緣的徑向設有偶數(shù)的蜂巢圓孔36，其可嵌入圓柱形的陶磁磁鐵21，該陶磁磁鐵21是為永久磁鐵，其磁力為普通磁鐵3～5倍，其另一特點為南(S)、北(N)極的極性分布均勻，故其磁力大于普通磁鐵的3～5倍；另請參閱圖3所示，分布于鋁環(huán)20的蜂巢圓孔的距離與上下組合的兩鋁環(huán)20間的蜂巢圓孔距離相等，且陶磁磁鐵21的極性交互對應設置，使得磁力線的流通順暢，產(chǎn)生高強力的磁場，且由于各陶磁磁鐵21的距離相等，而使得磁力線分布均勻，而管路10任意位置的磁場力量相等，使得原水通過管路10內(nèi)所受的磁波相同且平均，并將原水內(nèi)的水垢(碳酸鈣礦物結晶)結合鍵打斷變成軟水，阻止其結晶成為塊狀沉淀物，而附著于鍋爐或阻塞管路10內(nèi)，而影響熱或冷傳導的效率。然而經(jīng)過本實用新型強磁場的原水并非完全將已結晶成顆粒的水垢(碳酸鈣礦物結晶)物質(zhì)消除而成為百分之百無雜質(zhì)的軟水，而是將已結晶為較大的碳酸鈣沉淀物的鍵節(jié)打斷，而成為細致的粉狀物，再由排水口直接排出。
上述的圓柱形陶磁磁鐵21，亦可改為二段或二段以上組成的圓柱形陶磁磁鐵21。
另，鋁環(huán)20外的絕緣膠皮30可防止機械本身漏電而加速原水內(nèi)鈣離子與碳酸離子的結合速度(是因能量增加)，其并配合保護外套40可阻隔溫度的變化而影響管路10內(nèi)原水的能量增高而加速鈣離子與碳酸離子的結合。
請參閱附表一，是本實用新型的實驗，其使用一10公升的不銹鋼開水壺，并使水壺內(nèi)常保6～7公升的水容量，以營業(yè)用瓦斯爐具燃燒2 4小時并使用(A)未處理的原水，(B)以離子交換樹脂處理的軟水，(C)以本實用新型蜂巢式強磁式軟水處理器處理的軟水，所得到的數(shù)據(jù)及處理方式加以剖析，更能證明本實用新型的實質(zhì)功效。
1. 24小時燃燒不銹鋼開水壺后，需再加入64.2公升的原水(即蒸發(fā)的原水量)壺內(nèi)產(chǎn)生水垢(即碳酸鈣礦物結晶沉淀物)附著于壺壁及壺底并產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，使用不銹鋼刷不易清除，而沸騰10公升水的時間為14分45秒。
2. 24小時燃燒后再加入經(jīng)離子交換處理的軟水為65.9公升，產(chǎn)生部分水垢(即碳酸鈣礦物結晶)附著于壺壁及壺底上，并有少許硬化現(xiàn)象，沸騰10公升軟水的時間為14分11秒，使用不銹鋼刷容易刷落清除。
3. 24小時燃燒后再加入本實用新型處理的軟水為66.7公升，而附著于壺壁的沉淀物是為少許的粉狀，沉淀壺底與水融合而為泥漿狀，清除時用水沖除即可，而不須使用鋼刷或化學藥劑刷除。
由上述的實驗得知本實用新型處理過的軟水加熱時間短，蒸發(fā)量快，熱傳導的效率高(是因壺壁及壺底無硬化沉淀物阻隔)。
又，本實用新型如用于飲用水可加裝過濾裝置即可用于飲用水(此過濾裝置非本實用新型權利要求，諒不予煩述)、可避免食用硬水而產(chǎn)生排尿系統(tǒng)器官結石的虞慮。
另，經(jīng)發(fā)明人實驗，經(jīng)本實用新型處理后的軟水其可放置16小時，而習式整體圓圈式或塊狀磁鐵處理的軟水僅可置放4小時，故本實用新型處理的軟水保存時間多于四倍傳統(tǒng)磁鐵處理的軟水，而不致經(jīng)常置換鍋爐內(nèi)的軟水(超過保存期限)，減少時間的浪費。
綜上所述本實用新型蜂巢強磁式軟水處理器，陶磁磁鐵磁力磁場強，且等距均布設置，于管路內(nèi)的磁場均布且平均，處理的軟水效果佳(粉狀而非硬化的沉淀結晶物)，不堵塞水管及硬化附著于爐壁內(nèi)，不影響熱(冷)傳導效率，且清除容易等實用效益，實為一進步性的設計。
表一說明A B C24時的添加水量64.21 65.91 66.71(即蒸發(fā)的水量)水垢附著壺內(nèi)的 使用不銹鋼刷 使用不銹鋼刷 刷子不使用用情況不容易清除容易刷落 水沖洗就掉落附著沉淀情況水垢附著于壺 產(chǎn)生部分水垢 產(chǎn)生少許粉狀壁及壺底，并 附著于壺壁及 水垢附著于壺產(chǎn)生硬化現(xiàn)象 壺底并有少許 壁及少許沉淀硬化現(xiàn)象 壺底的泥漿一壺10公升的水 14分45秒 14分11秒 13分56秒沸騰的時間
權利要求1.一種蜂巢強磁式軟水處理器，主要是于管路上套設數(shù)層鋁環(huán)，于鋁環(huán)外磁設一絕緣膠皮，再由一保護外套包裹于外緣部，其特征為鋁環(huán)周緣的徑向設有偶數(shù)的蜂巢圓孔，其嵌入極性相互對應設置的圓柱形陶磁磁鐵，藉強力陶磁磁鐵產(chǎn)生的高磁力線磁場，將流于管路內(nèi)原水的碳酸離子及鈣離子的鍵節(jié)打斷，并阻止其結晶硬化半原水轉(zhuǎn)為軟水，并使其沉淀物化為粉狀。
2.如權利要求1所述的一種蜂巢強磁式軟水處理器，其特征是鋁環(huán)的各蜂巢孔距離及上下組合的兩鋁環(huán)間蜂巢圓孔的距離均相等，使磁力線分布均勻，任意位置的磁場力量相同。
專利摘要主要是于鋁環(huán)周緣徑向上設偶數(shù)蜂巢圓孔，其內(nèi)并嵌入圓柱形的高強力陶磁磁鐵，并套置于管路上，于鋁環(huán)外套設一絕緣體再由一保護外套保護于外緣部，藉由陶磁磁鐵產(chǎn)生的強力磁場將流于管路內(nèi)原水的陰離子(碳酸離子)與陽離子(鈣離子)的結合鍵打斷，阻止其結晶硬化，將原水處理為軟水，并使其沉淀附著物化為粉狀。
文檔編號C02F1/48GK2221587SQ94217600
公開日1996年3月6日 申請日期1994年7月30日 優(yōu)先權日1994年7月30日
發(fā)明者葉光哲 申請人:葉光哲