專利名稱：礦泉水臭氧滅菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種礦泉水滅菌設(shè)備。
傳統(tǒng)的礦泉水滅菌方法是經(jīng)過砂棒粗濾后，再用隔膜過濾。隔膜過細(xì)影響微量元素的食量，過粗則細(xì)菌超標(biāo)，十分難以掌握。圍外已有用臭氧處理礦泉水的設(shè)備，但由于臭氧產(chǎn)生是采用工頻點(diǎn)式放電方法，設(shè)備龐大，臭氧生成率低，而且空氣干燥和滅菌水的殘余臭氧處理問題一直沒有得到很好的解決。
本發(fā)明提出一種礦泉水臭氧滅菌設(shè)備，采用高頻沿面放電產(chǎn)生臭氧技術(shù)，可使設(shè)備體積大大減小，同時(shí)又能干燥進(jìn)入臭氧發(fā)生器的空氣，并吸附滅菌礦泉水的殘余臭氧。
本裝置主要部件有空氣干燥器2、臭氧發(fā)生器8、氣水混合器10、水氣分離罐12、臭氧吸附器14、水封罐18等六個(gè)?？諝飧稍锲?中應(yīng)用了半導(dǎo)體致冷元件4，該元件通電后一側(cè)致冷，另一側(cè)發(fā)熱。在致冷的一側(cè)，交錯(cuò)裝有若干葉片3；發(fā)熱的一側(cè)裝有冷卻管6。未經(jīng)處理的空氣，從空氣入口1進(jìn)入冷卻干燥腔5，在流經(jīng)葉片3間隙中得到干燥處理，經(jīng)干燥罐7進(jìn)一步干燥后進(jìn)入臭氧發(fā)生器8。含菌礦泉水從進(jìn)水口21流入，大部分經(jīng)過主閥20進(jìn)入氣水混合器10，小部分經(jīng)過支閥22進(jìn)入冷卻管6，將半導(dǎo)體元件4發(fā)熱一側(cè)產(chǎn)生的熱量帶走，進(jìn)入臭氧發(fā)生器8的冷卻水通道28。
傳統(tǒng)的臭氧發(fā)生技術(shù)是把工頻高壓電加在電暈極和接地極上，放電是在空間氣體中進(jìn)行的，由于空氣導(dǎo)熱性能差，臭氧發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的大量熱量難以傳導(dǎo)出去，造成放電空間氣體溫度上升，加速了已生成臭氧的熱分解，臭氧濃度、臭氧產(chǎn)成量和臭氧產(chǎn)生效率都難以提高。本裝置的臭氧發(fā)生器8中的外套管23為圓筒形，里面又有一個(gè)內(nèi)圓筒，內(nèi)圓筒的外側(cè)有電暈線25，內(nèi)側(cè)為接地極27，中間為電介質(zhì)26，外套管23與內(nèi)圓筒之間為氣體通道24，接地極27內(nèi)為冷卻水通道28。本裝置采用了高頻沿面放電工作方式，將前沿陡峭的高壓脈沖加到電暈線25和接地極27上。在電暈線25附近產(chǎn)生大量臭氧，順氣體通道24逸出，通過干燥柱9進(jìn)入氣水混合器10。產(chǎn)生的熱量由冷卻水通道28中的水帶走，冷卻水與主閥20中流出的帶菌礦泉水匯合后進(jìn)入氣水混合器10。氣水混合器10是一種文丘里混合器。臭氧與含菌礦泉水在這里混合，完成全部殺菌凈化任務(wù)。凈化的礦泉水進(jìn)入水氣分離罐12，多余的臭氧進(jìn)入臭氧分離罐11排除。被凈化的礦泉水在出水泵13的作用下進(jìn)入臭氧吸附器14。臭氧吸附器14為一圓筒形罐體，內(nèi)部裝滿外層鍍銀的玻璃球。它可以催化分解凈化水中的殘余臭氧，消除無菌礦泉水中的異味，保證礦泉水的口感。無菌礦泉水從出水口15流出。球閥16可以排出運(yùn)轉(zhuǎn)后殘存的礦泉水。
為了防止水氣分離罐12中的水倒溢，在氣水混合器10的臭氧進(jìn)氣口端接一水封罐18。水封罐18平時(shí)裝有半罐水，排水管17插入水中，保持該管的氣密閉性。溢水管19接在水封罐18上部，當(dāng)氣水分離罐12中的水位上升超過限位時(shí)，水順排水管17流入水封罐18，超過溢水管19水位時(shí)，水自行流出。
本發(fā)明成本低，體積小，性能穩(wěn)定，易于操作，對礦泉水殺菌效果可靠，殺菌率達(dá)到或超過圍家標(biāo)準(zhǔn)。滅菌中不影響礦泉中微量元素含量，并能保證原礦泉水口感，適于各礦泉水飲料廠家使用。


圖1是礦泉水臭氧滅菌裝置示意圖。
圖2是臭氧發(fā)生器A—A截面圖。
實(shí)施例半導(dǎo)體致冷元件4采用哈爾濱半導(dǎo)體致冷器廠生產(chǎn)的TECI—12710致冷片4個(gè)；冷卻干燥腔5規(guī)格85×70×200mm，冷卻管6規(guī)格為∮10mm；主閥20規(guī)格為DF40，支閥22規(guī)格為DF15；臭氧發(fā)生器8長度為65mm，直徑為34mm，電介質(zhì)26為搪瓷制成，接地極27是直徑為25mm的鋼管，電暈線25由鎢絲制成，燒結(jié)厚度為20微米，寬0.5—1mm，電暈線25與外套管23軸心平行，氣體通道24寬度3—6mm，高頻電源電壓為5.5kV，頻率為6KHz。氣水混合器10規(guī)格為美國MIC公司生產(chǎn)的1583A。水氣分離罐12規(guī)格為高1600mm，直徑500mm。出水泵13規(guī)格為32SG5—20。球閥16規(guī)格為Q11F—64P.臭氧吸附器14罐體直徑76mm，高度160mm，內(nèi)裝玻璃球直徑為15mm，其鍍銀厚度為0.2mm。
礦泉水滅菌效果表一
權(quán)利要求
1.一種礦泉水臭氧滅菌裝置，有空氣入口(1)、干燥罐(7)、臭氧發(fā)生器(8)、干燥柱(9)、氣水混合器(10)、臭氧分解罐(11)、水氣分離罐(12)、出水泵(13)、出水口(15)、球閥(16)、主閥(20)、進(jìn)水口(21)、支閥(22)，其特征是空氣干燥器(2)中有半導(dǎo)體致冷元件(4)，在致冷的一側(cè)，交錯(cuò)裝有若干葉片(3)，發(fā)熱的一側(cè)裝有冷卻管(6)；臭氧發(fā)生器(8)中，外套管(23)為圓筒形，里面有一內(nèi)圓筒，內(nèi)圓筒的外側(cè)有電暈線(25)，內(nèi)側(cè)有接地極(27)，中間為電介質(zhì)(26)，外套管(23)與內(nèi)圓筒之間為氣體通道(24)，接地極(27)內(nèi)為冷卻水通道(28)；臭氧吸附器(14)內(nèi)部裝滿外層鍍銀的玻璃球；水封罐(18)裝半罐水，排水管(17)插入水中，溢水管(19)接在水封罐(18)上部。
2.如權(quán)利要求1所述的礦泉水滅菌裝置，其特征是電暈線(25)由鎢絲制成，燒結(jié)厚度為20微米，寬0.1—1mm，氣體通道寬度3—6mm。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種礦泉水滅菌設(shè)備該設(shè)備中的空氣干燥器采用了半導(dǎo)體致冷元件，臭氧發(fā)生器采用了高頻沿面放電產(chǎn)生臭氧技術(shù)，氣水混合器采用文丘里混合方式，臭氧吸附器用鍍銀玻璃球吸收滅菌礦泉水中殘留的臭氧，保證了礦泉水的口感。水封罐可以防止水氣分離罐中水倒溢，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明體積小，成本低，性能穩(wěn)定，對礦泉水的滅菌效果可靠，不影響礦泉水中微量元素含量，適于各礦泉水飲料廠家使用。
文檔編號C02F1/78GK1114545SQ94110370
公開日1996年1月10日 申請日期1994年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月6日
發(fā)明者張宏, 儲(chǔ)金宇 申請人:鞍山靜電技術(shù)研究設(shè)計(jì)院