專利名稱：廢牙膏管切絲滾粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種廢牙膏管直接回收處理裝置。
已有中國專利(申請?zhí)?1214448.3)廢牙膏管回收裝置，雖能將廢牙膏管直接生產(chǎn)成鋁粒，但因切粒的動(dòng)、靜刀片為條狀，其上刀刃呈鋸齒形或矩形齒形，制造困難，刀片磨損后維修不便；又由于板片在剪切時(shí)動(dòng)、靜刀片間相互咬合，而不剪切時(shí)又是脫開的，安裝調(diào)整不便，安全可靠性欠佳。本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種廢牙膏管切絲滾粒裝置，該裝置不僅制造維修容易，且安裝調(diào)整方便。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，該裝置由電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料切絲滾粒機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)及其它們的支承機(jī)構(gòu)等組成。其中切絲機(jī)構(gòu)由安裝在機(jī)體(7)上部的滾動(dòng)軸承(27)上的動(dòng)刀體軸(21)、安裝滾動(dòng)軸承(27)的軸承座(17)、緊固于機(jī)體(7)上壓緊軸承座(17)的蓋板(18)、與軸承座(17)固定聯(lián)接的軸承蓋(10)、用鍵(24)聯(lián)接在軸承座(17)之間的動(dòng)刀體軸(21)上的動(dòng)刀體(40)、用壓塊(41)及螺釘(42)緊壓固定在動(dòng)刀體(40)的回轉(zhuǎn)表面上，且沿其長度間隔均布刀刃傾角為5°～7°的直條形動(dòng)刀片(43)、通過動(dòng)刀體軸(21)，且安裝在動(dòng)刀體(40)兩端面的擋圈(20)、安裝在動(dòng)刀體軸(21)上靠左擋圈的鎖緊圓螺母(19)、通過螺釘(46)固定在機(jī)體(7)上，與動(dòng)刀片安裝位置相對應(yīng)，刀刃傾角為3°～5°的直條形靜刀片(50)組成；動(dòng)刀片(43)的刀刃與靜刀片(50)的刀刃之間的間隙通過調(diào)節(jié)螺釘(49)調(diào)整，并用鎖緊螺母(48)鎖緊；滾粒機(jī)構(gòu)由安裝在動(dòng)刀體(40)的中心線下方偏右的機(jī)體(7)上的滾動(dòng)軸承(72)上的水平平行軸(22)、相互間隔地裝在軸(22)中部，并用鍵(28)將其固定聯(lián)接構(gòu)成多片式組合滾刀的圓刀片(23)和圓墊片(74)、通過軸(22)安裝在多片式組合滾刀兩端的擋圈(3)、裝在軸(22)左邊擋圈(3)上的鎖緊圓螺母(4)、裝在滾動(dòng)軸承(72)上的軸承座(16)和與軸承座(16)固定聯(lián)接的軸承蓋(73)組成；多片式組合滾刀之間相互嵌入咬合，位于機(jī)體(7)左邊第一個(gè)多片式組合滾刀的軸心保持不變，通過調(diào)節(jié)螺釘(52)移動(dòng)右邊第二個(gè)多片式組合滾刀軸(22)上軸承座(16)來調(diào)節(jié)滾刀間的間隙，在多片式組合滾刀的軸承座(16)之間裝有復(fù)位彈簧(70)；電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中過橋齒輪(62)間相互嚙合，左邊過橋齒輪與動(dòng)刀體軸(21)端部位于軸承座(17)外的齒輪(15)和位于機(jī)體(7)左邊第一個(gè)多片式組合滾刀軸(22)端部的齒輪(8)相嚙合，右邊另一個(gè)活動(dòng)過橋齒輪與右邊第二個(gè)活動(dòng)多片式組合滾刀軸端的齒輪(8)嚙合，各齒輪均位于機(jī)體(7)的左面，且在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。左邊過橋齒輪(62)上的過輪軸(67)的軸心是固定不變的，過輪軸(67)的兩端各裝有聯(lián)接板(60)，聯(lián)接板(60)另一端的孔各套在中部裝有活動(dòng)過橋輪(62)的過輪軸(66)的兩端，聯(lián)接板(61)一端裝在過輪軸(66)上緊靠在右邊活動(dòng)過橋齒輪(62)的端面，聯(lián)接板(61)的另一端安裝在活動(dòng)的多片式組合滾刀軸的一端，動(dòng)刀體軸(21)的左端裝有飛輪(14)，右端裝有與動(dòng)刀體軸(21)鍵(26)聯(lián)接的大皮帶輪(25)，電機(jī)(1)安裝在墊塊(32)上，并在電機(jī)(1)軸上裝有與電機(jī)軸鍵(31)聯(lián)接的小皮帶輪(30)，三角皮帶(29)裝在大、小皮帶輪(25、30)上，可通過調(diào)節(jié)螺釘(56)調(diào)整電機(jī)移動(dòng)，以調(diào)節(jié)大小皮帶輪(25、30)間的中心距。刮料板(38)和接料槽(35)安裝于機(jī)體(7)上，接料槽(35)通過機(jī)體(7)上的孔與刮料板相接，刮料板上的齒各深入于兩個(gè)多片式組合滾刀的槽中。壓料彈簧固定軸(44)及導(dǎo)料板(47)均安裝于機(jī)體(7)上，而壓料彈簧(45)則安裝于壓料彈簧固定軸(44)上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有同類專利相比，具有如下特點(diǎn)1、操作簡便，制造容易，可連續(xù)批量生產(chǎn)，生產(chǎn)率高。
2、金屬回收率高，幾乎可達(dá)百分之百。
3、由于動(dòng)、靜刀片均為直條形，便于安裝調(diào)整，多片式組合滾刀始終處于相互嵌入咬合之下運(yùn)轉(zhuǎn)，工作安全可靠。
4、刀片呈直條形和圓形，便于加工維修，刀片間的間隙可調(diào)，允許有一定的修磨量，使用壽命長。同時(shí)刀片中若有其中某個(gè)刀片損壞可單獨(dú)更換，降低了刀片的使用成本。
5、可更換刀片制取不同規(guī)格大小的鋁粒。


圖1是廢牙膏管切絲滾粒裝置縱向階梯剖視圖；圖2是廢牙膏管切絲滾粒裝置橫向剖視圖；圖3是廢牙膏管切絲滾粒裝置的去掉飛輪后的A向視圖；圖4是圖3中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的A-A剖面圖；圖5是圖3中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的B-B剖面圖；圖6是圖3中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的C-C剖面圖；圖7是廢牙膏管切絲滾粒裝置多片式組合滾刀相互嵌入咬合局部視圖；圖8是廢牙膏管切絲滾粒裝置動(dòng)、靜刀片斷面結(jié)構(gòu)圖。
在圖1至圖8中1-電機(jī) 2-機(jī)座 3-擋圈 4-圓螺母 5-螺母 6-螺釘 7-機(jī)體 8-齒輪 9-鍵 10-軸承蓋 11-鍵 12-蓋板 13-螺釘 14-飛輪 15-齒輪 16-軸承座 17-軸承座 18-蓋板 19-園螺母 20-擋圈 21-動(dòng)刀體軸 22-軸 23-圓刀片 24-鍵 25-大皮帶輪 26-鍵 27-滾動(dòng)軸承 2829-三角皮帶 30-小皮帶輪 31-鍵 32-墊塊 33-擋塊 34-螺釘 35-接料槽 36-螺釘 37-墊圈 38-刮料板 39-擋料架 40-動(dòng)刀體 41-壓塊 42-螺釘 43-動(dòng)刀片 44-壓料彈簧固定軸 45-壓料彈簧 46-螺釘 47-導(dǎo)料板 48-鎖緊螺母49-調(diào)節(jié)螺釘 50-靜刀片 51-蓋板 52-調(diào)節(jié)螺釘 53-鎖緊螺母 54-壓板 55-調(diào)節(jié)塊 56-調(diào)節(jié)螺釘 57-鎖緊螺母 58-螺釘 59-蓋板 60-聯(lián)接板 61-聯(lián)接板 62-過橋齒輪 63-滾動(dòng)軸承 64-軸承蓋 65-開口銷 66-過輪軸 67-過輪軸 68-墊圈 69-螺母 70-復(fù)位彈簧 71-墊塊 72-滾動(dòng)軸承 73-軸承蓋 74-圓墊片
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明廢牙膏管切絲滾粒裝置(圖1～圖8)啟動(dòng)后，電機(jī)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與電機(jī)軸鍵(31)聯(lián)接的小皮帶輪(30)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過三角皮帶(29)帶動(dòng)與軸(21)鍵(26)聯(lián)接的大皮帶輪(25)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于動(dòng)刀體(40)與軸(21)鍵(24)聯(lián)接，使動(dòng)刀體(40)也產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)刀片(43)通過螺釘(42)、壓塊(41)安裝在動(dòng)刀體(40)上，因此動(dòng)刀片(43)撓軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，而靜刀片(50)是由螺釘(46)安裝于機(jī)本(7)上，安裝調(diào)整好后，固定不動(dòng)，則產(chǎn)生動(dòng)、靜刀片的剪切作用，將經(jīng)過壓料彈簧(45)送入的廢牙膏管板片剪切成絲。電機(jī)(1)功率為1.5KW，動(dòng)刀體轉(zhuǎn)速為712rpm，動(dòng)刀片傾角為5°～7°，靜刀片傾角為3°～5°，動(dòng)、靜刀片間的間隙是通過調(diào)節(jié)螺釘(49)，調(diào)節(jié)靜刀片所固緊的安裝位置來保證的；同樣，大、小皮帶輪間的中心距，是由調(diào)節(jié)螺釘(56)通過調(diào)節(jié)塊(55)調(diào)節(jié)電機(jī)(1)的安裝位置實(shí)現(xiàn)的，以張緊三角皮帶(29)而傳遞力矩。剪切下來的鋁絲，直接落入處于動(dòng)、靜刀片下方對滾的始終相互嵌入咬合的一對多片式組合滾刀中滾剪成粒，滾剪出來的粒由刮料板(38)刮下，經(jīng)機(jī)體(7)上的孔后由接料槽(35)排出回收。多片式組合滾刀的對滾，是通過與軸(21)鍵(11)聯(lián)接的齒輪(15)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)過橋齒輪(62)轉(zhuǎn)動(dòng)，過橋齒輪(62)與軸(22)鍵(9)聯(lián)接的齒輪(8)相嚙合，軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)，而多片式組合滾刀與軸(22)為鍵(28)聯(lián)接，因此由于齒輪(15)的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)相互始終嵌入咬合的多片式組合滾刀產(chǎn)生對滾運(yùn)轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生滾剪作用，將落下來的絲剪切成粒。
齒輪(15)的齒數(shù) Z15＝26 模數(shù)m＝2.5過橋齒輪(62)的齒輪 Z62＝28 模數(shù)m＝2.5齒輪(8)的齒數(shù)Z8＝36 模數(shù)m＝2.5多片式組合滾刀的轉(zhuǎn)速為514rpm，圓刀片直徑d＝108mm，在這對多片式組合滾刀中，左滾刀位置保持不變，右滾刀軸通過滾動(dòng)軸承(72)安裝在活動(dòng)軸承座(16)上，可通過調(diào)節(jié)螺釘(52)、復(fù)位彈簧(70)保證滾刀間的間隙，由于聯(lián)接板(60、61)的關(guān)系，使得過橋齒輪(62)之間，活動(dòng)過橋齒輪(62)與活動(dòng)齒輪(8)之間的中心距，始終保持不變，保證在調(diào)整滾刀間隙中，保持良好嚙合，齒輪工作狀況良好。
該機(jī)生產(chǎn)出來的雙零鋁鋁?？勺饕睙掕F合金的原料，可作煉鋼的脫氧添加劑等用，在輾壓過程中回收的殘留牙膏可制成去污粉、洗滌劑、研磨膏之類的產(chǎn)品，同時(shí)牙膏管蓋還可進(jìn)行回收或再生，是一項(xiàng)節(jié)能利廢經(jīng)濟(jì)效益高的綜合利用技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種廢牙膏管切絲滾粒裝置，包括電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料切絲滾粒機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)及其它們的支承機(jī)構(gòu)，其特征在于切絲機(jī)構(gòu)由安裝在機(jī)體(7)上部的滾動(dòng)軸承(27)上的動(dòng)刀體軸(21)、安裝滾動(dòng)軸承(27)的軸承座(17)、緊固于機(jī)體(7)上壓緊軸承座(17)的蓋板(18)、與軸承座(17)固定聯(lián)接的軸承蓋(10)、用鍵(24)聯(lián)接在軸承座(17)之間的動(dòng)刀體軸(21)上的動(dòng)刀體(40)、用壓塊(41)及螺釘(42)緊壓固定在動(dòng)刀體(40)的回轉(zhuǎn)表面上，且沿其長度間隔均布，刀刃傾角為5°～7°的直條形動(dòng)刀片(43)、通過動(dòng)刀體軸(21)，且安裝在動(dòng)刀體(40)兩端面的擋圈(20)、安裝在動(dòng)刀體軸(21)上靠左擋圈的鎖緊圓螺母(19)、通過螺釘(46)固定在機(jī)體(7)上，與動(dòng)刀片安裝位置相對應(yīng)，刀刃傾角為3°～5°的直條形靜刀片(50)組成；動(dòng)刀片(43)的刀刃與靜刀片(50)的刀刃之間的間隙通過調(diào)節(jié)螺釘(49)調(diào)整，并用鎖緊螺母(48)鎖緊；滾粒機(jī)構(gòu)由安裝在動(dòng)刀體(40)的中心線下方偏右的機(jī)體(7)的滾動(dòng)軸承(72)上的水平平行軸(22)、相互間隔地裝在軸(22)中部，并用鍵(28)將其固定聯(lián)接構(gòu)成多片式組合滾刀的圓刀片(23)和圓墊片(74)、通過軸(22)安裝在多片式組合滾刀兩端的擋圈(3)、裝在軸(22)左邊擋圈(3)上的鎖緊圓螺母(4)、裝在滾動(dòng)軸承(72)上的軸承座(16)和與軸承座(16)固定聯(lián)接的軸承蓋(73)組成；多片式組合滾刀之間相互嵌入咬合，位于機(jī)體(7)左邊第一個(gè)多片式組合滾刀的軸心保持不變，通過調(diào)節(jié)螺釘(52)移動(dòng)右邊第二個(gè)多片式組合滾刀軸(22)上的軸承座(16)來調(diào)節(jié)滾刀間的間隙，在多片式組合滾刀的軸承座(16)之間裝有復(fù)位彈簧(70)；在電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，過橋齒輪(62)之間相互嚙合，左邊過橋齒輪與動(dòng)刀體軸(21)端部位于軸承座(17)外的齒輪(15)和位于機(jī)體(7)左邊第一個(gè)多片式組合滾刀軸(22)端部的齒輪(8)相嚙合，右邊另一個(gè)活動(dòng)過橋齒輪與右邊第二個(gè)活動(dòng)多片式組合滾刀軸端部的齒輪(8)嚙合，各齒輪均位于機(jī)體(7)的左面，且在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，左邊過橋齒輪(62)的過輪軸(67)的軸心是固定不變的，過輪軸(67)的兩端裝有聯(lián)接板(60)，聯(lián)接板(60)另一端的孔套在中部裝有活動(dòng)過橋齒輪(62)的過輪軸(66)的兩端，聯(lián)接板(61)一端裝在過輪軸(66)上緊靠著活動(dòng)過橋齒輪(62)的兩個(gè)端面，另一端裝在活動(dòng)的多片式組合滾刀軸端；調(diào)節(jié)螺釘(56)調(diào)整電機(jī)移動(dòng)；收料機(jī)構(gòu)由安裝于機(jī)體(7)上的刮料板(38)及接料槽(35)組成，刮料板上的齒各深入于兩個(gè)多片式組合滾刀的槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢牙膏管切絲滾粒裝置，其特征在于動(dòng)刀體軸(21)的左端固定安裝有與軸(21)鍵聯(lián)接的飛輪(14)。
專利摘要廢牙膏管切絲滾粒裝置，是一種廢牙膏管直接回收處理裝置，用于將輾壓滾平后的廢牙膏管板片剪切成粒。它主要由電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料切絲滾粒機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)及其它們的支承機(jī)構(gòu)等組成。當(dāng)板片送入剪切區(qū)后，由切絲滾粒機(jī)構(gòu)將板片剪切成粒。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、制造容易、工作安全可靠、調(diào)整維修方便，可連續(xù)批量生產(chǎn)，生產(chǎn)率高，金屬回收率高，幾乎可達(dá)百分之百。該裝置也適用于其它金屬板片的制粒。
文檔編號B09B3/00GK2129183SQ9221489
公開日1993年4月7日 申請日期1992年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月5日
發(fā)明者王孝培, 何大鈞 申請人:重慶大學(xué)