本技術(shù)涉及油罐油水分離裝置的，具體為一種儲罐清洗用油水分離箱。

背景技術(shù)：

1、石化用儲罐使用一段時間后，罐底會沉積一定淤渣，罐壁也會沉積一定凝油，我們采用油罐清洗槍對淤渣及凝油進(jìn)行物理清理，通過油罐清洗槍噴射熱油擊碎、溶解周圍的淤渣及凝油，并通過攪拌使其分散，從而降低淤渣、凝油的高度。溫水清洗過程產(chǎn)生的大量油水混合液體，需要進(jìn)行油水分離然后分別對油、水收集，其中一部分水會回用繼續(xù)用于儲罐的清洗。

2、目前大多數(shù)儲罐清洗用油水分離箱在使用時，油水分離箱在正常使用時偏大，有足夠的時間沉淀，但綜合在車上使用時，油水分離箱體積會減小，因此在體積小的情況下，油水在箱內(nèi)停留的時間可能會減少，存在如下缺點：導(dǎo)致油水無法充分分離，造成油水分離不完全，降低后續(xù)處理或回收的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了提供一種儲罐清洗用油水分離箱，以解決目前大多數(shù)儲罐清洗用油水分離箱在使用時，油水分離箱在正常使用時偏大，但綜合在車上使用時，油水分離箱體積會減小，因此在體積小的情況下，油水在箱內(nèi)停留的時間可能會減少，導(dǎo)致油水無法充分分離，造成油水分離不完全，降低后續(xù)處理或回收的效果的問題。

2、為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種儲罐清洗用油水分離箱，包括安裝架，所述安裝架固定在箱體的底面，所述安裝架的內(nèi)部固定有排油泵，所述安裝架的內(nèi)部固定有水環(huán)泵負(fù)壓抽吸機(jī)組，所述安裝架的內(nèi)部底面固定有循環(huán)緩沖罐，所述安裝架的內(nèi)部固定有空氣壓縮機(jī)，所述安裝架的內(nèi)部固定有污水螺桿泵，所述箱體的頂面固定有連接架，所述箱體的內(nèi)部可拆卸的設(shè)置有安裝箱，所述安裝箱的外壁四側(cè)分別開設(shè)有若干個通孔，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)有氣液過濾網(wǎng)。

3、優(yōu)選的，所述安裝箱的頂面開設(shè)有兩個第一螺紋槽，所述安裝箱的頂面可拆卸的設(shè)置有阻擋板，所述阻擋板的頂面開設(shè)有兩個第一螺紋孔，兩個所述第一螺紋孔內(nèi)分別螺紋連接有第一螺栓，兩個所述第一螺栓的螺紋端分別與兩個第一螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接。

4、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁后側(cè)開設(shè)有固定孔，所述固定孔的內(nèi)部固定有液位傳感器。

5、優(yōu)選的，所述箱體的外壁左側(cè)開設(shè)有若干個觀察口，所述箱體的外壁左側(cè)固定有若干個透明觀察窗。

6、優(yōu)選的，所述連接架的內(nèi)壁前側(cè)、后側(cè)分別開設(shè)有兩個第二螺紋槽，所述安裝箱的外壁前側(cè)、后側(cè)分別開設(shè)有兩個第二螺紋孔，兩個所述第二螺紋孔內(nèi)分別螺紋連接有第二螺栓，兩個所述第二螺栓的螺紋端分別與兩個第二螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接。

7、優(yōu)選的，所述連接架的內(nèi)壁前側(cè)、后側(cè)分別開設(shè)有定位槽，所述安裝箱的外壁前側(cè)、后側(cè)分別固定有定位塊，兩個所述定位槽分別定位住兩個定位塊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種儲罐清洗用油水分離箱，具有如下有益效果：

9、一、在使用中，使得油水與氣液過濾網(wǎng)相接觸，能夠使油水中的油珠與安裝箱、氣液過濾網(wǎng)產(chǎn)生碰撞，促使細(xì)小的油珠碰撞聚集在一起，形成更大的油珠，由于大油珠的質(zhì)量較大，所以它們的上升速度也會增加，利于將油水充分分離，提高了分離效率，從而提高了后續(xù)處理或回收的效果；

10、二、在使用中，通過阻擋板，利于工作人員將氣液過濾網(wǎng)放置在安裝箱的內(nèi)部后，進(jìn)行阻擋，接著通過第一螺栓對阻擋板進(jìn)行固定，從而利于防止氣液過濾網(wǎng)從安裝箱內(nèi)脫離，提高了氣液過濾網(wǎng)的穩(wěn)定性。通過液位傳感器，利于實時監(jiān)測箱體中的液位變化，確保分離效果達(dá)到最佳狀態(tài)；

11、三、在使用中，通過觀察口、透明觀察窗，利于工作人員直觀地了解油水分離的情況，了解分離效果是否良好，及時采取必要的調(diào)整和措施。通過第二螺栓，利于工作人員將安裝箱進(jìn)行拆裝，從而便于工作人員將安裝箱進(jìn)行清潔或更換。通過定位槽、定位塊，利于工作人員將安裝箱安裝時，進(jìn)行輔助定位，使得第二螺紋孔與第二螺紋槽相對應(yīng)，利于提高安裝的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種儲罐清洗用油水分離箱，包括安裝架(1)，所述安裝架(1)固定在箱體(2)的底面，其特征在于，所述安裝架(1)的內(nèi)部固定有排油泵(3)，所述安裝架(1)的內(nèi)部固定有水環(huán)泵負(fù)壓抽吸機(jī)組(4)，所述安裝架(1)的內(nèi)部底面固定有循環(huán)緩沖罐(5)，所述安裝架(1)的內(nèi)部固定有空氣壓縮機(jī)(6)，所述安裝架(1)的內(nèi)部固定有污水螺桿泵(7)，所述箱體(2)的頂面固定有連接架(8)，所述箱體(2)的內(nèi)部可拆卸的設(shè)置有安裝箱(9)，所述安裝箱(9)的外壁四側(cè)分別開設(shè)有若干個通孔，所述安裝箱(9)的內(nèi)部設(shè)有氣液過濾網(wǎng)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲罐清洗用油水分離箱，其特征在于：所述安裝箱(9)的頂面開設(shè)有兩個第一螺紋槽(11)，所述安裝箱(9)的頂面可拆卸的設(shè)置有阻擋板(12)，所述阻擋板(12)的頂面開設(shè)有兩個第一螺紋孔(13)，兩個所述第一螺紋孔(13)內(nèi)分別螺紋連接有第一螺栓(14)，兩個所述第一螺栓(14)的螺紋端分別與兩個第一螺紋槽(11)的內(nèi)部螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儲罐清洗用油水分離箱，其特征在于：所述箱體(2)的內(nèi)壁后側(cè)開設(shè)有固定孔(15)，所述固定孔(15)的內(nèi)部固定有液位傳感器(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儲罐清洗用油水分離箱，其特征在于：所述箱體(2)的外壁左側(cè)開設(shè)有若干個觀察口(17)，所述箱體(2)的外壁左側(cè)固定有若干個透明觀察窗(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲罐清洗用油水分離箱，其特征在于：所述連接架(8)的內(nèi)壁前側(cè)、后側(cè)分別開設(shè)有兩個第二螺紋槽(19)，所述安裝箱(9)的外壁前側(cè)、后側(cè)分別開設(shè)有兩個第二螺紋孔(20)，兩個所述第二螺紋孔(20)內(nèi)分別螺紋連接有第二螺栓(21)，兩個所述第二螺栓(21)的螺紋端分別與兩個第二螺紋槽(19)的內(nèi)部螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲罐清洗用油水分離箱，其特征在于：所述連接架(8)的內(nèi)壁前側(cè)、后側(cè)分別開設(shè)有定位槽(22)，所述安裝箱(9)的外壁前側(cè)、后側(cè)分別固定有定位塊(23)，兩個所述定位槽(22)分別定位住兩個定位塊(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及油罐油水分離裝置的領(lǐng)域，公開了一種儲罐清洗用油水分離箱，包括安裝架，所述安裝架固定在箱體的底面，所述安裝架的內(nèi)部固定有排油泵，所述安裝架的內(nèi)部固定有水環(huán)泵負(fù)壓抽吸機(jī)組，所述安裝架的內(nèi)部底面固定有循環(huán)緩沖罐，所述安裝架的內(nèi)部固定有空氣壓縮機(jī)，所述安裝架的內(nèi)部固定有污水螺桿泵，所述箱體的內(nèi)部可拆卸的設(shè)置有安裝箱，所述安裝箱的外壁四側(cè)分別開設(shè)有若干個通孔，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)有氣液過濾網(wǎng)。在本技術(shù)中，利于對儲罐清洗用的油水進(jìn)行分離，促使細(xì)小的油珠碰撞聚集在一起，形成更大的油珠，提高了油水分離的速度，利于將油水充分分離，提高了分離效率，從而提高了后續(xù)處理或回收的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：屈巖松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：科海藍(lán)天（天津）石油工程科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/30