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一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置的制作方法

文檔序號:40600091發(fā)布日期:2025-01-07 20:40閱讀:7來源:國知局
一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置的制作方法

本技術(shù)涉及電機軸加工設(shè)備,尤其涉及一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置。


背景技術(shù):

1、電機軸是指用于承載電機輸出的轉(zhuǎn)動力矩的圓柱形或圓錐形零件。它是電動機的核心組成部分之一,通過將電機組件連接在一起并傳遞能量和動力,實現(xiàn)電機的轉(zhuǎn)動功能。電機軸通常由高強度的鋼材制成,以確保其具有足夠的耐磨性、穩(wěn)定性和承載能力,在電機軸的生產(chǎn)加工過程中需要裝置對其進行清潔。

2、目前,現(xiàn)有的電機軸清潔裝置大多功能較為簡單,僅能夠?qū)畏N電機軸進行定位并清潔,受所需生產(chǎn)的電機軸型號不同其尺寸也不同,現(xiàn)有清潔裝置通常僅能適配當(dāng)前所需清潔的電機軸型號,無法根據(jù)不同尺寸的電機軸進行調(diào)節(jié)并適配清潔,需要人員選用多種型號的裝置來適配不同尺寸的電機軸,從而增加一定的生產(chǎn)成本,引發(fā)裝置的實用性降低,所以我們提出了一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,用以解決上述問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有清潔裝置大多僅能適配當(dāng)前所需清潔的電機軸型號,無法根據(jù)不同尺寸的電機軸進行調(diào)節(jié)并適配清潔,需要人員選用多種型號的裝置來適配不同尺寸的電機軸,導(dǎo)致增加一定生產(chǎn)成本,引發(fā)裝置實用性降低的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,包括安裝殼,所述安裝殼的一側(cè)開設(shè)有限位槽,所述安裝殼的一側(cè)呈對稱設(shè)置有兩個與限位槽相適配的限位塊,所述安裝殼內(nèi)部設(shè)置有與限位塊相連接的夾持組件,兩個所述限位塊遠離安裝殼的一側(cè)均固定連接有第一夾持座,兩個所述第一夾持座的一側(cè)均設(shè)有第二夾持座,且第一夾持座與第二夾持座均為弧形,兩個所述第一夾持座與兩個第二夾持座的內(nèi)部呈環(huán)形陣列設(shè)置有多個夾持板,且夾持板內(nèi)部設(shè)有多個刷毛。

4、優(yōu)選的,多個所述夾持板均呈弧形,多個所述夾持板的內(nèi)弧面均與多個刷毛的一端固定連接。

5、優(yōu)選的,多個所述夾持板的外弧面均固定安裝有阻尼桿,且阻尼桿外部套設(shè)有彈簧,其中兩個所述阻尼桿遠離夾持板的一端與相鄰兩個第一夾持座內(nèi)弧面固定安裝,另外兩個所述阻尼桿遠離夾持板的一端均與相鄰兩個第二夾持座內(nèi)弧面固定安裝,其中兩個所述彈簧的兩端均與相鄰的第一夾持座內(nèi)弧面和夾持板外弧面固定連接,另外兩個所述彈簧的兩端均與相鄰的第二夾持座內(nèi)弧面和夾持板外弧面固定連接。

6、優(yōu)選的,兩個所述第一夾持座與兩個第二夾持座相互遠離的一側(cè)均設(shè)有氣缸,且氣缸的兩端均固定安裝有固定板,其中兩個所述固定板的一側(cè)均與第一夾持座的相鄰?fù)鈧?cè)壁固定連接,另外兩個所述固定板的一側(cè)均與第二夾持座的相鄰側(cè)壁固定連接。

7、優(yōu)選的,夾持組件包含有設(shè)置在安裝殼一側(cè)的電機,且電機的頂部通過支架與安裝殼側(cè)壁固定安裝,所述電機的輸出端驅(qū)動連接有雙向絲桿,且雙向絲桿遠離電機的一端與安裝殼一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述雙向絲桿的外部兩端均套設(shè)有螺套,且螺套的外圈一側(cè)與限位塊的相鄰側(cè)壁固定連接。

8、優(yōu)選的,所述安裝殼的底部兩側(cè)均固定連接有支板,所述支板的底部兩側(cè)均固定連接有支撐腿。

9、本實用新型至少具備以下有益效果:

10、啟動氣缸帶動一端相鄰固定板隨即使相鄰第二夾持座移動達到延伸第二夾持座與第一夾持座之間的距離,同時通過夾持板內(nèi)弧面多個刷毛持續(xù)對電機軸外部進行清刷,進而達到適配不同直徑尺寸電機軸并且清潔的效果,無需人員選用多種型號的清潔裝置來適配不同電機軸的直徑尺寸,減少使用成本,提升裝置的實用性。

11、本實用新型還具備以下有益效果:

12、啟動電機帶動雙向絲桿使兩個螺套產(chǎn)生相互靠近位移,并通過限位塊帶動兩個第一夾持座與兩個第二夾持座一并移動并相互靠近,進而使多個夾持板對電機軸外部進行夾持定位,從而進一步提升適配不同電機軸直徑尺寸的效果。



技術(shù)特征:

1.一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,包括安裝殼(1),其特征在于,所述安裝殼(1)的一側(cè)開設(shè)有限位槽,所述安裝殼(1)的一側(cè)呈對稱設(shè)置有兩個與限位槽相適配的限位塊(5),所述安裝殼(1)內(nèi)部設(shè)置有與限位塊(5)相連接的夾持組件,兩個所述限位塊(5)遠離安裝殼(1)的一側(cè)均固定連接有第一夾持座(6),兩個所述第一夾持座(6)的一側(cè)均設(shè)有第二夾持座(7),且第一夾持座(6)與第二夾持座(7)均為弧形,兩個所述第一夾持座(6)與兩個第二夾持座(7)的內(nèi)部呈環(huán)形陣列設(shè)置有多個夾持板(12),且夾持板(12)內(nèi)部設(shè)有多個刷毛(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,其特征在于,多個所述夾持板(12)均呈弧形,多個所述夾持板(12)的內(nèi)弧面均與多個刷毛(13)的一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,其特征在于,多個所述夾持板(12)的外弧面均固定安裝有阻尼桿(10),且阻尼桿(10)外部套設(shè)有彈簧(11),其中兩個所述阻尼桿(10)遠離夾持板(12)的一端與相鄰兩個第一夾持座(6)內(nèi)弧面固定安裝,另外兩個所述阻尼桿(10)遠離夾持板(12)的一端均與相鄰兩個第二夾持座(7)內(nèi)弧面固定安裝,其中兩個所述彈簧(11)的兩端均與相鄰的第一夾持座(6)內(nèi)弧面和夾持板(12)外弧面固定連接,另外兩個所述彈簧(11)的兩端均與相鄰的第二夾持座(7)內(nèi)弧面和夾持板(12)外弧面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,其特征在于,兩個所述第一夾持座(6)與兩個第二夾持座(7)相互遠離的一側(cè)均設(shè)有氣缸(9),且氣缸(9)的兩端均固定安裝有固定板(8),其中兩個所述固定板(8)的一側(cè)均與第一夾持座(6)的相鄰?fù)鈧?cè)壁固定連接,另外兩個所述固定板(8)的一側(cè)均與第二夾持座(7)的相鄰側(cè)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,其特征在于,夾持組件包含有設(shè)置在安裝殼(1)一側(cè)的電機(2),且電機(2)的頂部通過支架與安裝殼(1)側(cè)壁固定安裝,所述電機(2)的輸出端驅(qū)動連接有雙向絲桿(3),且雙向絲桿(3)遠離電機(2)的一端與安裝殼(1)一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述雙向絲桿(3)的外部兩端均套設(shè)有螺套(4),且螺套(4)的外圈一側(cè)與限位塊(5)的相鄰側(cè)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,其特征在于,所述安裝殼(1)的底部兩側(cè)均固定連接有支板(14),所述支板(14)的底部兩側(cè)均固定連接有支撐腿。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機軸加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有清潔裝置大多僅能適配當(dāng)前所需清潔的電機軸型號,無法根據(jù)不同尺寸的電機軸進行調(diào)節(jié)并適配清潔,需要人員選用多種型號的裝置來適配不同尺寸的電機軸,導(dǎo)致增加一定生產(chǎn)成本,引發(fā)裝置實用性降低的問題。一種電機生產(chǎn)用電機軸清潔裝置,包括安裝殼,安裝殼的一側(cè)開設(shè)有限位槽,安裝殼的一側(cè)呈對稱設(shè)置有兩個與限位槽相適配的限位塊,安裝殼內(nèi)部設(shè)置有與限位塊相連接的夾持組件。本技術(shù)達到適配不同直徑尺寸電機軸并且清潔的效果,無需人員選用多種型號的清潔裝置來適配不同電機軸的直徑尺寸,減少使用成本,提升裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員:顧滇
受保護的技術(shù)使用者:常州市?;孰姍C有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240515
技術(shù)公布日:2025/1/6
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