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一種石油廢水油水分離裝置的制作方法

文檔序號:40579617發(fā)布日期:2025-01-07 20:19閱讀:5來源:國知局
一種石油廢水油水分離裝置的制作方法

本技術屬于含油廢水處理,尤其與一種石油廢水油水分離裝置有關。


背景技術:

1、石油是許多化工產品的原料,在利用石油原料的過程中,會產生很多含油廢水,油類漂浮于水體表面,阻止空氣中的氧溶解在水中,導致水體溶解氧缺乏,水生生物死亡,妨礙水生植物的光合作用,甚至水體變臭,對水質影響較大。需要對含油廢水進行油水分離以及凈化后才能排放,目前對石油廢水進行油水分離通常采用氣浮裝置將油污與空氣、絮凝劑混合反應形成浮渣,然后將浮渣刮入排料斗,但是目前的氣浮裝置的浮渣刮板將浮渣刮入排料斗后,因為浮渣內含有大量泡沫以及渣滓,泡沫聚集于接收斗的排渣口,可能導致排渣口堵塞,進而導致浮渣大量堆積于排料斗內,無法及時排出。


技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術缺陷,本申請?zhí)峁┮环N石油廢水油水分離裝置,將石油廢水中的油污形成浮渣,并刮入接收斗后,可通過疏通機構及時疏通接料口,避免浮渣大量堆積于接收斗,影響氣浮池內的浮渣刮除。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術:

3、一種石油廢水油水分離裝置,與混合器的排料口連接,混合器用于將石油廢水中的油污與空氣、絮凝劑混合反應形成浮渣,裝置包括:

4、氣浮池,其一端通過輸送管道與混合器的排料口連接,氣浮池的另一端設有接收斗,接收斗用于接收浮渣,氣浮池頂部設有浮渣刮除機構,用于將氣浮池內的浮渣刮入接收斗;

5、疏通機構,包括推塊、連接板、往復機構,推塊底部形狀與接收斗排料口的形狀匹配,連接板與推塊連接,連接板滑動連接于一個豎向設置的滑套內,滑套通過一個橫板固定于接收斗內,往復機構設于氣浮池的另一端,用于控制連接板上下往復移動,當連接板向下移動至最大限度時,推塊進入接收斗的排渣口內,當連接板向上移動至最大限度時,推塊與排渣口具有預設距離。

6、進一步的,推塊頂面呈圓弧形,用于防止浮渣堆積于推塊頂面。

7、進一步的,往復機構包括轉軸、復位彈簧,轉軸轉動連接于一對豎板之間,豎板固定于接收斗上方,轉軸周側的中部設有凸塊,轉軸與一個驅動組件連接,驅動組件用于帶動轉軸轉動,連接板頂部為朝向氣浮池向下傾斜的斜面,復位彈簧的一端與橫板連接,復位彈簧的另一端與連接板連接,當凸塊轉動至最底部,凸塊推動連接板向下移動至最大限度,復位彈簧處于拉伸狀態(tài),當凸塊轉動至與連接板脫離抵接關系時,復位彈簧帶動連接板向上移動至最大限度。

8、進一步的,浮渣刮除機構包括轉動帶、一對傳動軸、刮板,一對傳動軸分別轉動連接于兩對支撐板之間,支撐板固定于氣浮池側壁,轉動帶套設于一對傳動軸外,一個電機的輸出軸穿過一個支撐板與傳動軸連接,刮板連接于轉動帶外側,傳動軸、刮板的長度方向均平行于轉軸的軸向,驅動組件包括第一傳動輪、第二傳動輪,傳動皮帶,第一傳動輪與一個傳動軸同軸連接,第二傳動輪與轉軸同軸連接,傳動皮帶套設于第一傳動輪、第二傳動輪外。

9、進一步的,第二傳動輪的直徑大于第一傳動輪的直徑。

10、本實用新型有益效果在于:

11、1、將石油廢水中的油污形成浮渣,并刮入接收斗后,可通過疏通機構及時疏通接料口,避免浮渣大量堆積于接收斗,影響氣浮池內的浮渣刮除。

12、2、疏通機構與浮渣刮除機構通過同一個動力源即可同時驅動,從而提高能源利用效率。



技術特征:

1.一種石油廢水油水分離裝置,與混合器(1)的排料口連接,混合器(1)用于將石油廢水中的油污與空氣、絮凝劑混合反應形成浮渣,其特征在于,裝置包括:

2.根據權利要求1所述的一種石油廢水油水分離裝置,其特征在于,推塊(5)頂面呈圓弧形,用于防止浮渣堆積于推塊(5)頂面。

3.根據權利要求1所述的一種石油廢水油水分離裝置,其特征在于,往復機構包括轉軸(504)、復位彈簧(6),轉軸(504)轉動連接于一對豎板之間,豎板固定于接收斗(3)上方,轉軸(504)周側的中部設有凸塊(5041),轉軸(504)與一個驅動組件連接,驅動組件用于帶動轉軸(504)轉動,連接板(501)頂部為朝向氣浮池(2)向下傾斜的斜面(5011),復位彈簧(6)的一端與橫板(503)連接,復位彈簧(6)的另一端與連接板(501)連接,當凸塊(5041)轉動至最底部,凸塊(5041)推動連接板(501)向下移動至最大限度,復位彈簧(6)處于拉伸狀態(tài),當凸塊(5041)轉動至與連接板(501)脫離抵接關系時,復位彈簧(6)帶動連接板(501)向上移動至最大限度。

4.根據權利要求3所述的一種石油廢水油水分離裝置,其特征在于,浮渣刮除機構(4)包括轉動帶(401)、一對傳動軸(402)、刮板(403),一對傳動軸(402)分別轉動連接于兩對支撐板之間,支撐板固定于氣浮池(2)側壁,轉動帶(401)套設于一對傳動軸(402)外,一個電機(404)的輸出軸穿過一個支撐板與傳動軸(402)連接,刮板(403)連接于轉動帶(401)外側,傳動軸(402)、刮板(403)的長度方向均平行于轉軸(504)的軸向,驅動組件包括第一傳動輪(505)、第二傳動輪(506)、傳動皮帶(507),第一傳動輪(505)與一個傳動軸(402)同軸連接,第二傳動輪(506)與轉軸(504)同軸連接,傳動皮帶(507)套設于第一傳動輪(505)、第二傳動輪(506)外。

5.根據權利要求1所述的一種石油廢水油水分離裝置,其特征在于,第二傳動輪(506)的直徑大于第一傳動輪(505)的直徑。


技術總結
本申請?zhí)峁┮环N石油廢水油水分離裝置,與混合器的排料口連接,混合器用于將石油廢水中的油污與空氣、絮凝劑混合反應形成浮渣,裝置包括:氣浮池,其一端通過輸送管道與混合器的排料口連接,氣浮池的另一端設有接收斗,氣浮池頂部設有浮渣刮除機構;疏通機構,包括推塊、連接板、往復機構,連接板與推塊連接,連接板滑動連接于一個豎向設置的滑套內,滑套通過一個橫板固定于接收斗內,往復機構設于氣浮池的另一端,當連接板向下移動至最大限度時,推塊進入接收斗的排渣口內,當連接板向上移動至最大限度時,推塊與排渣口具有預設距離。該裝置可通過疏通機構及時疏通接料口,避免浮渣大量堆積于接收斗,影響氣浮池內的浮渣刮除。

技術研發(fā)人員:張媛,古曉龍
受保護的技術使用者:四川惠百民石化機械制造有限公司
技術研發(fā)日:20240510
技術公布日:2025/1/6
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