本技術(shù)涉及工件清洗設(shè)備,尤其涉及數(shù)控機床的工件在線清洗裝置。
背景技術(shù):
1、工件在數(shù)控機床加工過程中需要噴冷卻液,且切削時也會產(chǎn)生碎屑,而碎屑和冷卻液會粘附于工件的表面,因此在加工完成后需要對工件進(jìn)行清洗。
2、經(jīng)檢索,中國專利公開號為cn207723107u的專利,公開了一種新型工件清洗裝置,包括底板、電機一、回水槽和噴淋塊,所述回水槽通過支腿固定在底板上,所述回水槽上設(shè)有一個主動轉(zhuǎn)軸和多個從動轉(zhuǎn)軸,所述主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有工件轉(zhuǎn)輪,相鄰兩個工件轉(zhuǎn)輪之間的回水槽上固定有噴淋塊,所述噴淋塊內(nèi)設(shè)有多個噴水管,所述噴水管與進(jìn)水主管相連通,所述進(jìn)水主管通過水泵與循環(huán)水箱相連接,電機二能夠帶動水泵向進(jìn)水主管內(nèi)送水,所述底板上設(shè)有循環(huán)水箱,所述循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有隔板,所述回水槽的底部對應(yīng)循環(huán)水箱設(shè)有回水管,所述主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有從動傳動帶,所述電機一通過電機一固定座固定在底板上,所述電機一和主動轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有主動傳動帶。
3、該專利通過設(shè)置多個噴淋管,工件在前進(jìn)的過程中從噴淋塊內(nèi)穿過,噴淋塊內(nèi)的多個噴水管能夠?qū)ぜ乃闹苓M(jìn)行噴淋清洗,使得對工件的清洗更加徹底,提高了工件清洗效率,降低了工件的清洗成本;但當(dāng)加工的工件為管裝時,其無法對工件內(nèi)壁進(jìn)行清洗,存在較大的清潔死角。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的數(shù)控機床的工件在線清洗裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、數(shù)控機床的工件在線清洗裝置,包括第一傳輸帶,所述第一傳輸帶輸送方向一端設(shè)置有電動轉(zhuǎn)盤,所述電動轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有第二傳輸帶,所述第二傳輸帶與第一傳輸帶呈90度交錯設(shè)置,所述電動轉(zhuǎn)盤另一側(cè)通過固定架設(shè)置有固定桿,所述固定桿底端外壁開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)壁滑動連接有移動塊,所述移動塊底端固定連接有推板,所述固定桿兩側(cè)外壁均開設(shè)有定位槽,所述定位槽內(nèi)壁滑動連接有連接架,所述連接架為u型,兩個所述連接架底端固定連接有同一個固定柱,所述固定柱位于推板下方,所述推板一側(cè)外壁兩端均固定有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿一端外壁套設(shè)有拉伸彈簧,所述拉伸彈簧兩端分別與推板和連接架連接,所述固定柱遠(yuǎn)離連接架一端外壁設(shè)置有多個噴頭二,多個所述噴頭二呈環(huán)型布置。
4、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述固定桿一端外壁固定有電機,所述電機輸出軸通過聯(lián)軸器與螺紋桿連接,所述移動塊與螺紋桿螺紋配合。
5、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一傳輸帶頂端設(shè)置有遮蔽罩,所述遮蔽罩內(nèi)壁固定有多根輸水管,所述輸水管外壁設(shè)置有多個不同朝向的噴頭一。
6、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一傳輸帶外壁開設(shè)有透水孔,所述遮蔽罩內(nèi)壁兩側(cè)相對設(shè)置有定位桿,所述定位桿分為兩段,且兩段所述定位桿錯位設(shè)置。
7、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述電動轉(zhuǎn)盤頂端外壁開設(shè)有限位槽,所述限位槽底端內(nèi)壁與第一傳輸帶頂端外壁處在同一水平線。
8、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一傳輸帶底部和第二傳輸帶與電動轉(zhuǎn)盤相鄰一端底部均設(shè)置有集水箱。
9、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二傳輸帶一端設(shè)置有干燥箱。
10、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述噴頭二一側(cè)設(shè)置有噴氣頭,所述噴氣頭固定于固定柱外壁。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了數(shù)控機床的工件在線清洗裝置,具備以下有益效果:
12、1.本實用新型,通過設(shè)置有連接架、固定柱和噴頭二,在電動轉(zhuǎn)盤帶動工件轉(zhuǎn)動90度后,連接架隨推板移動,使固定柱插入工件內(nèi),噴頭二對工件內(nèi)壁進(jìn)行清潔,對工件的清潔更加全面。
13、2.本實用新型,通過設(shè)置有定位桿,在工件移動過程中定位桿對工件進(jìn)行限位,由于定位桿為兩段,且錯位設(shè)置,所以在對工件清洗過程中定位桿對工件的遮擋的部分會發(fā)生改變,令工件表面受到充分的清洗。
14、3.本實用新型,通過設(shè)置有噴氣頭和干燥箱,在對工件進(jìn)行清洗后,對工件表面和內(nèi)壁進(jìn)行干燥,便于后續(xù)對工件的運輸或加工。
15、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
1.數(shù)控機床的工件在線清洗裝置,包括第一傳輸帶(1),其特征在于,所述第一傳輸帶(1)輸送方向一端設(shè)置有電動轉(zhuǎn)盤(8),所述電動轉(zhuǎn)盤(8)一側(cè)設(shè)置有第二傳輸帶(23),所述第二傳輸帶(23)與第一傳輸帶(1)呈90度交錯設(shè)置,所述電動轉(zhuǎn)盤(8)另一側(cè)通過固定架(10)設(shè)置有固定桿(11),所述固定桿(11)底端外壁開設(shè)有滑槽(12),所述滑槽(12)內(nèi)壁滑動連接有移動塊(15),所述移動塊(15)底端固定連接有推板(16),所述固定桿(11)兩側(cè)外壁均開設(shè)有定位槽(17),所述定位槽(17)內(nèi)壁滑動連接有連接架(18),所述連接架(18)為u型,兩個所述連接架(18)底端固定連接有同一個固定柱(21),所述固定柱(21)位于推板(16)下方,所述推板(16)一側(cè)外壁兩端均固定有導(dǎo)向桿(19),所述導(dǎo)向桿(19)一端外壁套設(shè)有拉伸彈簧(20),所述拉伸彈簧(20)兩端分別與推板(16)和連接架(18)連接,所述固定柱(21)遠(yuǎn)離連接架(18)一端外壁設(shè)置有多個噴頭二(22),多個所述噴頭二(22)呈環(huán)型布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床的工件在線清洗裝置,其特征在于,所述滑槽(12)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(13),所述固定桿(11)一端外壁固定有電機(14),所述電機(14)輸出軸通過聯(lián)軸器與螺紋桿(13)連接,所述移動塊(15)與螺紋桿(13)螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床的工件在線清洗裝置,其特征在于,所述第一傳輸帶(1)頂端設(shè)置有遮蔽罩(2),所述遮蔽罩(2)內(nèi)壁固定有多根輸水管(3),所述輸水管(3)外壁設(shè)置有多個不同朝向的噴頭一(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控機床的工件在線清洗裝置,其特征在于,所述第一傳輸帶(1)外壁開設(shè)有透水孔(6),所述遮蔽罩(2)內(nèi)壁兩側(cè)相對設(shè)置有定位桿(7),所述定位桿(7)分為兩段,且兩段所述定位桿(7)錯位設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床的工件在線清洗裝置,其特征在于,所述電動轉(zhuǎn)盤(8)頂端外壁開設(shè)有限位槽(9),所述限位槽(9)底端內(nèi)壁與第一傳輸帶(1)頂端外壁處在同一水平線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床的工件在線清洗裝置,其特征在于,所述第一傳輸帶(1)底部和第二傳輸帶(23)與電動轉(zhuǎn)盤(8)相鄰一端底部均設(shè)置有集水箱(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床的工件在線清洗裝置,其特征在于,所述第二傳輸帶(23)一端設(shè)置有干燥箱(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床的工件在線清洗裝置,其特征在于,所述噴頭二(22)一側(cè)設(shè)置有噴氣頭(24),所述噴氣頭(24)固定于固定柱(21)外壁。