本技術(shù)涉及含氨廢水處理，特別是一種含氨冷凝水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、水煤漿氣化技術(shù)廣泛應(yīng)用以來，新型合成氨的成本效應(yīng)逐步體現(xiàn)，安全環(huán)保生產(chǎn)擺在了更加突出的位置，但變換系統(tǒng)產(chǎn)生的含氨冷凝液的處理一般都是送到氣化及鍋爐使用，未產(chǎn)生經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是水煤漿氣化產(chǎn)生的含氨冷凝水處理成本高且產(chǎn)生的經(jīng)濟效益低。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種含氨冷凝液處理系統(tǒng)，包括超級吸氨器，超級吸氨器通過出料管連接氨水罐，氨水罐底部和頂部分別通過輸出管和排氣管連接罐裝設(shè)備和尾氣吸收塔，超級吸氨器上連接有送氣管和氨水進入管，送氣管上并聯(lián)布置有曝氣管，曝氣管位于超級吸氨器內(nèi)氨水下方，超級吸氨器內(nèi)設(shè)置有換熱器，換熱器連接循環(huán)排水管和循環(huán)送水管。

3、優(yōu)選的，所述換熱器位于氨水液面下方，所述曝氣管的輸出端位于所述換熱器內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述換熱器包括豎直布置的換熱板和水平固定連接在換熱板兩端的連接座，兩個連接座分別連接所述循環(huán)排水管和循環(huán)送水管，所述換熱板沿水平方向等距分布，所述曝氣管位于相鄰所述換熱板之間。

5、優(yōu)選的，位于頂部的所述連接座上開設(shè)有固定孔，所述曝氣管貫穿固定孔，所述連接座與超級吸氨器內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙。

6、優(yōu)選的，所述循環(huán)排水管連接位于上方的所述連接座。

7、優(yōu)選的，所述氨水進入管上并聯(lián)有合成氨水管和變換氨水管。

8、1、本實用新型提供一種含氨冷凝液處理系統(tǒng)，通過將含氨冷凝水輸送至超級吸氨器中，并對含氨冷凝水進行氨氣曝氣，提高含氨冷凝水中氨濃度，從而達到提濃的目的，通過該裝置每小時處理約10立方的含氨冷凝水，將氨水濃度提升至15-20%，進而提高氨水的品味，提升了副產(chǎn)品的經(jīng)濟價值并減少了污染的排放。

9、2、氨水進入管采用包括副產(chǎn)物變換氨水管以及合成氨水管，保證氨水的產(chǎn)出。

技術(shù)特征：

1.一種含氨冷凝液處理系統(tǒng)，其特征在于：包括超級吸氨器（1），超級吸氨器（1）通過出料管（2）連接氨水罐（3），氨水罐（3）底部和頂部分別通過輸出管（5）和排氣管（4）連接罐裝設(shè)備和尾氣吸收塔（6），超級吸氨器（1）上連接有送氣管（11）和氨水進入管，送氣管（11）上并聯(lián)布置有曝氣管（16），曝氣管（16）位于超級吸氨器（1）內(nèi)氨水下方，超級吸氨器（1）內(nèi)設(shè)置有換熱器（17），換熱器（17）連接循環(huán)排水管（14）和循環(huán)送水管（15）。

2.如權(quán)利要求1所述一種含氨冷凝液處理系統(tǒng)，其特征在于：所述換熱器（17）位于氨水液面下方，所述曝氣管（16）的輸出端位于所述換熱器（17）內(nèi)。

3.如權(quán)利要求2所述一種含氨冷凝液處理系統(tǒng)，其特征在于：所述換熱器（17）包括豎直布置的換熱板（19）和水平固定連接在換熱板（19）兩端的連接座（18），兩個連接座（18）分別連接所述循環(huán)排水管（14）和循環(huán)送水管（15），所述換熱板（19）沿水平方向等距分布，所述曝氣管（16）位于相鄰所述換熱板（19）之間。

4.如權(quán)利要求3所述一種含氨冷凝液處理系統(tǒng)，其特征在于：位于頂部的所述連接座（18）上開設(shè)有固定孔，所述曝氣管（16）貫穿固定孔，所述連接座（18）與超級吸氨器（1）內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙。

5.如權(quán)利要求4所述一種含氨冷凝液處理系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)排水管（14）連接位于上方的所述連接座（18）。

6.如權(quán)利要求1所述一種含氨冷凝液處理系統(tǒng)，其特征在于：所述氨水進入管上并聯(lián)有合成氨水管（12）和變換氨水管（13）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種含氨冷凝液處理系統(tǒng)，包括超級吸氨器，超級吸氨器通過出料管連接氨水罐，氨水罐底部和頂部分別通過輸出管和排氣管連接罐裝設(shè)備和尾氣吸收塔，超級吸氨器上連接有送氣管和氨水進入管，送氣管上并聯(lián)布置有曝氣管，曝氣管位于超級吸氨器內(nèi)氨水下方，超級吸氨器內(nèi)設(shè)置有換熱器，換熱器連接循環(huán)排水管和循環(huán)送水管。產(chǎn)生了提高變換系統(tǒng)生成的副產(chǎn)物的經(jīng)濟效益和節(jié)能減排的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭曉冬,趙榮,鄭兵
受保護的技術(shù)使用者：湖北新宜化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/2