本技術(shù)涉及鋁合金表面預(yù)處理，特別涉及一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋁合金是由鋁作為基本元素，與其他金屬或非金屬元素進(jìn)行合金化而形成的合金材料，鋁合金具有較低的密度、良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性、良好的耐腐蝕性以及優(yōu)良的加工性能，鋁合金加工過程中一般需要進(jìn)行表面處理，指對鋁合金表面進(jìn)行一系列工藝處理，以改善其外觀、耐腐蝕性、機(jī)械性能等特性，在進(jìn)行鋁合金表面處理之前，還需要進(jìn)行鋁合金表面預(yù)處理，鋁合金表面預(yù)處理是指在涂裝或涂膜之前對鋁合金表面進(jìn)行清潔、去油、除銹、磷化等處理，以提高涂層附著力和提升表面質(zhì)量。

2、經(jīng)檢索，中國專利公開號為cn209836317u的專利，公開了一種用于鋁合金表面預(yù)處理裝置，通過兩個三角形支撐固定件將鋁合金進(jìn)行支撐固定，固定后，電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，控制滑動支架位于絲桿上移動，氣缸帶動鋁合金上下移動使鋁合金進(jìn)行清洗去油，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，確保了清洗品質(zhì)。

3、以上技術(shù)特征存在以下不足：通過絲桿與氣缸帶動鋁合金進(jìn)行平移與上下移動，但是在鋁合金的清洗過程中，僅僅是將鋁合金浸泡在清洗液中，不能對鋁合金進(jìn)行擦拭，僅依靠靜止浸泡可能無法去除一些粘附較緊的雜質(zhì)，清洗效果不佳，因此，亟需設(shè)計一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)來解決上述問題，為此，提出一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例希望提供一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，包括傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

3、所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括底板，底板的頂部固定安裝有電動導(dǎo)軌，所述清洗機(jī)構(gòu)包括兩個豎板，兩個豎板均固定安裝在底板的頂部，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括頂板，頂板固定安裝在兩個豎板的頂部之間；

4、底板與頂板之間轉(zhuǎn)動安裝有兩個擦拭輥，兩個豎板的外側(cè)均設(shè)置有用于向擦拭輥噴水的噴水組件，頂板的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動擦拭輥的驅(qū)動組件。

5、在一些實(shí)施例中，所述噴水組件包括多個噴頭，多個噴頭分別固定安裝在兩個豎板內(nèi)，多個噴頭的一端之間分別固定安裝有兩個水管，水管與噴頭相連通，噴頭的出水方向正對擦拭輥。

6、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動組件包括支架，支架固定安裝在頂板的頂部，支架內(nèi)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸一端固定安裝有第一齒輪，頂板的頂部轉(zhuǎn)動安裝有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合，第一齒輪和第二齒輪分別與兩個擦拭輥固定連接。

7、在一些實(shí)施例中，兩個所述豎板的內(nèi)側(cè)均固定安裝有四個支桿，四個支桿之間分別轉(zhuǎn)動安裝有兩個支撐輥。

8、在一些實(shí)施例中，兩個所述豎板的外壁均固定安裝有液壓缸，兩個液壓缸的活塞端均穿過豎板后固定安裝有條形板，兩個條形板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有海綿板。

9、在一些實(shí)施例中，兩個所述條形板的外側(cè)均固定安裝有兩個固定桿，四個固定桿分別滑動插接在兩個豎板內(nèi)。

10、在一些實(shí)施例中，所述底板的頂部開有兩個排水槽。

11、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

12、1.一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，在使用時，啟動電動導(dǎo)軌，將鋁合金板件投入電動導(dǎo)軌內(nèi)，將鋁合金板件傳導(dǎo)入兩個豎板內(nèi)，此時啟動電機(jī)，帶動兩個擦拭輥對向轉(zhuǎn)動，并將兩個水管接入水源，打濕兩個擦拭輥，即可通過兩個濕潤的擦拭輥對鋁合金板件進(jìn)行水洗與擦拭，可有效的去除粘附較緊的雜質(zhì)，提高清洗效果。

13、2.一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的支撐輥，可在鋁合金板件的傳導(dǎo)過程中從兩側(cè)對其進(jìn)行支撐，提高鋁合金板件的穩(wěn)定性。

14、3.一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，在使用時，鋁合金板件經(jīng)過擦洗后，經(jīng)過兩個海綿板之間時，海綿板可吸附鋁合金板件上存留的水分，提高鋁合金板件的干燥速度，同時，如果海綿板吸附的水分過多，啟動兩個液壓缸，推動兩個海綿板相互靠近并互相擠壓，即可將海綿板內(nèi)吸附的水分?jǐn)D出。

15、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，包括傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(1)的頂部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)(2)，清洗機(jī)構(gòu)(2)的頂部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述噴水組件包括多個噴頭(204)，多個噴頭(204)分別固定安裝在兩個豎板(201)內(nèi)，多個噴頭(204)的一端之間分別固定安裝有兩個水管(205)，水管(205)與噴頭(204)相連通，噴頭(204)的出水方向正對擦拭輥(306)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括支架(302)，支架(302)固定安裝在頂板(301)的頂部，支架(302)內(nèi)固定安裝有電機(jī)(303)，電機(jī)(303)的輸出軸一端固定安裝有第一齒輪(304)，頂板(301)的頂部轉(zhuǎn)動安裝有第二齒輪(305)，第一齒輪(304)與第二齒輪(305)相嚙合，第一齒輪(304)和第二齒輪(305)分別與兩個擦拭輥(306)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個所述豎板(201)的內(nèi)側(cè)均固定安裝有四個支桿(202)，四個支桿(202)之間分別轉(zhuǎn)動安裝有兩個支撐輥(203)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個所述豎板(201)的外壁均固定安裝有液壓缸(206)，兩個液壓缸(206)的活塞端均穿過豎板(201)后固定安裝有條形板(207)，兩個條形板(207)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有海綿板(209)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個所述條形板(207)的外側(cè)均固定安裝有兩個固定桿(208)，四個固定桿(208)分別滑動插接在兩個豎板(201)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底板(101)的頂部開有兩個排水槽(103)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鋁合金板件的表面預(yù)處理機(jī)構(gòu)，包括傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括底板，底板的頂部固定安裝有電動導(dǎo)軌，所述清洗機(jī)構(gòu)包括兩個豎板，兩個豎板均固定安裝在底板的頂部，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括頂板，頂板固定安裝在兩個豎板的頂部之間；本技術(shù)，在使用時，啟動電動導(dǎo)軌，將鋁合金板件投入電動導(dǎo)軌內(nèi)，將鋁合金板件傳導(dǎo)入兩個豎板內(nèi)，此時啟動電機(jī)，帶動兩個擦拭輥對向轉(zhuǎn)動，并將兩個水管接入水源，打濕兩個擦拭輥，即可通過兩個濕潤的擦拭輥對鋁合金板件進(jìn)行水洗與擦拭，可有效的去除粘附較緊的雜質(zhì)，提高清洗效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張文濤,劉波,吳鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽新合富力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/2