本技術(shù)涉及熱處理設(shè)備，具體為網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機。

背景技術(shù)：

1、網(wǎng)帶爐清洗機主要是用于對各種金屬零件進行連續(xù)去油清洗處理?，F(xiàn)有的網(wǎng)帶爐清洗機采用浸泡的方式來清洗淬火前的產(chǎn)品，但是對于一些油污過多的產(chǎn)品，會存在局部清洗不干凈，清洗不徹底的問題，從而影響產(chǎn)品在下一階段的處理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述熱處理產(chǎn)品在網(wǎng)帶爐清洗機中無法完全清洗干凈的問題，本實用新型提供了網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，其具體方案如下：

2、網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，包括清洗機本體，所述清洗機本體設(shè)有噴氣裝置，用于給盛放在所述清洗機本體內(nèi)的清洗液中輸送氣體以制造氣泡；

3、所述噴氣裝置包括進氣組件和出氣組件，其中：

4、所述進氣組件的進氣端與氣源連通，用于提供氣體；

5、所述出氣組件的進氣端與所述進氣組件的出氣端連通，所述出氣組件的出氣端連通至所述清洗機本體內(nèi)，用于將氣體排出，使氣體與清洗液接觸產(chǎn)生氣泡。

6、通過噴氣裝置在清洗液中輸送氣體以制造氣泡，氣泡上升產(chǎn)生的振動和擦洗作用，將附著在熱處理產(chǎn)品表面的雜質(zhì)清除下來。

7、在進一步實施例中，所述進氣組件安裝在所述清洗機本體的外側(cè)，所述進氣組件包括第一進氣管和第二進氣管，其中：

8、所述第一進氣管一端連通氣源，另一端與所述第二進氣管連通；

9、所述第二進氣管與所述第一進氣管垂直設(shè)置，所述第二進氣管的一端為封閉端，通過進氣組件為噴氣裝置提供氣源。

10、在進一步實施例中，所述出氣組件包括n個出氣管，n個所述出氣管沿所述第二進氣管的氣體輸送方向間隔分布，所述出氣管的兩端分別連接在所述清洗機本體上且一端與所述第二進氣管連通，另一端為封閉端，使出氣管在清洗機本體內(nèi)均勻分布，確保清洗均勻。

11、在進一步實施例中，所述出氣管上均勻分布有若干出氣孔，保證清洗機內(nèi)氣泡產(chǎn)生的均勻性。

12、在進一步實施例中，所述第一進氣管上安裝有調(diào)節(jié)閥、電磁閥和手動球閥，便于工作人員控制和調(diào)節(jié)噴氣裝置。

13、在進一步實施例中，所述清洗機本體內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，用于放置和輸送所需清洗的產(chǎn)品；

14、所述出氣管位于所述傳送機構(gòu)下方，且所述出氣孔開設(shè)在所述出氣管的上表面，便于出氣孔產(chǎn)生的氣泡作用于傳送機構(gòu)上的產(chǎn)品。

15、在進一步實施例中，所述氣泡清洗機還包括稱重機，所述稱重機設(shè)置在所述清洗機本體的一側(cè)，且位于所述傳送機構(gòu)起始處；

16、所述稱重機與所述電磁閥電連接，能夠根據(jù)稱重機發(fā)出的信號，通過電磁閥控制噴氣裝置的開閉，節(jié)能。

17、在進一步實施例中，所述傳送機構(gòu)采用網(wǎng)帶傳送，能夠使噴氣裝置產(chǎn)生的氣泡與放置在網(wǎng)帶上的產(chǎn)品接觸，從而對網(wǎng)帶上的產(chǎn)品進行清洗。

18、有益效果：本實用新型通過噴氣裝置，在清洗機本體內(nèi)的清洗液中輸送氣體以制造氣泡，利用氣泡上升產(chǎn)生的振動和擦洗作用，將產(chǎn)品表面的雜質(zhì)清除下來，且使得產(chǎn)品在氣泡與清洗液的作用下翻轉(zhuǎn)，便于對產(chǎn)品的局部進行清洗；通過將出氣組件中的排氣管均勻分布在清洗機本體內(nèi)，且排氣管上均勻分布有出氣孔，保證了清洗機本體內(nèi)氣泡的均勻性，確保產(chǎn)品清洗的均勻性。

技術(shù)特征：

1.網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，其特征在于，包括清洗機本體，所述清洗機本體設(shè)有噴氣裝置，用于給盛放在所述清洗機本體內(nèi)的清洗液中輸送氣體以制造氣泡；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，其特征在于，所述進氣組件安裝在所述清洗機本體的外側(cè)，所述進氣組件包括第一進氣管和第二進氣管，其中：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，其特征在于，所述出氣組件包括n個出氣管，n個所述出氣管沿所述第二進氣管的氣體輸送方向間隔分布，所述出氣管的兩端分別連接在所述清洗機本體上且一端與所述第二進氣管連通，另一端為封閉端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，其特征在于，所述出氣管上均勻分布有若干出氣孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，其特征在于，所述第一進氣管上安裝有調(diào)節(jié)閥、電磁閥和手動球閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，其特征在于，所述清洗機本體內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，用于放置和輸送所需清洗的產(chǎn)品；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，其特征在于，所述氣泡清洗機還包括稱重機，所述稱重機設(shè)置在所述清洗機本體的一側(cè)，且位于所述傳送機構(gòu)起始處；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，其特征在于，所述傳送機構(gòu)采用網(wǎng)帶傳送。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線用氣泡清洗機，屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其中清洗機本體設(shè)有噴氣裝置，用于給盛放在所述清洗機本體內(nèi)的清洗液中輸送氣體以制造氣泡；所述噴氣裝置包括進氣組件和出氣組件，其中：所述進氣組件的進氣端與氣源連通，用于提供氣體；所述出氣組件的進氣端與所述進氣組件的出氣端連通，所述出氣組件的出氣端連通至所述清洗機本體內(nèi)，用于將氣體排出，使氣體與清洗液接觸產(chǎn)生氣泡。本技術(shù)通過噴氣裝置，在清洗機本體內(nèi)的清洗液中輸送氣體以制造氣泡，利用氣泡上升產(chǎn)生的振動和擦洗作用，將產(chǎn)品表面的雜質(zhì)清除下來，且使得產(chǎn)品在氣泡與清洗液的作用下翻轉(zhuǎn)，便于對產(chǎn)品的局部進行清洗，結(jié)構(gòu)簡單，安全環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：崔中赫,薛云浩
受保護的技術(shù)使用者：東宇東庵（無錫）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/23