本技術涉及廢水處理,具體是一種去焦化廢水高氨氮的流化床裝置。
背景技術:
1、焦化廢水是在煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的含大量芬香族及稠環(huán)化合物和雜環(huán)化合物的廢水,具有排放量大、含鹽分濃度高、硬度較高等特點,屬于難生物降解的高含鹽有機廢水。
2、為了提高焦化廢水處理效果,在預處理過程中,往往需要添加較多的化學藥劑,但化學藥劑的效果發(fā)揮強度受到廢水溫度的影響,若廢水溫度不合適,化學藥劑的藥效很難充分發(fā)揮,降低了廢水處理凈化的效率;并且溫度是限制細菌繁殖的重要因素,若在好氧池中,廢水溫度過高的話,污泥活性會急劇惡化,增大排放難度。
3、現(xiàn)有的公告號為cn219297285u的中國專利公開了一種焦化廢水生化處理恒溫裝置,屬于廢水處理設備技術領域。該焦化廢水生化處理恒溫裝置通過在廢水處理箱與生化處理箱之間設置有恒溫處理箱,恒溫處理箱內(nèi)部設置有第一溫度傳感器,第一過濾層,加熱裝置,第一溫度傳感器設置在靠近廢水處理箱一側(cè),第一過濾層設置在恒溫處理箱的中部,加熱裝置設置在遠離廢水處理箱一側(cè),實現(xiàn)對箱體內(nèi)廢水的溫度調(diào)節(jié),限制廢水中細菌繁殖,從而實現(xiàn)對廢水處理的高效穩(wěn)定處理。
4、針對上述及現(xiàn)有的相關技術,發(fā)明人認為往往存在以下缺陷:該裝置生化處理箱與恒溫處理箱分離設置,而生化處理箱的自身保溫效果相對一般,需要頻繁通過加熱裝置和冷卻套管調(diào)節(jié)溫度,相對增加了成本,需要進行改進;因此,針對上述問題提出一種去焦化廢水高氨氮的流化床裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術的不足,解決上述提出的技術問題,本實用新型提出一種去焦化廢水高氨氮的流化床裝置。
2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:本實用新型所述的一種去焦化廢水高氨氮的流化床裝置,包括廢水處理箱和生化處理箱,所述生化處理箱的內(nèi)部添加有化學試劑或者微生物處理菌,所述微生物處理菌采用兼氧菌,該菌種耐受氨氮濃度高,對處理苯環(huán)類的化合物具有特異性,所述廢水處理箱和生化處理箱通過管道連通,且管道上安裝有發(fā)閥門,所述生化處理箱的外部安裝有溫度調(diào)節(jié)組件,所述溫度調(diào)節(jié)組件包括恒溫箱、螺旋冷卻水管、加熱器和溫度傳感器,螺紋冷卻水管的兩端分別連接有冷卻水的輸入管和輸出管,所述恒溫箱固定安裝在生化處理箱的外部,所述螺旋冷卻水管固定安裝在生化處理箱的內(nèi)部,且螺旋冷卻水管的兩端分別貫穿生化處理箱和恒溫箱,所述加熱器固定安裝在生化處理箱的下側(cè)壁處,使用時,焦化廢水由廢水處理箱通入生化處理箱的內(nèi)部,通過水泵抽取生化處理箱下方的廢水并通過流通管道輸送至上方形成循環(huán)流動,使得生化處理箱內(nèi)部的廢水流動混合冷熱均勻,溫度整體保持一致。
3、優(yōu)選的,所述生化處理箱的側(cè)壁固定連接有u形的流通管道,所述流通管道的下側(cè)壁安裝有傳感器接口,所述溫度傳感器固定安裝在傳感器接口處,通過溫度傳感器檢測廢水的溫度,在廢水溫度過高或過低時,可以通過加熱器或向螺旋冷卻水管導入冷卻水,對廢水升溫或降溫,實現(xiàn)廢水的保溫調(diào)節(jié),便于化學藥劑發(fā)揮和微生物的繁殖,且通過恒溫箱對生化處理箱進行保溫,相較于現(xiàn)有技術,提高生化處理箱的保溫效果。
4、優(yōu)選的,所述流通管道的中心處固定連接有水泵,通過水泵抽取生化處理箱下方的廢水并通過流通管道輸送至上方形成循環(huán)流動。
5、優(yōu)選的,所述生化處理箱的內(nèi)部安裝有混合組件,所述混合組件包括環(huán)形的外殼體和內(nèi)殼體,所述外殼體和內(nèi)殼體轉(zhuǎn)動連接,所述外殼體的一側(cè)固定連接有進水管,且進水管的另一端與所述流通管道的上端固定連接。
6、優(yōu)選的,所述內(nèi)殼體的底部呈環(huán)形安裝有若干個傾斜開設的出水孔。
7、優(yōu)選的,所述內(nèi)殼體的側(cè)壁呈環(huán)形固定連接有若干個葉片,流通管道輸送的廢水通過進水管進入外殼體和內(nèi)殼體的內(nèi)部,并通過與葉片的配合推動內(nèi)殼體旋轉(zhuǎn),使得廢水由出水孔旋轉(zhuǎn)噴射回流至生化處理箱的內(nèi)部,使廢水均勻分散,使得化學試劑或者微生物處理菌與廢水充分接觸,提高焦化廢水的處理效果。
8、優(yōu)選的,所述內(nèi)殼體的內(nèi)部中心處固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端與生化處理箱轉(zhuǎn)動連接。
9、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁由上至下固定連接有若干個攪拌葉,且內(nèi)殼體帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過旋轉(zhuǎn)軸與攪拌葉的配合,使得攪拌葉對廢水進行攪拌混合,進一步提高化學試劑或者微生物處理菌與廢水混合效果。
10、優(yōu)選的,所述生化處理箱的頂部固定連接有進液端,所述生化處理箱的下側(cè)壁固定連接有出液端,所述進液端和出液端分別貫穿恒溫箱并延伸至外部,且出液端上安裝有閥門,出液端通過管道與其他處理池相連接,便于后續(xù)處理回收。
11、本實用新型的有益之處在于:
12、1.本實用新型通過水泵抽取生化處理箱下方的廢水并通過流通管道輸送至上方形成循環(huán)流動,使得生化處理箱內(nèi)部的廢水流動混合冷熱均勻,溫度整體保持一致,且通過加熱器或向螺旋冷卻水管導入冷卻水,對廢水升溫或降溫,實現(xiàn)廢水的保溫調(diào)節(jié),便于化學藥劑發(fā)揮和微生物的繁殖,且通過恒溫箱對生化處理箱進行保溫,相較于現(xiàn)有技術,提高生化處理箱的保溫效果。
13、2.本實用新型通過廢水推動葉片帶動內(nèi)殼體旋轉(zhuǎn),使得廢水由出水孔旋轉(zhuǎn)噴射回流至生化處理箱的內(nèi)部,使廢水均勻分散,使得化學試劑或者微生物處理菌與廢水充分接觸,提高焦化廢水的處理效果,且攪拌葉同步旋轉(zhuǎn)對廢水進行攪拌混合,進一步提高化學試劑或者微生物處理菌與廢水混合效果。
1.一種去焦化廢水高氨氮的流化床裝置,包括廢水處理箱(1)和生化處理箱(2),所述廢水處理箱(1)和生化處理箱(2)通過管道連通,其特征在于:所述生化處理箱(2)的外部安裝有溫度調(diào)節(jié)組件(3),所述溫度調(diào)節(jié)組件(3)包括恒溫箱(31)、螺旋冷卻水管(32)、加熱器(33)和溫度傳感器(34),所述恒溫箱(31)固定安裝在生化處理箱(2)的外部,所述螺旋冷卻水管(32)固定安裝在生化處理箱(2)的內(nèi)部,且螺旋冷卻水管(32)的兩端分別貫穿生化處理箱(2)和恒溫箱(31),所述加熱器(33)固定安裝在生化處理箱(2)的下側(cè)壁處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去焦化廢水高氨氮的流化床裝置,其特征在于:所述生化處理箱(2)的側(cè)壁固定連接有u形的流通管道(4),所述流通管道(4)的下側(cè)壁安裝有傳感器接口(5),所述溫度傳感器(34)固定安裝在傳感器接口(5)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去焦化廢水高氨氮的流化床裝置,其特征在于:所述流通管道(4)的中心處固定連接有水泵(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去焦化廢水高氨氮的流化床裝置,其特征在于:所述生化處理箱(2)的內(nèi)部安裝有混合組件(7),所述混合組件(7)包括環(huán)形的外殼體(71)和內(nèi)殼體(72),所述外殼體(71)和內(nèi)殼體(72)轉(zhuǎn)動連接,所述外殼體(71)的一側(cè)固定連接有進水管(73),且進水管(73)的另一端與所述流通管道(4)的上端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去焦化廢水高氨氮的流化床裝置,其特征在于:所述內(nèi)殼體(72)的底部呈環(huán)形安裝有若干個傾斜開設的出水孔(74)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去焦化廢水高氨氮的流化床裝置,其特征在于:所述內(nèi)殼體(72)的側(cè)壁呈環(huán)形固定連接有若干個葉片(75)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去焦化廢水高氨氮的流化床裝置,其特征在于:所述內(nèi)殼體(72)的內(nèi)部中心處固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(76),所述旋轉(zhuǎn)軸(76)的兩端與生化處理箱(2)轉(zhuǎn)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的去焦化廢水高氨氮的流化床裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(76)的側(cè)壁由上至下固定連接有若干個攪拌葉(77)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去焦化廢水高氨氮的流化床裝置,其特征在于:所述生化處理箱(2)的頂部固定連接有進液端(8),所述生化處理箱(2)的下側(cè)壁固定連接有出液端(9),所述進液端(8)和出液端(9)分別貫穿恒溫箱(31)并延伸至外部,且出液端(9)上安裝有閥門。