本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)計(jì)，具體是指一種基于溫控的污泥發(fā)酵原料噴水機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，污泥作為污水處理過程中所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)，是一種膠體物質(zhì)，含水量高，保水性強(qiáng)。工作人員常將其進(jìn)行干燥、脫水、發(fā)酵等一系列步驟處理后用于制磚。

2、而在干化污泥的發(fā)酵處理過程中，工作人員往往會(huì)在污泥內(nèi)加入發(fā)酵菌種與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，再通過加水?dāng)嚢枋蛊溥M(jìn)行充分混合，再將其轉(zhuǎn)移至溫度適宜的發(fā)酵罐或發(fā)酵器皿內(nèi)進(jìn)行加熱，從而使充分混合后的干化污泥在發(fā)酵罐內(nèi)也達(dá)到適宜溫度，方便干化污泥內(nèi)的發(fā)酵菌種進(jìn)行發(fā)酵，但這樣就容易導(dǎo)致干化污泥的發(fā)酵時(shí)間變長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠使攪拌筒內(nèi)充分混合后的干化污泥溫度直接達(dá)到適宜溫度，以此減少干化污泥發(fā)酵時(shí)間，進(jìn)而方便干化污泥的發(fā)酵的基于溫控的污泥發(fā)酵原料噴水機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種基于溫控的污泥發(fā)酵原料噴水機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的傳送帶，所述機(jī)架上設(shè)置有位于傳送帶正上方的料斗，所述料斗的落料口朝向傳送帶方向，所述傳送帶輸出端一側(cè)設(shè)置有攪拌筒，所述攪拌筒的上方位置設(shè)置有控溫噴水裝置。

3、本實(shí)用新型在使用過程中，通過設(shè)置機(jī)架以及位于機(jī)架上的傳送帶，并在機(jī)架上設(shè)置有位于傳送帶正上方的料斗，且料斗的落料口朝向傳送帶方向，在傳送帶輸出端一側(cè)設(shè)置有攪拌筒，并在攪拌筒的上方位置設(shè)置有控溫噴水裝置，裝置在使用時(shí)，通過啟動(dòng)傳送帶，使傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)從料斗落料口掉落至傳送帶上的干化污泥進(jìn)行移動(dòng)，使其一部分從傳送帶輸出端處掉落在攪拌筒內(nèi)，并向攪拌筒內(nèi)加入發(fā)酵菌種與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，再通過控溫噴水裝置向攪拌筒內(nèi)的干化污泥注入大量適宜溫度的水，之后通過對(duì)攪拌筒內(nèi)的干化污泥進(jìn)行攪拌，使其充分與水、發(fā)酵菌種和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行混合，之后再將混合后的干化污泥轉(zhuǎn)移至水泥池、塑料桶或?qū)ｉT的發(fā)酵罐中，這樣能夠使攪拌筒內(nèi)充分混合后的干化污泥溫度直接達(dá)到適宜溫度，以此減少干化污泥發(fā)酵時(shí)間，進(jìn)而方便干化污泥的發(fā)酵。

4、作為優(yōu)選，所述料斗與傳送帶之間設(shè)置有兩個(gè)定位板，兩所述定位板分別位于落料口的左右兩側(cè)，所述定位板上端面與料斗下端面固接，所述定位板下端面與傳送帶上端面貼合，所述定位板沿傳送帶的長(zhǎng)度方向橫向延伸并與傳送帶的端部相齊，兩所述定位板間的橫向距離形成干化污泥送料空間。通過在料斗與傳送帶之間設(shè)置有兩個(gè)定位板，兩定位板分別位于落料口的左右兩側(cè)，且定位板上端面與料斗下端面固接，定位板下端面與傳送帶上端面貼合，定位板沿傳送帶的長(zhǎng)度方向橫向延伸并與傳送帶的端部相齊，兩定位板間的橫向距離形成干化污泥送料空間，通過由兩定位板間的橫向距離所形成的干化污泥送料空間，能夠避免干化污泥在傳送帶的輸送過程中從傳送帶的左右兩側(cè)掉落下去。

5、作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)置有與料斗左右兩側(cè)壁固接的連接桿，所述連接桿的端部固接有橫桿，所述定位板上端面與橫桿下端面貼合，所述料斗通過連接桿安裝在機(jī)架上。通過在機(jī)架上設(shè)置有與料斗左右兩側(cè)壁固接的連接桿，并在連接桿的端部固接由橫桿，將定位板上端面與橫桿下端面貼合，將料斗通過連接桿安裝在機(jī)架上，利用連接桿與橫桿，能夠提高料斗在使用過程中與機(jī)架的穩(wěn)定性。

6、作為優(yōu)選，所述攪拌筒包括沿傳送帶左右方向橫向延伸的u形槽板，所述u形槽板的開口朝上，所述u形槽板的左右兩端面上固接有隔板，所述u形槽板內(nèi)設(shè)置有分別與兩隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上固接有螺旋扇葉，其中一所述隔板遠(yuǎn)離u形槽板一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。攪拌筒包括沿傳送帶左右方向橫向延伸的u形槽板，且u形槽板的開口朝上，在u形槽板的左右兩端面上固接有隔板，并在u形槽板內(nèi)設(shè)置有分別與兩隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上固接有螺旋扇葉，其中一隔板遠(yuǎn)離u形槽板一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)與轉(zhuǎn)桿固接的螺旋扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能夠使其對(duì)u形槽板內(nèi)的干化污泥進(jìn)行攪拌，使其與適宜溫度的水、發(fā)酵菌種和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行充分混合。

7、作為優(yōu)選，所述控溫噴水裝置包括水箱以及與水箱內(nèi)部導(dǎo)通的出水管，所述出水管的外側(cè)壁上設(shè)置有連通管，所述連通管遠(yuǎn)離出水管一端接有噴頭，所述水箱內(nèi)還設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)與第一溫度傳感器，所述連通管的外側(cè)壁上設(shè)置有水泵，所述第一溫度傳感器與加熱機(jī)構(gòu)電性連接。控溫噴水裝置包括水箱以及與水箱內(nèi)部導(dǎo)通的出水管，并在出水管的外側(cè)壁上設(shè)置由連通管，連通管遠(yuǎn)離出水管一端接有噴頭，在水箱內(nèi)還設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)與第一溫度傳感器，并在連通管的外側(cè)壁上設(shè)置有水泵，將第一溫度傳感器與加熱機(jī)構(gòu)電性連接，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鞲袘?yīng)到水箱內(nèi)的水低于預(yù)定溫度，便會(huì)向加熱機(jī)構(gòu)發(fā)出電信號(hào)，控制加熱機(jī)構(gòu)對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)其達(dá)到適宜溫度后，第一溫度傳感器并會(huì)向加熱機(jī)構(gòu)發(fā)出電信號(hào)，控制加熱機(jī)構(gòu)便不再對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，以此使水箱內(nèi)的水始終保持適宜溫度，再通過開啟水泵使水箱內(nèi)的水經(jīng)出水管與連通管從噴頭噴出，對(duì)攪拌筒內(nèi)的干化污泥進(jìn)行澆水。

8、作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)輥，若干所述轉(zhuǎn)輥沿傳送帶的長(zhǎng)度延伸方向等距分布且支撐于傳送帶上層皮帶的下端面，所述轉(zhuǎn)輥的長(zhǎng)度延伸方向與傳送帶的左右延伸方向相一致。通過在機(jī)架上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)輥，若干轉(zhuǎn)輥沿傳送帶的長(zhǎng)度延伸方向等距分布且支撐于傳送帶上層皮帶的下端面，且轉(zhuǎn)輥的長(zhǎng)度延伸方向與傳送帶的左右延伸方向相一致，通過轉(zhuǎn)輥對(duì)傳送帶的上層皮帶進(jìn)行支撐，能夠提高傳送帶在使用過程中的穩(wěn)定性，避免其因干化污泥過重向下產(chǎn)生較大凹陷，從而使干化污泥掉落出傳送帶外側(cè)。

9、作為優(yōu)選，所述u形槽板內(nèi)設(shè)置有第二溫度傳感器，所述機(jī)架上設(shè)置有與第二溫度傳感器電性連接的顯示器。通過在u形槽板內(nèi)設(shè)置有第二溫度傳感器，并在機(jī)架上設(shè)置有與第二溫度傳感器電性連接的顯示器，利用顯示器與第二溫度傳感器能夠?qū)嚢柰矁?nèi)的干化污泥溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：通過設(shè)置機(jī)架以及位于機(jī)架上的傳送帶，并在機(jī)架上設(shè)置有位于傳送帶正上方的料斗，且料斗的落料口朝向傳送帶方向，在傳送帶輸出端一側(cè)設(shè)置有攪拌筒，并在攪拌筒的上方位置設(shè)置有控溫噴水裝置，裝置在使用時(shí)，通過啟動(dòng)傳送帶，使傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)從料斗落料口掉落至傳送帶上的干化污泥進(jìn)行移動(dòng)，使其一部分從傳送帶輸出端處掉落在攪拌筒內(nèi)，并向攪拌筒內(nèi)加入發(fā)酵菌種與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，再通過控溫噴水裝置向攪拌筒內(nèi)的干化污泥注入大量適宜溫度的水，之后通過對(duì)攪拌筒內(nèi)的干化污泥進(jìn)行攪拌，使其充分與水、發(fā)酵菌種和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行混合，之后再將混合后的干化污泥轉(zhuǎn)移至水泥池、塑料桶或?qū)ｉT的發(fā)酵罐中，這樣能夠使攪拌筒內(nèi)充分混合后的干化污泥溫度直接達(dá)到適宜溫度，以此減少干化污泥發(fā)酵時(shí)間，進(jìn)而方便干化污泥的發(fā)酵。

技術(shù)特征：

1.一種基于溫控的污泥發(fā)酵原料噴水機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架（13）以及設(shè)置在機(jī)架（13）上的傳送帶（14），所述機(jī)架（13）上設(shè)置有位于傳送帶（14）正上方的料斗（5），所述料斗（5）的落料口（4）朝向傳送帶（14）方向，所述傳送帶（14）輸出端一側(cè)設(shè)置有攪拌筒，所述攪拌筒的上方位置設(shè)置有控溫噴水裝置，所述控溫噴水裝置包括水箱（1）以及與水箱（1）內(nèi)部導(dǎo)通的出水管（7），所述出水管（7）的外側(cè)壁上設(shè)置有連通管（8），所述連通管（8）遠(yuǎn)離出水管（7）一端接有噴頭（9），所述水箱（1）內(nèi)還設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)（22）與第一溫度傳感器（21），所述連通管（8）的外側(cè)壁上設(shè)置有水泵（2），所述第一溫度傳感器（21）與加熱機(jī)構(gòu)（22）電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于溫控的污泥發(fā)酵原料噴水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述料斗（5）與傳送帶（14）之間設(shè)置有兩個(gè)定位板（15），兩所述定位板（15）分別位于落料口（4）的左右兩側(cè)，所述定位板（15）上端面與料斗（5）下端面固接，所述定位板（15）下端面與傳送帶（14）上端面貼合，所述定位板（15）沿傳送帶（14）的長(zhǎng)度方向橫向延伸并與傳送帶（14）的端部相齊，兩所述定位板（15）間的橫向距離形成干化污泥送料空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于溫控的污泥發(fā)酵原料噴水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)架（13）上設(shè)置有與料斗（5）左右兩側(cè)壁固接的連接桿（3），所述連接桿（3）的端部固接有橫桿（6），所述定位板（15）上端面與橫桿（6）下端面貼合，所述料斗（5）通過連接桿（3）安裝在機(jī)架（13）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于溫控的污泥發(fā)酵原料噴水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述攪拌筒包括沿傳送帶（14）左右方向橫向延伸的u形槽板（16），所述u形槽板（16）的開口朝上，所述u形槽板（16）的左右兩端面上固接有隔板（10），所述u形槽板（16）內(nèi)設(shè)置有分別與兩隔板（10）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿（18），所述轉(zhuǎn)桿（18）的外側(cè)壁上固接有螺旋扇葉（17），其中一所述隔板（10）遠(yuǎn)離u形槽板（16）一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿（18）旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于溫控的污泥發(fā)酵原料噴水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)架（13）上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)輥（20），若干所述轉(zhuǎn)輥（20）沿傳送帶（14）的長(zhǎng)度延伸方向等距分布且支撐于傳送帶（14）上層皮帶的下端面，所述轉(zhuǎn)輥（20）的長(zhǎng)度延伸方向與傳送帶（14）的左右延伸方向相一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于溫控的污泥發(fā)酵原料噴水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述u形槽板（16）內(nèi)設(shè)置有第二溫度傳感器（19），所述機(jī)架（13）上設(shè)置有與第二溫度傳感器（19）電性連接的顯示器（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種基于溫控的污泥發(fā)酵原料噴水機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的傳送帶，所述機(jī)架上設(shè)置有位于傳送帶正上方的料斗，所述料斗的落料口朝向傳送帶方向，所述傳送帶輸出端一側(cè)設(shè)置有攪拌筒，所述攪拌筒的上方位置設(shè)置有控溫噴水裝置。本技術(shù)具有能夠使攪拌筒內(nèi)充分混合后的干化污泥溫度直接達(dá)到適宜溫度，以此減少干化污泥發(fā)酵時(shí)間，進(jìn)而方便干化污泥的發(fā)酵的有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐自如
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰安市中匯低碳科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2025/1/9