本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理，特別涉及一種深度多級處理工業(yè)廢水的裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物；隨著工業(yè)廢水種類和數(shù)量的增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全；因此，對于保護(hù)環(huán)境來說，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。

2、經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)公告號為cn116730547a一種廢水處理設(shè)備及處理方法，該設(shè)備包括纏繞物去除裝置、籃式過濾器、噴水管道、垂直流人工濕地池、厭氧處理系統(tǒng)、氣液分離裝置和plc控制系統(tǒng)；廢水通過纏繞物去除裝置的進(jìn)水管道進(jìn)入箱體，分離后的廢水經(jīng)第一排水管道流入籃式過濾器，經(jīng)籃式過濾器處理后的廢水通過噴水管道噴向垂直流人工濕地池，經(jīng)第二排水管道流向厭氧處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，厭氧處理系統(tǒng)產(chǎn)生含有水分的沼氣經(jīng)第一排氣管道流向氣液分離裝置；其處理過程存在以下缺點：上述廢水處理設(shè)備中的厭氧處理系統(tǒng)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)較好的氣液分離，但是厭氧處理系統(tǒng)經(jīng)過沉淀將經(jīng)過厭氧菌降解的廢水通過第三排水管道排出過程中，排出的水中易攜帶部分污泥，從而影響廢水處理效果；而且缺少攪拌機(jī)構(gòu)廢水進(jìn)入?yún)捬跆幚硐到y(tǒng)與厭氧菌的混合不均勻。

3、現(xiàn)有技術(shù)公告號為cn219384879u的一種工業(yè)廢水預(yù)處理中和裝置，屬于廢水預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體的上端設(shè)有頂蓋，且裝置主體上連接有進(jìn)水管，裝置主體上固定有出水管，頂蓋上設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)下端連接有轉(zhuǎn)軸；攪拌結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸可拆卸連接；其處理過程存在以下缺點：通過攪拌葉對廢水和中和劑進(jìn)行攪拌混合，只能使廢水橫向流動，豎直方向的廢水?dāng)嚢栊Ч缓?，從而?dǎo)致廢水與中和劑攪拌不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種深度多級處理工業(yè)廢水的裝置，通過中和機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)的配合將對廢水進(jìn)行多方向攪拌，從而能夠改變廢水的流動方向，既能夠加快廢水分中和速率，又能夠使廢水中和的更均勻；能夠?qū)崿F(xiàn)沼氣的回收利用；進(jìn)入分離箱進(jìn)行分離時，通過擋板、壓縮板、“v”形板對廢水進(jìn)行多級沉淀，能夠防止排出的清水內(nèi)部攜帶大量的厭氧菌污泥。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種深度多級處理工業(yè)廢水的裝置，該裝置的廢水處理工藝步驟如下：

4、1）通過收集池對廢水進(jìn)行收集；

5、2）將收集池內(nèi)的廢水通入ph調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過ph調(diào)節(jié)池內(nèi)的ph測試計測試池內(nèi)污水ph值，并進(jìn)行ph值調(diào)節(jié)至ph3-5.5；

6、3）經(jīng)過調(diào)節(jié)的廢水進(jìn)入鐵碳反應(yīng)器，在鐵碳反應(yīng)器內(nèi)對廢水進(jìn)行鐵碳微電解處理，反應(yīng)時間為40-95min，并向反應(yīng)器中通入含氧氣的氣體；鐵碳微電解主要是指將鐵屑和碳?；旌铣设F與碳密切接觸的鐵碳床層，當(dāng)待處理污水經(jīng)過鐵碳床層時，活潑的鐵會形成陽極，而惰性的碳會形成陰極，這將在污水中構(gòu)成無數(shù)個微原電池，并且微原電池的兩極會發(fā)生一系列電化學(xué)的氧化還原反應(yīng)，從而可以達(dá)到將污水中污染物降解的目的；

7、4）經(jīng)過鐵碳反應(yīng)器處理的廢水進(jìn)入中和裝置，對廢水進(jìn)行中和，將污水的ph值調(diào)至7-9，方便對廢水進(jìn)行沉淀處理；

8、5）中和后的廢水通入?yún)捬跹b置，進(jìn)行厭氧處理，從而將殘留得到有機(jī)物進(jìn)行充分分解處理；

9、6）通過沉淀池對經(jīng)過厭氧處理的廢水進(jìn)行沉淀處理；

10、步驟4）的中和裝置包括箱體、進(jìn)水管、中和倉、中和機(jī)構(gòu)、隔板；隔板固定在箱體內(nèi)部，將箱體分為中和倉和厭氧倉；進(jìn)水管位于箱體側(cè)壁上并與中和倉連通；中和機(jī)構(gòu)安裝在中和倉內(nèi)；廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入中和倉內(nèi)，然后向中和倉內(nèi)通入中和藥劑，通過中和機(jī)構(gòu)對廢水和中和藥劑進(jìn)行混合，既能夠加快廢水的中和速率，又能夠使廢水均勻的進(jìn)行中和。

11、步驟5）中的厭氧裝置厭氧倉、布水管、攪拌機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、出水管；布水管連通中和倉和厭氧倉，布水管上設(shè)有若干支管；攪拌機(jī)構(gòu)安裝在厭氧倉內(nèi)，分離機(jī)構(gòu)安裝在攪拌機(jī)構(gòu)上方的厭氧倉內(nèi)，出水管位于箱體側(cè)壁上并與厭氧倉連通；通過布水管將中和后的廢水抽至厭氧倉底部，廢水向上流動經(jīng)過固定的厭氧填料時，厭氧填料內(nèi)的厭氧菌將廢水內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行分解；然后廢水繼續(xù)向上流動，攪拌機(jī)構(gòu)對廢水進(jìn)行攪拌，同時廢水與攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)的厭氧填料進(jìn)行接觸，從而對廢水進(jìn)行二次厭氧處理，從而能夠?qū)U水中的有機(jī)物進(jìn)行充分分解；最后經(jīng)過分解的廢水進(jìn)入分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)對廢水中的沼氣和污泥分離出來并排出，而干凈的水通過出水管排出。

12、所述中和機(jī)構(gòu)包括安裝圓環(huán)、安裝板、移動板、中間板、傳動板、連接板、雙向螺紋桿、支撐板、電機(jī)ⅰ、方形板、電機(jī)ⅱ；方形板固定在箱體內(nèi)側(cè)壁上，安裝圓環(huán)通過軸承轉(zhuǎn)動連接在方形板上，安裝圓環(huán)外側(cè)壁上設(shè)有齒環(huán)；電機(jī)ⅱ固定在方形板上，輸出軸上設(shè)有齒輪??；安裝板設(shè)有一對，對稱固定在安裝圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上，安裝板上設(shè)有導(dǎo)向槽；支撐板設(shè)有一對，均固定在箱體側(cè)壁上，支撐板頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤；雙向螺紋桿兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐板的轉(zhuǎn)盤上；移動板兩端活動連接在對應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)，傳動板通過螺紋連接在雙向螺紋桿上，連接板兩端通過軸承軸分別轉(zhuǎn)動連接在移動板和傳動板上；中間板固定在連接板和傳動板中間的連接板上；電機(jī)ⅰ固定在支撐板頂部的轉(zhuǎn)盤上，輸出端與雙向螺紋桿一端連接；電機(jī)ⅰ提供動力帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿通過螺紋帶動傳動板上下移動，傳動板通過連接板帶動移動板沿導(dǎo)向槽移動，同時帶動中間板移動，從而使傳動板、中間板、移動板位于不同高度的位置，從而能夠?qū)Σ煌疃鹊膹U水進(jìn)行攪拌，使廢水中和的更均勻；電機(jī)ⅱ提供動力帶動齒輪ⅰ轉(zhuǎn)動，齒輪ⅰ帶動齒環(huán)轉(zhuǎn)動，齒環(huán)帶動安裝圓環(huán)轉(zhuǎn)動，安裝圓環(huán)帶動安裝板、中間板、連接板轉(zhuǎn)動，從而對廢水進(jìn)行攪拌。

13、所述中間板兩端設(shè)有固定柱，固定柱內(nèi)部設(shè)為中空，電機(jī)ⅴ固定在固定柱內(nèi)部，輸出軸上連接有攪拌扇葉；電機(jī)ⅴ提供動力帶動攪拌扇葉轉(zhuǎn)動，攪拌扇葉對廢水進(jìn)行攪拌；

14、所述安裝板上設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，混合機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸、錐形筒、弧形板、斜板、電機(jī)ⅵ、螺旋葉片、遮板；轉(zhuǎn)動軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在安裝板上，錐形筒對稱安裝在轉(zhuǎn)動軸上，弧形板以錐形筒為中心均勻的連接在錐形筒外側(cè)壁上，斜板固定在錐形筒直徑大的一端內(nèi)側(cè)壁上，能夠?qū)M(jìn)入錐形筒的廢水進(jìn)行攪拌；螺旋葉片位于錐形筒內(nèi)部，且轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動軸上；遮板固定在弧形板遠(yuǎn)離錐形筒的一端，能夠保證廢水沿弧形板進(jìn)入錐形筒內(nèi)；電機(jī)ⅵ固定在安裝板內(nèi)部，輸出端與轉(zhuǎn)動軸連接；電機(jī)ⅵ提供動力帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動錐形筒轉(zhuǎn)動，從而對廢水進(jìn)行攪拌；同時弧形板將廢水刮至錐形筒內(nèi)部，使廢水沿錐形筒大直徑一端進(jìn)入，通過小直徑一端排出，從而能夠改變廢水的流向，既能夠加快廢水分中和速率，又能夠使廢水中和的更均勻。

15、所述分離機(jī)構(gòu)包括分離箱、“v”形板、分隔板、水槽、擋板、過濾板、推拉門、支撐臂、電機(jī)ⅶ、齒輪ⅱ、齒條??；分離箱固定在箱體內(nèi)部，分離箱側(cè)壁上設(shè)有連通孔，分離箱頂部設(shè)有若干通氣口；分隔板固定在分離箱內(nèi)側(cè)壁上，將分離箱分隔為兩部分；水槽固定在分隔板上，水槽上設(shè)有若干進(jìn)水口，進(jìn)水口位于“v”形板上方，水槽一端與出水管連接；“v”形板設(shè)有若干均勻的固定在水槽側(cè)壁和分離箱內(nèi)壁上；擋板固定在水槽靠近連通孔的兩端；過濾板設(shè)有一對，對稱固定在分離箱內(nèi)側(cè)壁上，過濾板之間設(shè)有排污槽；分離箱的連通孔上設(shè)有推拉槽，推拉門活動安裝在推拉槽內(nèi)，支撐臂固定在推拉門外側(cè)壁上，電機(jī)ⅶ固定掛在支撐臂頂端，齒輪ⅱ連接在電機(jī)ⅶ輸出軸上，齒條ⅰ固定在分離箱連通孔上方的側(cè)壁上；齒條ⅰ與齒輪ⅱ嚙合連接；電機(jī)ⅶ提供動力帶動齒輪ⅱ轉(zhuǎn)動，使齒輪ⅱ沿齒條ⅰ移動，從而帶動支撐臂和推拉門進(jìn)行移動；當(dāng)推拉門移至一側(cè)時，將分隔板一側(cè)的分離箱連通孔打開，經(jīng)過厭氧菌分解的廢水通過打開的連通孔進(jìn)入分隔板一側(cè)的分離箱內(nèi)，在擋板的阻擋后向下流動，同時廢水內(nèi)的沼氣向上流動，從而能夠快速對廢水和沼氣進(jìn)行分離；然后廢水向上移動通過“v”形板進(jìn)行沉淀，從而將水與泥進(jìn)行分離，分離后的水通過進(jìn)水口進(jìn)入水槽內(nèi)部，而污泥向下沉淀落在過濾板上，然后進(jìn)入排污槽排出。

16、所述分離箱內(nèi)部設(shè)有濃縮機(jī)構(gòu)，濃縮機(jī)構(gòu)包括壓縮板、轉(zhuǎn)動桿、調(diào)節(jié)板、電機(jī)ⅳ、鏈輪、鏈條、固定板、電動推桿；固定板固定在分離箱外側(cè)壁上，電動推桿設(shè)有一對，分別固定在固定板側(cè)壁上和分隔板內(nèi)部，調(diào)節(jié)板設(shè)有一對，分別連接在對應(yīng)的電動推桿輸出端，轉(zhuǎn)動桿兩端穿過限位槽分別與對應(yīng)調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動連接，壓縮板固定在轉(zhuǎn)動桿上，轉(zhuǎn)動桿靠近調(diào)節(jié)板的一端設(shè)有若干鏈輪，相鄰鏈輪之間通過鏈條嚙合連接；電機(jī)ⅳ固定在調(diào)節(jié)板上，輸出端與轉(zhuǎn)動桿連接；電機(jī)ⅳ提供動力帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿通過鏈輪和鏈條帶動相鄰轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動壓縮板轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)壓縮板的角度；當(dāng)對廢水進(jìn)行沉淀時，將壓縮板調(diào)節(jié)至與過濾板呈一定的傾斜角度，廢水在經(jīng)過壓縮板向上流動時，廢水中的污泥與傾斜的壓縮板接觸被阻擋，從而將水與污泥分離；然后當(dāng)過濾板上的沉淀較多時；電動推桿提供動力帶動調(diào)節(jié)板移動，調(diào)節(jié)板帶動轉(zhuǎn)動桿和壓縮板沿限位槽移動，帶動與過濾板平行的壓縮板移動，從而對過濾板上的沉淀進(jìn)行濃縮；完成濃縮后將壓縮板移動至適宜位置，然后通過電機(jī)ⅳ帶動壓縮板轉(zhuǎn)動，將過濾板上的沉淀刮至排污槽，最后通過排污管排出。

17、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定軸、轉(zhuǎn)動套管、連接架、固定輥、空心板、插板、擾流板、承接板、電機(jī)ⅲ；承接板固定在箱體內(nèi)側(cè)壁上，固定軸固定在承接板上；轉(zhuǎn)動套管位于固定軸外側(cè)，連接架與轉(zhuǎn)動套管連接，轉(zhuǎn)動套管頂部設(shè)有錐齒輪ⅰ，固定輥設(shè)有一對，上下對稱固定在固定軸上，固定輥外側(cè)壁上設(shè)有螺旋槽；“z”形桿一端轉(zhuǎn)動連接在連接架上，另一端活動連接在螺旋槽內(nèi)；空心板設(shè)有兩組，均轉(zhuǎn)動連接在對應(yīng)的“z”形桿上；插板固定在一組空心板外側(cè)壁上，擾流板連接在另一組空心板外側(cè)壁上；電機(jī)ⅲ固定在箱體頂部，輸出端設(shè)有錐齒輪ⅱ，錐齒輪ⅰ和錐齒輪ⅱ嚙合連接；電機(jī)ⅲ提供動力通過錐齒輪ⅰ、錐齒輪ⅱ帶動轉(zhuǎn)動套管轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動套管帶動連接架轉(zhuǎn)動，連接架帶動空心板轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動插板和擾流板進(jìn)行轉(zhuǎn)動；同時帶動“z”形桿轉(zhuǎn)動，使“z”形桿一端沿固定輥表面的螺旋槽移動，進(jìn)一步使“z”形桿另一端進(jìn)行擺動，“z”形桿帶動空心板進(jìn)行擺動；

18、所述空心板內(nèi)部設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，微調(diào)機(jī)構(gòu)包括防水殼、電機(jī)ⅷ、齒輪ⅲ、齒條ⅱ、凸輪、柵板；柵板設(shè)有若干通過轉(zhuǎn)軸均勻的轉(zhuǎn)動連接在空心板內(nèi)壁上，凸輪與柵板一端的轉(zhuǎn)軸連接，防水殼固定在空心板一端，電機(jī)ⅷ固定在防水殼內(nèi)部的空心板頂端，齒輪ⅲ連接在電機(jī)ⅷ輸出軸，齒條ⅱ與凸輪遠(yuǎn)離柵板一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，齒條ⅱ與齒輪ⅲ嚙合連接；電機(jī)ⅷ提供動力帶動齒輪ⅲ轉(zhuǎn)動，齒輪ⅲ帶動齒條ⅱ移動，齒條ⅱ通過凸輪帶動?xùn)虐鍞[動，從而能夠?qū)招陌鍍?nèi)部的厭氧填料進(jìn)行攪拌，同時能夠調(diào)節(jié)廢水進(jìn)入空心板的方向，從而改變廢水的流動方向，還能夠控制廢水進(jìn)入空心板的流量。

19、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

20、1）中和機(jī)構(gòu)中電機(jī)ⅰ提供動力帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿通過螺紋帶動傳動板上下移動，傳動板通過連接板帶動移動板沿導(dǎo)向槽移動，同時帶動中間板移動，從而使傳動板、中間板、移動板位于不同高度的位置，從而能夠?qū)Σ煌疃鹊膹U水進(jìn)行攪拌，使廢水中和的更均勻；電機(jī)ⅱ提供動力帶動齒輪ⅰ轉(zhuǎn)動，齒輪ⅰ帶動齒環(huán)轉(zhuǎn)動，齒環(huán)帶動安裝圓環(huán)轉(zhuǎn)動，安裝圓環(huán)帶動安裝板、中間板、連接板轉(zhuǎn)動；同時電機(jī)ⅵ提供動力帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動錐形筒轉(zhuǎn)動，從而對廢水進(jìn)行攪拌；同時弧形板將廢水刮至錐形筒內(nèi)部，使廢水沿錐形筒大直徑一端進(jìn)入，通過小直徑一端排出，從而能夠改變廢水的流向，既能夠加快廢水分中和速率，又能夠使廢水中和的更均勻；

21、2）分離機(jī)構(gòu)中電機(jī)ⅶ提供動力帶動齒輪ⅱ轉(zhuǎn)動，使齒輪ⅱ沿齒條ⅰ移動，從而帶動支撐臂和推拉門進(jìn)行移動；當(dāng)推拉門移至一側(cè)時，將分隔板一側(cè)的分離箱連通孔打開，經(jīng)過厭氧菌分解的廢水通過打開的連通孔進(jìn)入分隔板一側(cè)的分離箱內(nèi)，在擋板的阻擋后向下流動，同時廢水內(nèi)的沼氣向上流動，從而能夠快速對廢水和沼氣進(jìn)行分離；然后廢水向上移動通過“v”形板進(jìn)行沉淀，從而將水與泥進(jìn)行分離，分離后的水通過進(jìn)水口進(jìn)入水槽內(nèi)部，而污泥向下沉淀落在過濾板上；移動推拉門將分隔板另一側(cè)的連通孔打開，進(jìn)行廢水分離；然后方便將被推拉門關(guān)閉的一側(cè)的污泥由排污槽排出；

22、3）廢水中的有機(jī)物經(jīng)過厭氧菌的降解產(chǎn)生大量沼氣，能夠?qū)崿F(xiàn)沼氣的回收利用；進(jìn)入分離箱進(jìn)行分離時，通過擋板、壓縮板、“v”形板對廢水進(jìn)行多級沉淀，能夠防止排出的清水內(nèi)部攜帶大量的污泥。