本發(fā)明屬于城市污水、工業(yè)濁水、含油廢水處理，具體涉及一種智能化污水凈化裝置及凈化方法。

背景技術(shù)：

1、目前污水處理一般采用自然凈化包括平流沉淀、豎流沉淀、輻射沉淀、旋流沉淀等和承壓凈化裝置等。

2、現(xiàn)有的沉淀凈化裝置及設(shè)施存在適用范圍小、過(guò)流不均勻、反應(yīng)區(qū)積泥現(xiàn)象、出水水質(zhì)不穩(wěn)定、排泥困難等。

3、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利（公告號(hào)：cn109179780a）公開(kāi)了一種污水處理高效凈化設(shè)備，包括筒體和連接于筒體的進(jìn)水管、加藥管、中心反應(yīng)筒、斜板區(qū)和出水管，中心反應(yīng)筒和斜板區(qū)設(shè)置在筒體內(nèi)，進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水泵，加藥管上設(shè)有加藥泵，進(jìn)水管連接中心反應(yīng)筒，加藥管連接于進(jìn)水管和中心反應(yīng)筒之間，中心反應(yīng)筒的上方為筒體上的出水口，從中心反應(yīng)筒里出來(lái)的水進(jìn)入斜板區(qū)，斜板區(qū)連接于出水口下方，斜板區(qū)的下方設(shè)有向下延伸的集泥管，集泥管底端出口部分對(duì)應(yīng)回流管進(jìn)口，回流管的出口連接在加藥管的下游管路上。該凈化設(shè)備基于多藥劑聯(lián)合及泥渣自循環(huán)分區(qū)的水質(zhì)凈化設(shè)備，具有凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，對(duì)高濁度、高濃度廢水及黑臭水體和初期雨水都有很好的凈化效果。該發(fā)明并不能解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有裝置存在適用范圍小、過(guò)流不均勻、反應(yīng)區(qū)積泥現(xiàn)象、出水水質(zhì)不穩(wěn)定、排泥困難的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種智能化污水凈化裝置，本發(fā)明適用范圍廣、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、絮凝效果好、分離速度快、產(chǎn)水量高且出水水質(zhì)穩(wěn)定。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種智能化污水凈化裝置，包括控制系統(tǒng)、本體、升流式反應(yīng)凝聚區(qū)、沉淀區(qū)、進(jìn)水管、混凝劑加藥管、藥液分配器和導(dǎo)流槽，所述的升流式反應(yīng)凝聚區(qū)設(shè)于本體中心，本體內(nèi)壁與升流式反應(yīng)凝聚區(qū)外壁區(qū)域?yàn)槌恋韰^(qū)，所述的進(jìn)水管與升流式反應(yīng)凝聚區(qū)連通，進(jìn)水管的管段上設(shè)有管道混合器，管道混合器與混凝劑加藥管連通;?所述的導(dǎo)流槽設(shè)在升流式反應(yīng)凝聚區(qū)四周；所述的升流式反應(yīng)凝聚區(qū)通過(guò)絮凝劑加藥管與藥液分配器連通；控制系統(tǒng)與藥液分配器電連接。

4、所述的所述升流式反應(yīng)凝聚區(qū)上部為方形體的凝聚區(qū)，方形體內(nèi)填充有微渦流絮凝球，所述的升流式反應(yīng)凝聚區(qū)中間為配水孔隔板，配水孔隔板上設(shè)有配水孔；所述的升流式反應(yīng)凝聚區(qū)下部為上大下小的圓臺(tái)形反應(yīng)區(qū)；圓臺(tái)形反應(yīng)區(qū)內(nèi)中上部設(shè)有導(dǎo)流板，泥漿斗位于圓臺(tái)形反應(yīng)區(qū)內(nèi)下部，泥漿斗通過(guò)下端設(shè)有的泥漿排出口連接有泥漿排出管，泥漿排出管上設(shè)有泥漿控制閥。

5、所述的導(dǎo)流槽為方體結(jié)構(gòu)，與升流式反應(yīng)凝聚區(qū)外壁四周連接，導(dǎo)流槽上設(shè)有阻流板，所述的阻流板與導(dǎo)流槽底部周邊連接。

6、所述的沉淀區(qū)包括從上至下依次設(shè)置的清水區(qū)、填料區(qū)和濃縮區(qū)。

7、所述的清水區(qū)為本體內(nèi)壁與導(dǎo)流槽之間區(qū)域，清水區(qū)上端設(shè)有溢流堰排水槽，所述的溢流堰排水槽連接在本體內(nèi)壁四周，本體外壁上設(shè)有集水槽，集水槽一端與溢流堰排水槽連接，另一端通過(guò)虹吸出水口連通有出水管。

8、所述的溢流堰排水槽為三角溢流堰排水槽。

9、所述的填料區(qū)包括支撐架和斜板填料，所述的支撐架一端與本體內(nèi)壁相接，另一端與導(dǎo)流槽連接，所述的斜板填料安裝在支撐架上。

10、所述的濃縮區(qū)包括儲(chǔ)泥斗、污泥回流管、氣提裝置、污泥排出口、污泥排出管和污泥控制閥，所述儲(chǔ)泥斗為兩個(gè)，呈倒梯形狀設(shè)在升流式反應(yīng)凝聚區(qū)兩側(cè)；每個(gè)所述的儲(chǔ)泥斗內(nèi)均設(shè)有污泥回流管吸口、氣提裝置、壓縮空氣管和污泥回流管，所述的氣體裝置一端與污泥回流管吸口連接，另一端與污泥回流管連接，壓縮空氣管與氣提裝置連接，所述的污泥回流管與升流式反應(yīng)凝聚區(qū)連通；所述的儲(chǔ)泥斗下端均設(shè)有污泥排出口，所述的污泥排出口與污泥排出管連通，所述的污泥控制閥設(shè)在污泥排出管上；儲(chǔ)泥斗上開(kāi)設(shè)有人孔。

11、所述的污泥排出管上設(shè)有吹掃空氣管，吹掃空氣管上設(shè)有吹掃管控制閥，所述的吹掃空氣管與污泥排出管的連接點(diǎn)位于污泥控制閥前端。

12、一種智能化污水凈化方法，具體步驟為：

13、來(lái)自用戶的污水通過(guò)進(jìn)水管在管道混合器內(nèi)與通過(guò)混凝劑加藥管投加的混凝藥劑混合后，以切線方向流入升流式反應(yīng)凝聚區(qū)，經(jīng)旋流反應(yīng)升流至上部的凝聚區(qū)，并與濃縮區(qū)的回流污泥在凝聚區(qū)內(nèi)充分反應(yīng)；在凝聚區(qū)內(nèi)微渦流絮凝球的作用下，相互碰撞、吸附形成大的懸浮顆粒通過(guò)導(dǎo)流槽的阻流板均布流入沉淀區(qū)迅速分離；升流式反應(yīng)凝聚區(qū)下部的反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生泥漿沉于泥漿斗，經(jīng)泥漿排出管排出。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、本發(fā)明設(shè)置了空氣壓縮管，利用空氣源為動(dòng)能，取代了泥漿提升泵和吸水井，操作簡(jiǎn)單、靈活方便、可以調(diào)節(jié)空氣流量來(lái)調(diào)證泥漿回流量大小，實(shí)現(xiàn)了高效低耗處理廢水目標(biāo)。

16、本發(fā)明中外來(lái)投入的混凝藥劑和用戶來(lái)水混合后，通過(guò)旋流反應(yīng)上升到凝聚區(qū)，再與回流污泥和凝聚區(qū)內(nèi)的微渦流絮凝球進(jìn)行聯(lián)合反應(yīng)，在微渦流絮凝球作用下，增強(qiáng)絮凝能力、縮短反應(yīng)時(shí)間、提高產(chǎn)水量、穩(wěn)定出水水質(zhì)。本發(fā)明中的污泥回流效應(yīng)，使殘留在污泥中的藥劑得到充分發(fā)揮，即節(jié)約了藥劑，又改善出水水質(zhì)。

17、本發(fā)明中設(shè)置了虹吸出水口，產(chǎn)生了虹吸出水口效應(yīng)，利用虹吸原理有效地隔斷空氣進(jìn)入出水管，解決了原有重力排水產(chǎn)生的氣阻而造成集水槽壅水和出水管道阻塞問(wèn)題。

18、本發(fā)明中濃縮區(qū)倒梯形儲(chǔ)泥斗單格優(yōu)化為兩格，配套兩個(gè)排泥口，并在污泥控制閥前增加吹掃空氣管，減少單格儲(chǔ)泥容積，改善污泥流通性，解決排泥管堵塞問(wèn)題。

19、本發(fā)明是集混合、絮凝、沉淀于一體化的工藝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、泥漿回流、節(jié)省藥劑、強(qiáng)化絮凝效果、加快分離速度、提高產(chǎn)水量、降低設(shè)備投資。

20、本發(fā)明無(wú)動(dòng)力節(jié)能裝置，利用進(jìn)水動(dòng)能進(jìn)行旋流攪拌，取代機(jī)械攪拌，強(qiáng)化絮凝效果、節(jié)省藥劑。本發(fā)明設(shè)置了空氣壓縮管，利用空氣源為動(dòng)能，取代了泥漿提升泵和吸水井，操作簡(jiǎn)單、靈活方便、可以調(diào)節(jié)空氣流量來(lái)調(diào)證泥漿回流量大小，實(shí)現(xiàn)了高效低耗處理廢水目標(biāo)。

技術(shù)特征：

1.一種智能化污水凈化裝置，其特征在于：包括控制系統(tǒng)、本體（1）、升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）、沉淀區(qū)、進(jìn)水管（2）、混凝劑加藥管（4）、藥液分配器（5-10）和導(dǎo)流槽（6），所述的升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）設(shè)于本體（1）中心，本體內(nèi)壁與升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）外壁區(qū)域?yàn)槌恋韰^(qū)，所述的進(jìn)水管（2）與升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）連通，進(jìn)水管（2）的管段上設(shè)有管道混合器（3），管道混合器（3）與混凝劑加藥管（4）連通;?所述的導(dǎo)流槽（6）設(shè)在升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）四周；所述的升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）通過(guò)絮凝劑加藥管（5-9）與藥液分配器（5-10）連通；、控制系統(tǒng)與藥液分配器（5-10）電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化污水凈化裝置，其特征在于：所述的所述升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）上部為方形體的凝聚區(qū)，方形體內(nèi)填充有微渦流絮凝球（5-3），所述的升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）中間為配水孔隔板（5-1），配水孔隔板（5-1）上設(shè)有配水孔（5-2）；所述的升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）下部為上大下小的圓臺(tái)形反應(yīng)區(qū)；圓臺(tái)形反應(yīng)區(qū)內(nèi)中上部設(shè)有導(dǎo)流板（5-4），泥漿斗（5-5）位于圓臺(tái)形反應(yīng)區(qū)內(nèi)下部，泥漿斗（5-5）通過(guò)下端設(shè)有的泥漿排出口（5-6）連接有泥漿排出管（5-7），泥漿排出管（5-7）上設(shè)有泥漿控制閥（5-8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化污水凈化裝置，其特征在于：所述的導(dǎo)流槽（6）為方體結(jié)構(gòu)，與升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）外壁四周連接，導(dǎo)流槽（6）上設(shè)有阻流板（6-1），所述的阻流板（6-1）與導(dǎo)流槽（6）底部周邊連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化污水凈化裝置，其特征在于：所述的沉淀區(qū)包括從上至下依次設(shè)置的清水區(qū)（8）、填料區(qū)（7）和濃縮區(qū)（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能化污水凈化裝置，其特征在于：所述的清水區(qū)（8）為本體（1）內(nèi)壁與導(dǎo)流槽（6）之間區(qū)域，清水區(qū)上端設(shè)有溢流堰排水槽（8-1），所述的溢流堰排水槽（8-1）連接在本體（1）內(nèi)壁四周，本體（1）外壁上設(shè)有集水槽（9），集水槽（9）一端與溢流堰排水槽（8-1）連接，另一端通過(guò)虹吸出水口（9-1）連通有出水管（9-2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能化污水凈化裝置，其特征在于：所述的溢流堰排水槽（8-1）為三角溢流堰排水槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能化污水凈化裝置，其特征在于：所述的填料區(qū)（7）包括支撐架（7-1）和斜板填料（7-2），所述的支撐架（7-1）一端與本體（1）內(nèi)壁相接，另一端與導(dǎo)流槽（6）連接，所述的斜板填料（7-2）安裝在支撐架（7-1）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能化污水凈化裝置，其特征在于：所述的濃縮區(qū)（10）包括儲(chǔ)泥斗（10-1）、污泥回流管（10-5）、氣提裝置（10-3）、污泥排出口（10-6）、污泥排出管（10-7）和污泥控制閥（10-8），所述儲(chǔ)泥斗（10-1）為兩個(gè)，呈倒梯形狀設(shè)在升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）兩側(cè)；每個(gè)所述的儲(chǔ)泥斗（10-1）內(nèi)均設(shè)有污泥回流管吸口（10-2）、氣提裝置（10-3）、壓縮空氣管（10-4）和污泥回流管（10-5），所述的氣體裝置（10-3）一端與污泥回流管吸口（10-2）連接，另一端與污泥回流管（10-5）連接，壓縮空氣管（10-4）與氣提裝置（10-3）連接，所述的污泥回流管（10-5）與升流式反應(yīng)凝聚區(qū)（5）連通；所述的儲(chǔ)泥斗（10-1）下端均設(shè)有污泥排出口（10-6），所述的污泥排出口（10-6）與污泥排出管（10-7）連通，所述的污泥控制閥（10-8）設(shè)在污泥排出管（10-7）上；儲(chǔ)泥斗（10-1）上開(kāi)設(shè)有人孔（12）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種智能化污水凈化裝置，其特征在于：所述的污泥排出管（10-7）上設(shè)有吹掃空氣管（11），吹掃空氣管（11）上設(shè)有吹掃管控制閥（11-1），所述的吹掃空氣管（11）與污泥排出管（10-7）的連接點(diǎn)位于污泥控制閥（10-8）前端。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的任意一種智能化污水凈化裝置的凈化方法，其特征在于：具體步驟為：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種智能化污水凈化裝置及凈化方法，屬于城市污水、工業(yè)濁水、含油廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括控制系統(tǒng)、本體、升流式反應(yīng)凝聚區(qū)、沉淀區(qū)、進(jìn)水管、混凝劑加藥管、藥液分配器和導(dǎo)流槽，所述的升流式反應(yīng)凝聚區(qū)設(shè)于本體中心，本體內(nèi)壁與升流式反應(yīng)凝聚區(qū)外壁區(qū)域?yàn)槌恋韰^(qū)，進(jìn)水管與升流式反應(yīng)凝聚區(qū)連通，進(jìn)水管上設(shè)有的管道混合器與混凝劑加藥管連通;所述的導(dǎo)流槽設(shè)在升流式反應(yīng)凝聚區(qū)四周；所述的升流式反應(yīng)凝聚區(qū)通過(guò)絮凝劑加藥管與藥液分配器連通，控制系統(tǒng)與藥液分配器電信號(hào)連接。本發(fā)明集混合、絮凝、沉淀于一體，適用范圍廣、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、絮凝效果好、分離速度快、產(chǎn)水量高且出水水質(zhì)穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)智能化操作。

技術(shù)研發(fā)人員：譚煥,王彩艷,邊廣義,趙治國(guó),蔡毅,楊富剛,劉曉榮,李湧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2