本發(fā)明涉及廢水處理，具體涉及一種基于生物接觸氧化的苯乙烯廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

1、苯乙烯是一種重要的有機(jī)化工原料，廣泛應(yīng)用于合成樹脂、合成橡膠、離子交換樹脂等領(lǐng)域，同時(shí)也是染料、農(nóng)藥、制藥和選礦等工業(yè)的重要原料，在這些工業(yè)的生產(chǎn)過程中，含苯乙烯廢水成為主要的副產(chǎn)物之一，具體而言，廢水中的苯乙烯主要來源于原料泄漏、生產(chǎn)過程中的沖洗水、設(shè)備清洗水以及工藝廢水等，這些廢水若未經(jīng)處理直接排放，將對環(huán)境造成嚴(yán)重影響。

2、目前的苯乙烯在生產(chǎn)過程中極易容易聚合，因此會(huì)加入阻聚劑鄰苯二甲酸二丁酯來防止苯乙烯聚合，生產(chǎn)過程中，部分阻聚劑鄰苯二甲酸二丁酯會(huì)混合在苯乙烯廢水中排出，但是阻聚劑鄰苯二甲酸二丁酯具有毒性，會(huì)對人體造成破壞并對環(huán)境產(chǎn)生不良影響，傳統(tǒng)的處理方式是通過阻聚劑鄰苯二甲酸二丁酯收集池將裝置中含有阻聚劑鄰苯二甲酸二丁酯的有毒介質(zhì)集中存放，再由廢水桶外送至具有處理資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行集中處理，這樣處理的危廢數(shù)量巨大，同時(shí)處理起來浪費(fèi)人力物力，毒性大，采用這種處理方式并不能完全處理含有阻聚劑鄰苯二甲酸二丁酯的廢水，殘余的阻聚劑鄰苯二甲酸二丁酯會(huì)跟隨處理后的水排至環(huán)境中，造成環(huán)境污染。

3、現(xiàn)有技術(shù)中提出了公開號(hào)為cn219771928u的中國專利，來解決上述存在的技術(shù)問題，該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下：一種苯乙烯廢水處理系統(tǒng)，包括沉積罐，設(shè)置在所述沉積罐一側(cè)與所述沉積罐相連接的芬頓氧化罐，以及設(shè)置在所述芬頓氧化罐一側(cè)與所述芬頓氧化罐相連接的吸附罐，所述芬頓氧化罐的側(cè)壁底部連接有氧化劑添加管，所述芬頓氧化罐的內(nèi)腔底部安裝有液體分布器，所述液體分布器包括安裝在所述芬頓氧化罐內(nèi)部側(cè)壁上的圓盤以及均勻分布設(shè)置在所述圓盤上的多個(gè)噴嘴，所述圓盤與所述噴嘴固定連接或一體成型，所述圓盤的下表面開設(shè)有多個(gè)容納槽，所述容納槽與所述噴嘴數(shù)量一致且一一對應(yīng)，所述噴嘴的內(nèi)部開設(shè)有噴孔，所述噴孔與所述容納槽以及所述芬頓氧化罐的內(nèi)腔均連通，但是還會(huì)出現(xiàn)預(yù)處理的廢水和活性污泥混合不均勻的情況，現(xiàn)階段采用攪拌機(jī)對其進(jìn)行攪拌，在此過程中需要往容器內(nèi)注入空氣或氧氣，保持溶解氧濃度適宜，促進(jìn)微生物的新陳代謝，確保溶解氧濃度適合微生物的生長，現(xiàn)階段采用的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致位于容器上半部分的懸浮物和污泥不能充分的混合，影響污泥的沉降和濃縮，進(jìn)而導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)和生物降解效率降低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于生物接觸氧化的苯乙烯廢水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出生物降解效率降低的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、一種基于生物接觸氧化的苯乙烯廢水處理裝置，包括處理釜，處理釜的頂部固定連接有傳動(dòng)箱，處理釜的上端設(shè)置有注入管，處理釜的底部設(shè)置有輸出管，且輸出管內(nèi)部設(shè)置有閥門，處理釜的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，攪拌組件用于攪拌廢水；曝氣組件，曝氣組件設(shè)置在處理釜的一側(cè)，曝氣組件用于對處理釜內(nèi)部曝氣；驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在傳動(dòng)箱的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)組件用于同時(shí)提供給曝氣組件和攪拌組件動(dòng)力；攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在處理釜內(nèi)壁頂部的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有螺旋葉片，螺旋葉片的外側(cè)與處理釜的內(nèi)壁相接觸，處理釜的上端設(shè)置有排渣管。

4、采用上述技術(shù)方案，該方案中通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件同時(shí)提供動(dòng)力至曝氣組件和攪拌組件，利用曝氣組件產(chǎn)生氣體并輸送到處理釜的內(nèi)部，使得廢水和活性污泥混合的更加均勻，提高污泥沉降和濃縮的速度，進(jìn)而提高化學(xué)反應(yīng)和生物降解的效率，再通過攪拌組件中的螺旋葉片將沉淀物送至其頂部，并由排渣管排出，解決了現(xiàn)階段需要采用過濾網(wǎng)的方式來對廢水進(jìn)行預(yù)處理的步驟，避免了后續(xù)清理過濾網(wǎng)耗時(shí)耗力的問題。

5、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：曝氣組件包括固定連接在處理釜一側(cè)的活塞筒，活塞筒的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接有活塞板，轉(zhuǎn)桿設(shè)置為空心桿，轉(zhuǎn)桿頂部貫穿至傳動(dòng)箱的上方且固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭遠(yuǎn)離傳動(dòng)箱的一端固定連接有輸送管，輸送管遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)接頭的一端與活塞筒相通；活塞筒的下端還設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與輸送管的內(nèi)部均設(shè)置有單向閥，活塞板的形狀輪廓適配活塞筒內(nèi)腔的形狀輪廓。

6、采用上述技術(shù)方案，該方案中通過設(shè)置的活塞板在上升時(shí)，空氣由進(jìn)氣管進(jìn)入活塞筒內(nèi)，活塞板在下降時(shí)，空氣由輸送管送入旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)，進(jìn)氣管和輸送管的中間位置處都設(shè)有單向閥，避免輸送管和進(jìn)氣管不能正常運(yùn)行。

7、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：驅(qū)動(dòng)部件包括固定連接在傳動(dòng)箱一側(cè)的支架，支架的頂部固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸延伸至傳動(dòng)箱的內(nèi)部且固定連接有一號(hào)錐齒輪；轉(zhuǎn)桿的外側(cè)位于傳動(dòng)箱內(nèi)的部位固定連接有二號(hào)錐齒輪，一號(hào)錐齒輪和二號(hào)錐齒輪嚙合連接；傳動(dòng)箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲柄桿，曲柄桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖桿，搖桿遠(yuǎn)離曲柄桿的一端與活塞板的頂部鉸接；轉(zhuǎn)盤的中心軸延伸至傳動(dòng)箱的內(nèi)部且固定連接有三號(hào)錐齒輪，三號(hào)錐齒輪與二號(hào)錐齒輪嚙合連接。

8、采用上述技術(shù)方案，該方案中曲柄桿插接在轉(zhuǎn)盤的表面，搖桿插接在曲柄桿的表面，均可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，曲柄桿和搖桿隨其進(jìn)行位置的調(diào)整，進(jìn)而使得上述活塞板可以在活塞筒的內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。

9、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：進(jìn)氣管的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。

10、采用上述技術(shù)方案，該方案中在進(jìn)氣管內(nèi)部的過濾網(wǎng)可以有效避免進(jìn)氣管在進(jìn)氣的過程中出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，避免進(jìn)氣管出現(xiàn)無法工作的現(xiàn)象。

11、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：轉(zhuǎn)桿和螺旋葉片為一體式結(jié)構(gòu)，螺旋葉片靠近轉(zhuǎn)桿底部的間距大于頂部的間距。

12、采用上述技術(shù)方案，該方案中螺旋葉片和轉(zhuǎn)桿為一體式結(jié)構(gòu)，螺旋葉片與轉(zhuǎn)桿的外壁相貼合，螺旋葉片由連續(xù)的螺旋形葉片組合而成，且螺旋葉片之間的間距不同，底部的間距大于頂部的間距。

13、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：轉(zhuǎn)桿的底部固定連接有曝氣盒，曝氣盒的底部開設(shè)有存氣槽，曝氣盒的中間位置處可拆卸連接有固定圓桿，固定圓桿的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有送氣管，固定圓桿的外側(cè)壁上對稱安裝有多個(gè)波紋擋板，波紋擋板的頂部均固定連接有傾斜板。

14、采用上述技術(shù)方案，該方案中在上述輸送管將空氣注入時(shí)，未隨螺旋葉片排出的空氣則隨轉(zhuǎn)桿進(jìn)入曝氣盒內(nèi)，具體地，空氣進(jìn)入送氣管內(nèi)后到達(dá)固定圓桿的底部。

15、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：波紋擋板和傾斜板為一體式波紋形結(jié)構(gòu)，傾斜板呈向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的斜角。

16、采用上述技術(shù)方案，該方案中波紋擋板和傾斜板為一體式結(jié)構(gòu)，且波紋擋板和傾斜板均為波紋形形狀，靠近固定圓桿的部分開口直徑小于另一端的開口直徑，空氣隨波紋擋板和傾斜板的形狀輪廓排出。

17、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：送氣管和固定圓桿為一體式結(jié)構(gòu)，送氣管中間位置處的直徑小于兩端的直徑。

18、采用上述技術(shù)方案，該方案中空氣進(jìn)入送氣管內(nèi)后到達(dá)固定圓桿的底部，送氣管頂部和底部的開口直徑大于中間位置處的直徑，因此空氣在送氣管處受到加速送入固定圓桿的底部后，空氣隨波紋擋板排出。

19、由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

20、1、本發(fā)明提供一種基于生物接觸氧化的苯乙烯廢水處理裝置，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件同時(shí)提供動(dòng)力至曝氣組件和攪拌組件，利用曝氣組件產(chǎn)生氣體并輸送到處理釜的內(nèi)部，使得廢水和活性污泥混合的更加均勻，提高污泥沉降和濃縮的速度，進(jìn)而提高化學(xué)反應(yīng)和生物降解的效率，再通過攪拌組件中的螺旋葉片將沉淀物送至其頂部，并由排渣管排出，解決了現(xiàn)階段需要采用過濾網(wǎng)的方式來對廢水進(jìn)行預(yù)處理的步驟，避免了后續(xù)清理過濾網(wǎng)耗時(shí)耗力的問題。

21、2、本發(fā)明提供一種基于生物接觸氧化的苯乙烯廢水處理裝置，通過設(shè)置的二號(hào)錐齒輪在上述電機(jī)和一號(hào)錐齒輪的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與之相連接的轉(zhuǎn)桿隨之進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，螺旋葉片和轉(zhuǎn)桿為一體式結(jié)構(gòu)，螺旋葉片與轉(zhuǎn)桿的外壁相貼合，螺旋葉片由連續(xù)的螺旋形葉片組合而成，且螺旋葉片之間的間距不同，底部的間距大于頂部的間距，當(dāng)轉(zhuǎn)桿在二號(hào)錐齒輪的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋葉片可以自下而上的對處理釜內(nèi)部的廢水和污泥進(jìn)行攪拌，需要注意的是，轉(zhuǎn)桿的頂部和旋轉(zhuǎn)接頭相連接，輸送管將空氣送入旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)，螺旋葉片之間的間距自下而上逐步遞減，可以將底部的混合物逐步向上運(yùn)輸，且運(yùn)輸速度逐步遞減，其中廢水在上升的過程中隨螺旋葉片的形狀輪廓掉落，沉淀物隨螺旋葉片的形狀輪廓逐步上升，使得沉淀物可以堆積并被擠壓在頂部，待沉淀物堆積到一定程度時(shí)，則可以隨排渣管排出。

22、3、本發(fā)明提供一種基于生物接觸氧化的苯乙烯廢水處理裝置，通過設(shè)置的輸送管將空氣注入時(shí)，未隨螺旋葉片排出的空氣則隨轉(zhuǎn)桿進(jìn)入曝氣盒內(nèi)，具體地，空氣進(jìn)入送氣管內(nèi)后到達(dá)固定圓桿的底部，送氣管頂部和底部的開口直徑大于中間位置處的直徑，因此空氣在送氣管處受到加速送入固定圓桿的底部后，空氣隨波紋擋板排出，需要注意的是，波紋擋板和傾斜板為一體式結(jié)構(gòu)，且波紋擋板和傾斜板均為波紋形形狀，靠近固定圓桿的部分開口直徑小于另一端的開口直徑，空氣隨波紋擋板和傾斜板的形狀輪廓排出，由此可以使得氣體送入容器的底部，曝氣盒和轉(zhuǎn)桿為一體式結(jié)構(gòu)，因此波紋擋板和傾斜板可以隨轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得廢水和活性污泥混合的更加均勻。