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一種工業(yè)污水的處理設(shè)備及其處理方法與流程

文檔序號(hào):40595770發(fā)布日期:2025-01-07 20:36閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種工業(yè)污水的處理設(shè)備及其處理方法與流程

本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種工業(yè)污水的處理設(shè)備及其處理方法。


背景技術(shù):

1、工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的支柱之一,但是經(jīng)過(guò)工業(yè)迅猛發(fā)展的國(guó)家都明白,工業(yè)的發(fā)展也意味著自然環(huán)境的破壞,特別是對(duì)水源的嚴(yán)重污染,所以對(duì)水源的保護(hù)、污水的處理、水的凈化就顯得十分重要。

2、化工廠廢水排放對(duì)環(huán)境造成的污染危害,以及所采取的處理措施,和化工廢水的特性密切相關(guān),這些特性包括污染物的種類、濃度和件質(zhì)。化工廢水的水質(zhì)并不是一成不變的,它不僅和廢水種類有關(guān),而且會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生改變?;U水的特點(diǎn)主要表現(xiàn)為:組成比較復(fù)雜、排放量較大、污染也較為嚴(yán)重。各種不同的化工廢水之間,其水質(zhì)差異很大。

3、在污水處理過(guò)程中,常常投加各類化學(xué)藥劑作為阻垢、殺菌滅藻、混凝、絮凝用,以達(dá)到凈化水的目的。這些藥劑有固體顆粒、液體,在投加過(guò)程中必須溶解、稀釋及按配比定量投加方能取得較好效果,現(xiàn)有的工業(yè)污水處理用加藥裝置中對(duì)于藥劑的添加量不方便觀察控制,無(wú)法在運(yùn)行一段時(shí)間之后,自動(dòng)根據(jù)被處理污水情況進(jìn)行判斷并重新設(shè)定添加藥劑使用量,這就使得,藥劑投放過(guò)少容易造成污水處理不徹底,藥劑投放過(guò)多又容易造成藥劑浪費(fèi),同時(shí)過(guò)多的藥劑排放出去也容易造成二次污染。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)污水的處理設(shè)備及其處理方法,本方案通過(guò)總成控制器接收污染指數(shù)測(cè)量裝置的信號(hào)數(shù)據(jù)后,控制固體藥劑顆粒和液體的具體劑量,有效提高配制溶液的質(zhì)量,進(jìn)而提高對(duì)污水的凈化質(zhì)量,又通過(guò)污染指數(shù)測(cè)量裝置實(shí)時(shí)對(duì)污水的指數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整藥液的具體配制比例,通過(guò)柔性儲(chǔ)放袋和下置密封條的配合使用,有效提高固體藥劑顆粒的配制量的精確性,進(jìn)而有效提高配制藥液的污水處理效果,有效提高污水處理的效率,同時(shí)精確劑量的配制也有效減少藥劑的浪費(fèi),有效避免藥劑過(guò)多造成的二次污染。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

5、一種工業(yè)污水的處理設(shè)備及其處理方法,包括污水處理設(shè)備本體,所述污水處理設(shè)備本體外固定安裝有藥液配制筒,所述藥液配制筒的下端固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述藥液配制筒的上端固定連接有定量容腔,所述定量容腔的內(nèi)壁上側(cè)固定連接有柔性儲(chǔ)放袋,所述柔性儲(chǔ)放袋的下端對(duì)稱固定連接有下置密封條,所述定量容腔的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有限位引導(dǎo)槽,所述限位引導(dǎo)槽內(nèi)固定連接有感應(yīng)觸片,且感應(yīng)觸片和下置密封條相配合,所述定量容腔的上端固定連接有藥劑儲(chǔ)放筒,所述藥劑儲(chǔ)放筒內(nèi)填充有固體藥劑顆粒,所述污水處理設(shè)備本體上固定安裝有配電箱體,所述配電箱體內(nèi)固定安裝有總成控制器,且藥液配制筒和感應(yīng)觸片均通過(guò)導(dǎo)線和總成控制器電性連接,所述污水處理設(shè)備本體內(nèi)安裝有污染指數(shù)測(cè)量裝置,且污染指數(shù)測(cè)量裝置與總成控制器電性連接;通過(guò)總成控制器接收污染指數(shù)測(cè)量裝置的信號(hào)數(shù)據(jù)后,控制固體藥劑顆粒和液體的具體劑量,有效提高配制溶液的質(zhì)量,進(jìn)而提高對(duì)污水的凈化質(zhì)量,又通過(guò)污染指數(shù)測(cè)量裝置實(shí)時(shí)對(duì)污水的指數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整藥液的具體配制比例,通過(guò)柔性儲(chǔ)放袋和下置密封條的配合使用,有效提高固體藥劑顆粒的配制量的精確性,進(jìn)而有效提高配制藥液的污水處理效果,有效提高污水處理的效率,同時(shí)精確劑量的配制也有效減少藥劑的浪費(fèi),有效避免藥劑過(guò)多造成的二次污染。

6、進(jìn)一步的,所述下置密封條內(nèi)開(kāi)設(shè)有磁性反應(yīng)容腔,所述磁性反應(yīng)容腔的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)可調(diào)電磁線圈,且可調(diào)電磁線圈通過(guò)導(dǎo)線和總成控制器電性連接;當(dāng)柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)被填充的固體藥劑顆粒沒(méi)有達(dá)到規(guī)定劑量時(shí),此時(shí)可調(diào)電磁線圈處于通電狀態(tài),有效提高兩個(gè)下置密封條的相互吸附效果,提高柔性儲(chǔ)放袋下端的閉合緊密程度,有效保證柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填充劑量的精確度。

7、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述下置密封條相互靠近的一側(cè)呈平面狀態(tài),多個(gè)所述可調(diào)電磁線圈上均套設(shè)有線圈護(hù)套;下置密封條相互靠近的一端呈平面狀態(tài)更便于下置密封條的相互吸附,有效提高兩個(gè)下置密封條的吸附穩(wěn)定性,又在可調(diào)電磁線圈外套設(shè)有線圈護(hù)套,有效減少可調(diào)電磁線圈的磁力流失,進(jìn)而提高可調(diào)電磁線圈的磁性,有效提高兩個(gè)下置密封條的吸附連接緊密度。

8、進(jìn)一步的,所述柔性儲(chǔ)放袋呈上寬下窄設(shè)置,且下置密封條位于柔性儲(chǔ)放袋的下端最窄一部分。

9、進(jìn)一步的,所述下置密封條上固定連接有多個(gè)彈性恢復(fù)繩,且彈性恢復(fù)繩遠(yuǎn)離下置密封條的一端和定量容腔的內(nèi)壁上側(cè)固定連接;當(dāng)柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)固體藥劑顆粒填充到一定劑量并釋放后,彈性恢復(fù)繩可將下置密封條重新拉回到定量容腔的上側(cè)位置,并便于兩個(gè)下置密封條的重新吸附,完成柔性儲(chǔ)放袋下端的密封,便于柔性儲(chǔ)放袋下一次的使用。

10、進(jìn)一步的,所述定量容腔的下內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有釋放通孔,且釋放通孔與下置密封條相配合,所述釋放通孔的側(cè)視截面呈傾斜狀,且感應(yīng)觸片位于釋放通孔的末端上側(cè);當(dāng)柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填充到一定劑量的固體藥劑顆粒后,會(huì)帶動(dòng)下置密封條往下直至與感應(yīng)觸片接觸,此時(shí)感應(yīng)觸片會(huì)將信號(hào)傳輸至總成控制器中,使得總成控制器接收到柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填滿的信號(hào)后,對(duì)可調(diào)電磁線圈進(jìn)行斷電操作,同時(shí)將電磁閥進(jìn)行關(guān)閉,使得兩個(gè)下置密封條脫離吸附狀態(tài),則此時(shí)柔性儲(chǔ)放袋的底端處于打開(kāi)狀態(tài),將柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填充的固體藥劑顆粒通過(guò)釋放通孔掉落至藥液配制筒中,有效提高配制劑量的精確度,提高配制劑量計(jì)量的自動(dòng)化和智能化程度,降低人工配制的難度和復(fù)雜度。

11、進(jìn)一步的,所述藥液配制筒的外端固定連接有輸液管,且輸液管遠(yuǎn)離藥液配制筒的一端延伸至污水處理設(shè)備本體內(nèi);當(dāng)藥液配制筒內(nèi)藥液配制好后,可通過(guò)控制輸液管上閥門(mén)的開(kāi)啟,將藥液配制筒內(nèi)藥液輸送到污水處理設(shè)備本體中,有效提高藥液輸送的便捷度,有效提高整體凈化設(shè)備的自動(dòng)化程度。

12、進(jìn)一步的,所述藥劑儲(chǔ)放筒的下端固定安裝有電磁閥,且柔性儲(chǔ)放袋通過(guò)電磁閥與藥劑儲(chǔ)放筒相連通,所述定量容腔通過(guò)釋放通孔與藥液配制筒相連通;當(dāng)柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填充到一定數(shù)量的固體藥劑顆粒后,電磁閥關(guān)閉,并將柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)劑量通過(guò)釋放通孔輸送到藥液配制筒中,有效保證固體藥劑顆粒的劑量準(zhǔn)確度,提高藥液配制的質(zhì)量。

13、進(jìn)一步的,一種工業(yè)污水的處理設(shè)備的處理方法,包括如下步驟:

14、s1.將需要處理的工業(yè)污水排入污水處理設(shè)備本體中,并使用污染指數(shù)測(cè)量裝置對(duì)其進(jìn)行測(cè)量;

15、s2.根據(jù)污染指數(shù)測(cè)量裝置測(cè)出的數(shù)據(jù),對(duì)需要填入的藥劑和溶液的量進(jìn)行規(guī)劃,并將信號(hào)傳輸至總成控制器中;

16、s3.由總成控制器控制電磁閥的開(kāi)合,將固體藥劑顆粒填入柔性儲(chǔ)放袋中,使柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填滿到固定劑量后,下置密封條打開(kāi),將固體藥劑顆粒釋放到藥液配制筒中;

17、s4.重復(fù)上一步的操作,直到藥液配制筒內(nèi)填充的固體藥劑顆粒達(dá)到需要的劑量,然后向藥液配制筒內(nèi)注入液體,并使用攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)藥液配制筒內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行攪拌,得到均勻藥液后,將該液體通過(guò)輸液管輸送到污水處理設(shè)備本體中,對(duì)污水處理設(shè)備本體內(nèi)待處理污水進(jìn)行凈化;

18、s5.凈化過(guò)程中定時(shí)通過(guò)污染指數(shù)測(cè)量裝置對(duì)污水?dāng)?shù)值進(jìn)行測(cè)量,并將測(cè)量到的新數(shù)值重新發(fā)送到總成控制器中,重復(fù)上述第3和第4步驟,直到污水凈化完成。

19、3.有益效果

20、相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

21、(1)本方案通過(guò)總成控制器接收污染指數(shù)測(cè)量裝置的信號(hào)數(shù)據(jù)后,控制固體藥劑顆粒和液體的具體劑量,有效提高配制溶液的質(zhì)量,進(jìn)而提高對(duì)污水的凈化質(zhì)量,又通過(guò)污染指數(shù)測(cè)量裝置實(shí)時(shí)對(duì)污水的指數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整藥液的具體配制比例,通過(guò)柔性儲(chǔ)放袋和下置密封條的配合使用,有效提高固體藥劑顆粒的配制量的精確性,進(jìn)而有效提高配制藥液的污水處理效果,有效提高污水處理的效率,同時(shí)精確劑量的配制也有效減少藥劑的浪費(fèi),有效避免藥劑過(guò)多造成的二次污染。

22、(2)當(dāng)柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)被填充的固體藥劑顆粒沒(méi)有達(dá)到規(guī)定劑量時(shí),此時(shí)可調(diào)電磁線圈處于通電狀態(tài),有效提高兩個(gè)下置密封條的相互吸附效果,提高柔性儲(chǔ)放袋下端的閉合緊密程度,有效保證柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填充劑量的精確度。

23、(3)下置密封條相互靠近的一端呈平面狀態(tài)更便于下置密封條的相互吸附,有效提高兩個(gè)下置密封條的吸附穩(wěn)定性,又在可調(diào)電磁線圈外套設(shè)有線圈護(hù)套,有效減少可調(diào)電磁線圈的磁力流失,進(jìn)而提高可調(diào)電磁線圈的磁性,有效提高兩個(gè)下置密封條的吸附連接緊密度。

24、(4)當(dāng)柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)固體藥劑顆粒填充到一定劑量并釋放后,彈性恢復(fù)繩可將下置密封條重新拉回到定量容腔的上側(cè)位置,并便于兩個(gè)下置密封條的重新吸附,完成柔性儲(chǔ)放袋下端的密封,便于柔性儲(chǔ)放袋下一次的使用。

25、(5)當(dāng)柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填充到一定劑量的固體藥劑顆粒后,會(huì)帶動(dòng)下置密封條往下直至與感應(yīng)觸片接觸,此時(shí)感應(yīng)觸片會(huì)將信號(hào)傳輸至總成控制器中,使得總成控制器接收到柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填滿的信號(hào)后,對(duì)可調(diào)電磁線圈進(jìn)行斷電操作,同時(shí)將電磁閥進(jìn)行關(guān)閉,使得兩個(gè)下置密封條脫離吸附狀態(tài),則此時(shí)柔性儲(chǔ)放袋的底端處于打開(kāi)狀態(tài),將柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填充的固體藥劑顆粒通過(guò)釋放通孔掉落至藥液配制筒中,有效提高配制劑量的精確度,提高配制劑量計(jì)量的自動(dòng)化和智能化程度,降低人工配制的難度和復(fù)雜度。

26、(6)當(dāng)藥液配制筒內(nèi)藥液配制好后,可通過(guò)控制輸液管上閥門(mén)的開(kāi)啟,將藥液配制筒內(nèi)藥液輸送到污水處理設(shè)備本體中,有效提高藥液輸送的便捷度,有效提高整體凈化設(shè)備的自動(dòng)化程度。

27、(7)當(dāng)柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)填充到一定數(shù)量的固體藥劑顆粒后,電磁閥關(guān)閉,并將柔性儲(chǔ)放袋內(nèi)劑量通過(guò)釋放通孔輸送到藥液配制筒中,有效保證固體藥劑顆粒的劑量準(zhǔn)確度,提高藥液配制的質(zhì)量。

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