本申請(qǐng)涉及氣井產(chǎn)出水的處理，尤其涉及一種氣井產(chǎn)出水的復(fù)合處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、氣井產(chǎn)出水的復(fù)合處理是一項(xiàng)重要的工藝，旨在有效處理氣井產(chǎn)出的水，以滿足環(huán)保要求和提高資源利用率。氣井產(chǎn)出水通常具有以下特點(diǎn)：高礦化度：含有大量的溶解鹽類，如氯化鈉、氯化鈣等。含有有害物質(zhì)：可能含有硫化氫、重金屬離子等對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)。復(fù)雜性：水質(zhì)成分復(fù)雜，不同氣井的產(chǎn)出水水質(zhì)差異較大。

2、氣井產(chǎn)出水通常含有各種有害物質(zhì)，如重金屬(如汞、鎘、鉛等)、鹽類以及少量的石油類物質(zhì)等。若未經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)土壤、地表水、地下水等造成嚴(yán)重污染，破壞生態(tài)環(huán)境。處理氣井產(chǎn)出水可以有效去除這些有害物質(zhì)，降低對(duì)環(huán)境的危害。再者，產(chǎn)出水中的鹽類等物質(zhì)在管道和設(shè)備中積累，會(huì)導(dǎo)致腐蝕和結(jié)垢。腐蝕會(huì)降低管道和設(shè)備的使用壽命，增加維修成本，甚至可能引發(fā)泄漏等安全事故。結(jié)垢會(huì)減小管道的流通截面積，降低氣井的生產(chǎn)效率。處理產(chǎn)出水可以去除這些腐蝕性和結(jié)垢性物質(zhì)，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備。

3、對(duì)于氣井產(chǎn)出水通常采用化學(xué)沉淀法進(jìn)行處理，其中，通過向產(chǎn)出水中加入化學(xué)藥劑，使水中的有害物質(zhì)形成沉淀，從而實(shí)現(xiàn)水與污染物的分離。

4、但若采用不同的化學(xué)藥劑進(jìn)行復(fù)合處理時(shí)，若未能對(duì)不同的化學(xué)藥劑在使用順序或使用方式上進(jìn)行調(diào)整，就會(huì)嚴(yán)重影響對(duì)于氣井產(chǎn)出水的沉淀效果，甚至?xí)a(chǎn)生更為嚴(yán)重或復(fù)雜的化合物，并增大化學(xué)沉淀藥劑的浪費(fèi)和副作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)示例性的實(shí)施方式中提供一種氣井產(chǎn)出水的復(fù)合處理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同化學(xué)沉淀藥劑的復(fù)合處理，提高對(duì)氣井產(chǎn)出水的沉淀處理性能。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N氣井產(chǎn)出水的復(fù)合處理系統(tǒng)，包括：前置處理單元：用于獲取在前置處理周期內(nèi)的第一時(shí)間段內(nèi)的第一藥劑注入量，獲取在所述前置處理周期內(nèi)的第二時(shí)間段內(nèi)的第二藥劑注入量，所述第一時(shí)間段在所述前置處理周期內(nèi)位于所述第二時(shí)間段的前序，獲取在所述第一時(shí)間段和所述第二時(shí)間段內(nèi)的多個(gè)溫度參數(shù)，以多個(gè)所述溫度參數(shù)的平均值為平均溫度參數(shù)；

3、判斷處理單元：用于判斷所述第一藥劑注入量與第一藥劑閾值的大小關(guān)系，判斷所述平均第二藥劑注入量與第二藥劑閾值的大小關(guān)系，判斷所述平均溫度參數(shù)與溫度參數(shù)閾值的大小關(guān)系；

4、絮凝劑判斷單元：用于若所述平均第一藥劑注入量大于所述第一藥劑閾值，則以第一注入?yún)?shù)對(duì)初始注入值進(jìn)行增加，否則維持所述初始注入值不變；若所述平均第二藥劑注入量大于所述第二藥劑閾值，則以所述第一注入?yún)?shù)對(duì)初始注入值進(jìn)行增加，否則維持所述初始注入值不變；若所述平均溫度參數(shù)小于所述溫度參數(shù)閾值，則以第二注入?yún)?shù)對(duì)初始注入值進(jìn)行增加，否則維持所述初始注入值不變，其中，所述第二注入?yún)?shù)大于所述第一注入?yún)?shù)；

5、絮凝劑注入單元：在對(duì)所述平均第一藥劑注入量、所述平均第二藥劑注入量和所述平均溫度參數(shù)分別與所述第一藥劑閾值、所述第二藥劑閾值和所述溫度參數(shù)閾值進(jìn)行比較之后，判斷所述初始注入值與基準(zhǔn)注入閾值的大小關(guān)系，若所述初始注入值大于所述基準(zhǔn)注入閾值，則以第一絮凝劑注入量進(jìn)行注入，否則，則以第二絮凝劑注入量進(jìn)行注入，所述第一絮凝劑注入量大于所述第二絮凝劑注入量。

6、進(jìn)一步地，在對(duì)所述第一藥劑注入量、所述第二藥劑注入量和所述平均溫度參數(shù)分別與所述第一藥劑閾值、所述第二藥劑閾值和所述溫度參數(shù)閾值進(jìn)行比較之后，所述初始注入值以所述第二注入?yún)?shù)或所述第一注入?yún)?shù)的累加值所確定。

7、進(jìn)一步地，所述第二注入?yún)?shù)為所述第一注入?yún)?shù)的兩倍。

8、進(jìn)一步地，所述初始注入值為0，所述第一注入?yún)?shù)和所述第二注入?yún)?shù)均大于0。

9、進(jìn)一步地，所述第一藥劑注入量為第一藥劑的注入量，所述第一藥劑為氫氧化鈉或氫氧化鈣。

10、進(jìn)一步地，所述第二藥劑注入量為第二藥劑的注入量，所述第二藥劑為碳酸鈉。

11、進(jìn)一步地，所述第一藥劑閾值、所述第二藥劑閾值、所述溫度參數(shù)閾值和所述基準(zhǔn)注入閾值存儲(chǔ)于控制器內(nèi)。

12、本申請(qǐng)實(shí)施例具備如下有益效果：在前置處理周期內(nèi)對(duì)第一藥劑注入量、第二藥劑注入量及溫度參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并在前置處理周期的全域內(nèi)對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并基于對(duì)設(shè)置閾值的大小判斷關(guān)系，用以確定初始注入值與基準(zhǔn)注入閾值的大小關(guān)系，并根據(jù)所確定的大小關(guān)系對(duì)絮凝劑的注入量進(jìn)行合理選擇，由此該復(fù)合處理系統(tǒng)綜合考慮第一藥劑、第二藥劑的注入量以及溫度范圍對(duì)后續(xù)需要增加的絮凝劑進(jìn)行合理選擇，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣井產(chǎn)出水在進(jìn)行復(fù)合化學(xué)沉淀處理時(shí)的藥劑合理選擇，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同化學(xué)沉淀藥劑的復(fù)合處理，提高對(duì)氣井產(chǎn)出水的沉淀處理性能。

技術(shù)特征：

1.一種氣井產(chǎn)出水的復(fù)合處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合處理系統(tǒng)，其特征在于，在對(duì)所述第一藥劑注入量、所述第二藥劑注入量和所述平均溫度參數(shù)分別與所述第一藥劑閾值、所述第二藥劑閾值和所述溫度參數(shù)閾值進(jìn)行比較之后，所述初始注入值以所述第二注入?yún)?shù)或所述第一注入?yún)?shù)的累加值所確定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二注入?yún)?shù)為所述第一注入?yún)?shù)的兩倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述初始注入值為0，所述第一注入?yún)?shù)和所述第二注入?yún)?shù)均大于0。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一藥劑注入量為第一藥劑的注入量，所述第一藥劑為氫氧化鈉或氫氧化鈣。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二藥劑注入量為第二藥劑的注入量，所述第二藥劑為碳酸鈉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一藥劑閾值、所述第二藥劑閾值、所述溫度參數(shù)閾值和所述基準(zhǔn)注入閾值存儲(chǔ)于控制器內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種氣井產(chǎn)出水的復(fù)合處理系統(tǒng)，在前置處理周期內(nèi)對(duì)第一藥劑注入量、第二藥劑注入量及溫度參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并在前置處理周期的全域內(nèi)對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并基于對(duì)設(shè)置閾值的大小判斷關(guān)系，用以確定初始注入值與基準(zhǔn)注入閾值的大小關(guān)系，并根據(jù)所確定的大小關(guān)系對(duì)絮凝劑的注入量進(jìn)行合理選擇，由此該復(fù)合處理系統(tǒng)綜合考慮第一藥劑、第二藥劑的注入量以及溫度范圍對(duì)后續(xù)需要增加的絮凝劑進(jìn)行合理選擇，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣井產(chǎn)出水在進(jìn)行復(fù)合化學(xué)沉淀處理時(shí)的藥劑合理選擇，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同化學(xué)沉淀藥劑的復(fù)合處理，提高對(duì)氣井產(chǎn)出水的沉淀處理性能。

技術(shù)研發(fā)人員：張波,劉委彤,金小文,王敏,廖奉武,王忠雨,張航,姚生利,趙立新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧川運(yùn)石油機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2