本技術(shù)涉及廢料切割,特別是涉及一種鋰電極片廢料切割裝置。
背景技術(shù):
1、鋰電極片廢料切割裝置是廢料機(jī)中的一種設(shè)備,用于將廢舊的鋰電池中的電極片切割成小塊,以方便后續(xù)的處理和回收,在廢料機(jī)中,鋰電極片廢料切割裝置通常采用高速旋轉(zhuǎn)的刀片,將電極片切割成指定大小的小塊,在保證切割效率的同時(shí),盡可能避免對(duì)環(huán)境和人員的危害。通過(guò)這種方式,可以有效地利用廢舊鋰電池中的有價(jià)值材料,減少對(duì)環(huán)境的污染,并為社會(huì)提供可再生資源。
2、現(xiàn)有鋰電極片廢料切割裝置中對(duì)鋰電極片夾持的夾持結(jié)構(gòu)較為單一,這可能導(dǎo)致無(wú)法很好地適配各種形狀的鋰電極片,尤其是圓形和方形的電極片,由于夾持結(jié)構(gòu)的限制,可能無(wú)法有效固定和穩(wěn)定鋰電極片,導(dǎo)致切割時(shí)的不準(zhǔn)確性和不穩(wěn)定性,另外,如果夾持結(jié)構(gòu)是通過(guò)螺栓來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),可能存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。調(diào)節(jié)螺栓需要手動(dòng)操作,可能需要多次嘗試才能獲得合適的夾持力度和穩(wěn)定性,這會(huì)增加操作人員的工作量,并且可能引入不必要的人為誤差,為此我們提出一種鋰電極片廢料切割裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種鋰電極片廢料切割裝置,傳統(tǒng)的夾持結(jié)構(gòu)可能無(wú)法很好地適配各種形狀的鋰電極片,而新設(shè)計(jì)的夾持組件和替換組件能夠靈活地夾持圓形和方形的電極片,從而提高了裝置的適用范圍和靈活性。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋰電極片廢料切割裝置,包括廢料切割裝置主體,所述廢料切割裝置主體上安裝設(shè)置有底座,所述廢料切割裝置主體上安裝設(shè)置有切割設(shè)備,所述底座上安裝設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)置有夾持組件,所述夾持組件上連接有替換組件。
3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述夾持組件包括固定在工作臺(tái)外壁上的兩組固定板、安裝在固定板上的套筒、開(kāi)設(shè)在套筒內(nèi)壁的第一滑槽、與第一滑槽滑動(dòng)連接的第一滑塊、與第一滑塊外壁固定且置于套筒內(nèi)的活動(dòng)桿、纏繞設(shè)置在活動(dòng)桿外壁上的第一彈簧、固定在活動(dòng)桿外端上的拉把、固定在活動(dòng)桿內(nèi)端上的環(huán)形夾板。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一彈簧的一端與第一滑塊外壁連接,所述第一彈簧的另一端與套筒內(nèi)壁連接。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述套筒和固定板為一體式結(jié)構(gòu),所述第一滑槽延伸開(kāi)設(shè)至固定板內(nèi)。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述替換組件包括開(kāi)設(shè)在環(huán)形夾板內(nèi)的插接槽、插接在插接槽內(nèi)的插接塊、固定在插接塊外壁上的直形夾板、開(kāi)設(shè)在環(huán)形夾板外壁上的第二滑槽、滑動(dòng)連接在第二滑槽內(nèi)的第二滑塊、連接在第二滑槽內(nèi)的第二彈簧和固定在第二滑塊外壁上的撥動(dòng)塊。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述插接槽設(shè)置為t形,所述直形夾板和插接塊組合形成與插接槽配合的t形。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二彈簧的一端與第二滑塊外壁連接,所述第二彈簧的另一端與第二滑塊外壁連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是:
10、1.適配不同形狀的鋰電極片:傳統(tǒng)的夾持結(jié)構(gòu)可能無(wú)法很好地適配各種形狀的鋰電極片,而新設(shè)計(jì)的夾持組件和替換組件能夠靈活地夾持圓形和方形的電極片,從而提高了裝置的適用范圍和靈活性。
11、2.提高固定和穩(wěn)定性:通過(guò)第一彈簧和第二彈簧的彈性作用,夾持結(jié)構(gòu)能夠在夾持鋰電極片時(shí)產(chǎn)生恰當(dāng)?shù)膲毫Γ_保電極片固定在需要的位置,并且能夠保持穩(wěn)定,從而提高了切割時(shí)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
12、3.簡(jiǎn)化操作:相比使用螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)的傳統(tǒng)夾持結(jié)構(gòu),新設(shè)計(jì)的夾持結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)拉動(dòng)拉把和撥動(dòng)塊來(lái)實(shí)現(xiàn)夾持力度和穩(wěn)定性的調(diào)節(jié),簡(jiǎn)化了操作流程,減少了調(diào)節(jié)所需的時(shí)間和人力成本,提高了操作效率。
13、4.減少人為誤差:新設(shè)計(jì)的夾持結(jié)構(gòu)采用彈簧和滑塊的機(jī)械原理,在夾持過(guò)程中能夠提供更加穩(wěn)定和可靠的夾持力度,減少了人為操作可能引入的誤差,提高了夾持的精度和一致性。
1.一種鋰電極片廢料切割裝置,包括廢料切割裝置主體(1),所述廢料切割裝置主體(1)上安裝設(shè)置有底座(2),其特征在于:所述廢料切割裝置主體(1)上安裝設(shè)置有切割設(shè)備(3),所述底座(2)上安裝設(shè)置有工作臺(tái)(4),所述工作臺(tái)(4)上設(shè)置有夾持組件(5),所述夾持組件(5)上連接有替換組件(6);所述夾持組件(5)包括固定在工作臺(tái)(4)外壁上的兩組固定板(51)、安裝在固定板(51)上的套筒(52)、開(kāi)設(shè)在套筒(52)內(nèi)壁的第一滑槽(53)、與第一滑槽(53)滑動(dòng)連接的第一滑塊(54)、與第一滑塊(54)外壁固定且置于套筒(52)內(nèi)的活動(dòng)桿(55)、纏繞設(shè)置在活動(dòng)桿(55)外壁上的第一彈簧(56)、固定在活動(dòng)桿(55)外端上的拉把(57)、固定在活動(dòng)桿(55)內(nèi)端上的環(huán)形夾板(58)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電極片廢料切割裝置,其特征在于:所述第一彈簧(56)的一端與第一滑塊(54)外壁連接,所述第一彈簧(56)的另一端與套筒(52)內(nèi)壁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電極片廢料切割裝置,其特征在于:所述套筒(52)和固定板(51)為一體式結(jié)構(gòu),所述第一滑槽(53)延伸開(kāi)設(shè)至固定板(51)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電極片廢料切割裝置,其特征在于:所述替換組件(6)包括開(kāi)設(shè)在環(huán)形夾板(58)內(nèi)的插接槽(61)、插接在插接槽(61)內(nèi)的插接塊(62)、固定在插接塊(62)外壁上的直形夾板(63)、開(kāi)設(shè)在環(huán)形夾板(58)外壁上的第二滑槽(64)、滑動(dòng)連接在第二滑槽(64)內(nèi)的第二滑塊(65)、連接在第二滑槽(64)內(nèi)的第二彈簧(66)和固定在第二滑塊(65)外壁上的撥動(dòng)塊(67)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電極片廢料切割裝置,其特征在于:所述插接槽(61)設(shè)置為t形,所述直形夾板(63)和插接塊(62)組合形成與插接槽(61)配合的t形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電極片廢料切割裝置,其特征在于:所述第二彈簧(66)的一端與第二滑塊(65)外壁連接,所述第二彈簧(66)的另一端與第二滑塊(65)外壁連接。