本實(shí)用新型涉及光學(xué)鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)橐环N鏡片清洗裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)鏡片加工工序一般包括：銑磨、精磨、拋光、清洗、磨邊、鍍膜、涂墨和膠合，其中，銑磨是為了去除鏡片表面凹凸不平的氣泡和雜質(zhì)，起到成型作用，精磨，是將銑磨出來的鏡片的破壞層給消除掉，固定R值，拋光，是將精磨鏡片再一次拋光，這道工序主要是為了把其外觀做得更好，清洗，是將拋光過后的鏡片表面的拋光粉清理干凈，防止壓破，磨邊，是將原有的鏡片半徑磨削到指定半徑，鍍膜，是將需要鍍膜的鏡片表面鍍上一層或多層的有色膜或其他膜，涂墨，是將需要防止其反光的鏡片的外緣涂上一層黑墨，膠合，是將有兩個(gè)R值相反大小和外徑材質(zhì)一樣的鏡片用膠將其粘合，在鏡片清洗過程中，通常是將鏡片放置于清洗池內(nèi)，通過超聲波清洗裝置進(jìn)行清洗，但由于鏡片的面積較大，對(duì)超聲清洗裝置產(chǎn)生的超聲波具有一定的阻隔作用，從而使鏡片兩面的清洗效果不一樣，無法一次性有效的清洗鏡片上附著的雜質(zhì)，需要進(jìn)行多次清洗，不僅效率低，而且重復(fù)夾裝鏡片也容易造成鏡片破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種光學(xué)鏡片清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種光學(xué)鏡片清洗裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)有超聲波換能器，所述機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體的兩端均通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)箱的側(cè)壁活動(dòng)連接，所述機(jī)箱的外側(cè)壁中部固定連接有電動(dòng)機(jī)盒，所述電動(dòng)機(jī)盒的內(nèi)部中部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪的中部固定連接轉(zhuǎn)軸的底端，所述主動(dòng)齒輪的上部左右兩側(cè)均嚙合連接有第一從動(dòng)齒輪，所述第一從動(dòng)齒輪的外端固定連接有連接軸，所述連接軸的頂端固定連接有第二從動(dòng)齒輪，所述第二從動(dòng)齒輪的上部嚙合連接有第三從動(dòng)齒輪，且第三從動(dòng)齒輪的中部固定連接在轉(zhuǎn)軸的底端，所述旋轉(zhuǎn)體的上表面設(shè)有鏡片夾裝槽，所述鏡片夾裝槽的兩側(cè)均鉸接有弧形夾具，所述弧形夾具的頂部均設(shè)有強(qiáng)力磁鐵，所述鏡片夾裝槽的側(cè)壁均設(shè)有通水孔。

優(yōu)選的，所述鏡片夾裝槽的底面為弧形。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)超聲波換能器的振動(dòng)頻率不同。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與機(jī)箱的側(cè)壁相連接處設(shè)有防漏膠圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種光學(xué)鏡片清洗裝置，通過超聲波換能器的設(shè)置，使超聲波來對(duì)鏡片進(jìn)行清洗，省時(shí)省力，通過電動(dòng)機(jī)與齒輪的配合，使三個(gè)旋轉(zhuǎn)體能夠帶動(dòng)鏡片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，避免鏡片兩面清洗程度不同，清洗效果不佳，通過弧形夾具和強(qiáng)力磁鐵的設(shè)置，使鏡片在旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)過程中不會(huì)掉落，通過設(shè)置通水孔，保證鏡片不會(huì)因?yàn)殓R片夾裝槽的阻擋而清洗不完全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的鏡片夾裝槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)箱、2超聲波換能器、3旋轉(zhuǎn)體、4轉(zhuǎn)軸、5電動(dòng)機(jī)盒、6電動(dòng)機(jī)、7主動(dòng)齒輪、8第一從動(dòng)齒輪、9連接軸、10第二從動(dòng)齒輪、11第三從動(dòng)齒輪、12鏡片夾裝槽、13弧形夾具、14強(qiáng)力磁鐵、5通水孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種光學(xué)鏡片清洗裝置，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1內(nèi)有鏡片清洗液，所述機(jī)箱1的內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)有超聲波換能器2，超聲波換能器2將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波，設(shè)置兩個(gè)超聲波換能器2的原因是想要增強(qiáng)本實(shí)用新型的清理效果，所述機(jī)箱1的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)體3，旋轉(zhuǎn)體3帶動(dòng)鏡片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)體3的兩端均通過轉(zhuǎn)軸4與機(jī)箱1的側(cè)壁活動(dòng)連接，活動(dòng)連接保證旋轉(zhuǎn)體3能夠旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)箱1的外側(cè)壁中部固定連接有電動(dòng)機(jī)盒5，電動(dòng)機(jī)盒5的設(shè)置是為了給電動(dòng)機(jī)6提供空間，所述電動(dòng)機(jī)盒5的內(nèi)部中部設(shè)有電動(dòng)機(jī)6，所述電動(dòng)機(jī)6的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪7，且主動(dòng)齒輪7的中部固定連接轉(zhuǎn)軸4的底端，所述主動(dòng)齒輪7的上部左右兩側(cè)均嚙合連接有第一從動(dòng)齒輪8，主動(dòng)齒輪7、第一從動(dòng)齒輪8、第二從動(dòng)齒輪10和第三從動(dòng)齒輪11都為錐齒輪，錐齒輪的設(shè)置是為了改變運(yùn)動(dòng)方向，所述第一從動(dòng)齒輪8的外端固定連接有連接軸9，所述連接軸9的頂端固定連接有第二從動(dòng)齒輪10，所述第二從動(dòng)齒輪10的上部嚙合連接有第三從動(dòng)齒輪11，且第三從動(dòng)齒輪11的中部固定連接在轉(zhuǎn)軸4的底端，轉(zhuǎn)軸4貫穿機(jī)箱1的側(cè)壁并分別連接主動(dòng)齒輪7與第三從動(dòng)齒輪11，所述旋轉(zhuǎn)體3的上表面設(shè)有鏡片夾裝槽12，所述每相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體3上所設(shè)置的鏡片夾裝槽12的位置錯(cuò)開，保證前一個(gè)鏡片不會(huì)擋到超聲波對(duì)后一個(gè)鏡片進(jìn)行清洗，所述鏡片夾裝槽12的兩側(cè)均鉸接有弧形夾具13，弧形是為了適應(yīng)鏡片的形狀，所述弧形夾具13的頂部均設(shè)有強(qiáng)力磁鐵14，每個(gè)弧形夾具13上所設(shè)置的兩塊強(qiáng)力磁鐵14呈相吸狀態(tài)，所述鏡片夾裝槽12的側(cè)壁均設(shè)有通水孔15，保證鏡片不會(huì)因?yàn)殓R片夾裝槽12的阻擋而清洗不完全。

具體而言，所述鏡片夾裝槽12的底面為弧形，弧形是為了適應(yīng)鏡片的形狀。

具體而言，所述兩個(gè)超聲波換能器2的振動(dòng)頻率不同，避免出現(xiàn)兩個(gè)換能器所發(fā)出的超聲波互相抵消的狀況。

具體而言，所述轉(zhuǎn)軸4與機(jī)箱1的側(cè)壁相連接處設(shè)有防漏膠圈，防止清洗液泄露。

工作原理：使用時(shí)，將鏡片放置在鏡片夾裝槽12內(nèi)，用弧形夾具13夾住鏡片，通過強(qiáng)力磁鐵14的磁力來保證鏡片不掉落，在機(jī)箱1內(nèi)倒入清洗液，然后打開超聲波換能器2，使之對(duì)機(jī)箱1內(nèi)的清洗液進(jìn)行超聲波振動(dòng)，兩個(gè)超聲波換能器2同時(shí)打開，能增大超聲波的振動(dòng)頻率，增強(qiáng)清洗的效果，同時(shí)，打開電動(dòng)機(jī)6，電動(dòng)機(jī)6帶動(dòng)主動(dòng)齒輪7、第一從動(dòng)齒輪8、第二從動(dòng)齒輪10和第三從動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體3旋轉(zhuǎn)，使鏡片的兩面都能均勻受到超聲波的清洗，避免出現(xiàn)鏡片兩面清洗效果不同的現(xiàn)象。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。