本實用新型涉及一種污水處理裝置，特別涉及一種厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象不斷加劇，廢水排放指標的不斷嚴格，對污水處理中的脫氮技術(shù)提出了更高的要求。在生物脫氮領(lǐng)域，傳統(tǒng)的硝化——反硝化工藝始終占有重要地位，而硝化階段需要曝氣，反硝化階段需要有機碳源，使該工藝在大力推行“節(jié)能減排”的今天顯得不夠經(jīng)濟高效。因此，尋求低能耗、高效率的新型脫氮技術(shù)勢在必行。其中厭氧氨氧化工藝具有能耗低、污泥產(chǎn)量少、節(jié)省外加碳源等顯著優(yōu)勢，近二十年來，該工藝的技術(shù)特性已被廣泛研究，并已開始應(yīng)用于工程實踐中。然而，目前工程實踐中常用的反應(yīng)器普遍存在布水不均勻、上流速度低及廢水與菌種接觸不充分等問題，造成厭氧氨氧化反應(yīng)器反應(yīng)效率低、菌種易解體流失及固形物沉積于反應(yīng)器底部造成堵塞的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置。該厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置增大廢水的上升流速，可使廢水與厭氧氨氧化污泥充分接觸和反應(yīng)，提高了厭氧氨氧化反應(yīng)器的反應(yīng)效率。

本實用新型實施例提供了一種厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置，包括：廢水進水管、旋流布水頭、內(nèi)層旋流布水帽、外層旋流布水帽、回流管和排氣管；

所述廢水進水管的一端設(shè)置有旋流布水頭并與所述外層旋流布水帽相連通；

所述外層旋流布水帽的底部為敞口結(jié)構(gòu)，所述外層旋流布水帽的頂部上設(shè)置有第一定位孔和第二定位孔，所述回流管的一端插裝在所述第一定位孔中，所述回流管的另一端與氣水分離器相連；

所述內(nèi)層旋流布水帽的底部為敞口結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層旋流布水帽置于外層旋流布水帽的內(nèi)部；

所述內(nèi)層旋流布水帽的頂部設(shè)置有與第二定位孔相對布置的第三定位孔，所述排氣管的一端穿過所述第二定位孔和第三定位孔深入到厭氧氨氧化反應(yīng)器的內(nèi)部。

可選地，所述廢水進水管包括第一進水管、第二進水管和第三進水管，所述第一進水管、第二進水管和第三進水管的一端均設(shè)置有旋流布水頭，三個旋流布水頭均布在同一圓周上，兩相鄰旋流布水頭之間的夾角為120°。

可選地，所述內(nèi)層旋流布水帽和所述外層旋流布水帽之間設(shè)置有多個第一支撐件。

可選地，所述第一支撐件的材質(zhì)為不銹鋼。

可選地，所述第一支撐件的數(shù)量為四個。

可選地，所述厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置還包括：立柱，所述立柱分別與所述內(nèi)層旋流布水帽和所述外層旋流布水帽相連。

可選地，所述內(nèi)層旋流布水帽的形狀為圓臺形，所述內(nèi)層旋流布水帽的側(cè)壁傾斜角度為30°。

可選地，所述外層旋流布水帽的形狀為圓臺形，所述外層旋流布水帽的側(cè)壁傾斜角度為30°。

可選地，所述內(nèi)層旋流布水帽的側(cè)壁和外層旋流布水帽的側(cè)壁之間的距離為80～120mm。

可選地，所述第二定位孔的數(shù)量為3個，3個所述第二定位孔均布在同一圓周上。

本實用新型的實施例具有如下有益效果：

1.該厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置提高了厭氧氨氧化反應(yīng)器底部的上升流速，布水更加均勻，廢水與厭氧菌種充分接觸，增加厭氧氨氧化反應(yīng)器的反應(yīng)效率。

2.該厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置有效解決了厭氧氨氧化反應(yīng)器處理高氨氮廢水底部布水堵塞和傳統(tǒng)布水方式導致的廢水布置不均勻的問題，能使廢水穩(wěn)定、均勻地和微生物接觸。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置俯視圖；

圖2為本實用新型實施例的厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置主視圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。

參見圖1～圖2，本實施例中的厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置包括：廢水進水管1、旋流布水頭2、內(nèi)層旋流布水帽3、外層旋流布水帽4、回流管5和排氣管6。

所述廢水進水管1的一端設(shè)置有旋流布水頭2并與所述外層旋流布水帽4相連通。

本實施例中，所述廢水進水管1包括第一進水管11、第二進水管12和第三進水管13，所述第一進水管11、第二進水管12和第三進水管13的一端均設(shè)置有旋流布水頭2。參見圖1～圖2，三個旋流布水頭2均布在同一圓周上，兩相鄰旋流布水頭2之間的夾角為120°。所述第一進水管11、所述第二進水管12和第三進水管13的一端均與所述外層旋流布水帽4相連通。

可選地，所述旋流布水頭2材質(zhì)為不銹鋼。所述旋流布水頭2能使廢水縮徑切線進入內(nèi)層旋流布水帽3和外層旋流布水帽4之間的腔室中。

所述外層旋流布水帽4的底部為敞口結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層旋流布水帽3置于外層旋流布水帽4的內(nèi)部。所述外層旋流布水帽4的頂部上設(shè)置有第一定位孔和第二定位孔。本實施例中，所述外層旋流布水帽4的形狀為圓臺形，所述外層旋流布水帽4的側(cè)壁傾斜角度為30°，當然并不見限于此。

所述回流管5的一端插裝在所述第一定位孔中，所述回流管5的另一端與氣水分離器相連。所述回流管5將內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的回流水與原水混合后一起進入中間的腔室，增大廢水的上升流速。其中上升流速是指通過厭氧氨氧化反應(yīng)器的進水流量與反應(yīng)器截面積的比值。由于該厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置增加了回流水，原水與回流水混合后也就增大了通過反應(yīng)器的進水流量，因此該厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置增大了廢水在反應(yīng)器內(nèi)部的上升流速。

如圖1所示，所述內(nèi)層旋流布水帽3和所述外層旋流布水帽4之間設(shè)置有多個第一支撐件7，用于支撐所述內(nèi)層旋流布水帽3和所述外層旋流布水帽4。

可選地，所述內(nèi)層旋流布水帽3的側(cè)壁和外層旋流布水帽4的側(cè)壁之間的距離為80～120mm，最優(yōu)為100mm，當然并不僅限于此。

可選地，所述第一支撐件7的材質(zhì)為不銹鋼，當然并不僅限于此。

可選地，所述第一支撐件7的數(shù)量為四個，當然并不僅限于此。

所述內(nèi)層旋流布水帽3的底部為敞口結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層旋流布水帽3的頂部設(shè)置有與第二定位孔相對布置的第三定位孔。本實施例中，所述第二定位孔的數(shù)量為3個，參見圖1所示，3個所述第二定位孔均布在同一圓周上。與所述第二定位孔對應(yīng)設(shè)置的第三定位孔和所述排氣管6的數(shù)量均為3個。

可選地，所述內(nèi)層旋流布水帽3的形狀為圓臺形，所述內(nèi)層旋流布水帽3的側(cè)壁傾斜角度為30°，當然并不見限于此。

所述排氣管6的一端穿過所述第二定位孔和第三定位孔深入到厭氧氨氧化反應(yīng)器的內(nèi)部，所述排氣管6的作用是排出旋流布水時所述內(nèi)層旋流布水帽3中積存的氣體。

本實施例中，廢水通過所述第一進水管11、第二進水管12和第三進水管13進入?yún)捬醢毖趸磻?yīng)器中，通過旋流布水頭2切線進入內(nèi)層旋流布水帽3與外層旋流布水帽4之間的腔室中，廢水通過不斷旋流均勻布水至厭氧氨氧化反應(yīng)器中，廢水與厭氧氨氧化污泥充分接觸反應(yīng)，達到去除氨氮的目的。

參見圖2，所述厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置還包括：立柱8，所述立柱8分別與所述內(nèi)層旋流布水帽3和所述外層旋流布水帽4相連，用于支撐所述內(nèi)層旋流布水帽3和所述外層旋流布水帽4。

為了便于進一步了解厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合圖1～圖2對所述厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置的工作流程作如下描述：

廢水通過所述第一進水管11、第二進水管12和第三進水管13以較高的進水流速進入?yún)捬醢毖趸磻?yīng)器中，進一步通過旋流布水頭2切線進入內(nèi)層旋流布水帽3和外層旋流布水帽4之間的腔室中，廢水通過旋流布水頭2產(chǎn)生了旋流，進而將廢水均勻地噴灑至厭氧氨氧化反應(yīng)器中，在厭氧氨氧化反應(yīng)器中廢水與厭氧氨氧化污泥充分接觸和反應(yīng)，達到去除氨氮的目的。所述回流管5將內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的回流水與原水混合后一起進入中間的腔室。所述排氣管6排出旋流布水時所述內(nèi)層旋流布水帽3中積存的氣體。

本實用新型實施例的厭氧氨氧化反應(yīng)器布水裝置提高了反應(yīng)器底部的上升流速，布水更加均勻，廢水與厭氧菌種充分接觸，增進反應(yīng)效率。該布水裝置有效解決了厭氧氨氧化反應(yīng)器處理高氨氮廢水底部布水堵塞和傳統(tǒng)布水方式導致的廢水布置不均勻的問題，能使廢水穩(wěn)定且均勻地和微生物接觸。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。