本實用新型涉及餐廚廢棄物處理設備技術領域，尤其涉及一種無臭餐廚垃圾固液分離裝置。

背景技術：

餐廚垃圾主要是指居民日常生活及除此以外的食品加工、飲食服務、單位供餐等活動中產生的而垃圾。餐廚垃圾中富含營養(yǎng)成分，主要包括淀粉、游離糖、蛋白質、脂肪、纖維素以及無機鹽等，因此，餐廚垃圾極其容易發(fā)酵、變質、腐爛，不僅產生大量的毒素，散發(fā)惡臭氣體，還污染水體和大氣，所以餐廚垃圾如果得不到及時地處理，不僅影響城市市容和環(huán)境衛(wèi)生，而且會傳播疾病，危害人們的日常生活和身體健康。隨著人們生活水平的日益提高以及全球人口的增加，餐廚垃圾的產量呈現明顯的增長趨勢。目前，全球每年產生的城市生活垃圾為500億t左右，其中餐廚垃圾約占其中的10%~20%。據不完全統(tǒng)計，我國的餐廚垃圾產量在2000年便達到了4500萬t，并且以每年10%的遞增速度增長，因此，采取適當的措施處理餐廚垃圾已經迫在眉睫。

目前全社會還沒有建立健全的餐廚垃圾處理管理體制，缺乏相應的管理政策和適宜的處理技術，最為普遍的處理方式就是混在普通垃圾中，直接混合填埋或者直接運到農場喂豬。隨著人們觀念的普遍改變以及新技術的出現，餐廚垃圾處理的一些新技術也正慢慢地取代傳統(tǒng)的處置方法，就目前情況來看，主要有如下幾種處理方式：

1、肥料化處理：餐廚垃圾的肥料化處理方法主要包括好氧堆肥和厭氧消化兩種。好氧堆肥過程是在有氧條件下，利用好氧微生物分泌的胞外酶將有機物固體分解為可溶解有機物質，再滲入到細胞中，通過微生物的新陳代謝實現整個堆肥過程。厭氧消化處理是指在特定的厭氧條件下，微生物將有機垃圾進行分解，其中的碳、氫、氧轉化為甲烷和二氧化碳，而氮、磷、鉀等元素則存留于殘留物中，并轉化為易被動植物吸收利用的形式。餐廚垃圾的肥料化處理的缺點是肥料質量不高，同時較高質量的堆肥方式成本比較高，推廣較為困難。

2、飼料化處理：餐廚垃圾的飼料化處理原理是利用餐廚垃圾中含有大量的有機物，通過對其粉碎、脫水、發(fā)酵、軟硬分離后，將垃圾轉變成高熱量的動物飼料，變廢為寶。但就總體來說，餐廚垃圾飼料化同樣存在著質量不高、銷路不好的問題。

3、能源化處理：餐廚垃圾的能源化處理主要包括焚燒法、熱分解法、發(fā)酵制氫等。焚燒法處理餐廚垃圾效率較高，最終產生約5%的利于處置的殘余物，焚燒是在特制的焚燒爐中進行，產生的熱能可轉換為蒸汽或電能，從而實現能源的回收利用，但餐廚垃圾的含水率高、熱值較低，燃燒時需要添加輔助燃料，從而造成投資大的問題，同時尾氣處理也是一個難題；熱分解法是將垃圾在高溫下進行熱解，使垃圾中所含的熱量轉換成燃氣、油和碳的形式，然后再進行利用，熱解法具有廣闊的應用前景，但技術尚未達到試用階段，目前應用較少；氫作為一種高質量的清潔能源，是普遍認為的最有潛力的替代能源，但是目前的發(fā)酵制氫成本高昂，不便推廣。

目前存在著利用餐廚垃圾進行固液分離后的壓榨液進行發(fā)酵的技術，但是，目前的這種技術對餐廚垃圾進行分離的效果并不好，很多對發(fā)酵沒用的一次性垃圾或易拉罐等廢物依然沒有有效分離，因此，有必要對此進行改進。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種對餐廚垃圾進行有效固液分離且降低惡臭排放的餐廚垃圾固液分離裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下方案實現：

一種無臭餐廚垃圾固液分離裝置，包括對餐廚垃圾進行固液分離的預處理裝置，以及與預處理裝置連接的臭氣處理裝置，其對餐廚垃圾分離過程中產生的臭氣進行處理后排放。

餐廚垃圾通過固液分離后，液相中含有大量的有機物，固相殘渣另作處理，對分離后的液相進一步均質可形成泔水漿而便于后續(xù)的發(fā)酵。采用泔水漿進行后續(xù)處理，不存在大量的固體殘渣，因此能減少管道輸送阻力，降低能耗與設備維修保養(yǎng)成本，且能使得發(fā)酵與蒸餾更徹底，各營養(yǎng)物得到更充分的利用。

所述預處理裝置包括粉碎壓榨單元、除雜粉碎壓榨單元以及設置于粉碎壓榨單元與除雜粉碎壓榨單元之間的輸送單元。

餐廚垃圾經過粉碎壓榨單元進行初步的粉碎與壓榨，由于餐廚垃圾中含有一定量的一次性垃圾或其它廢棄物，如一次性飯盒、紙杯、金屬易拉罐、塑料瓶等不便于后續(xù)處理的廢棄物，因此需要利用除雜粉碎壓榨單元對初步處理的餐廚垃圾進行進一步的處理。通過對餐廚垃圾進行兩次粉碎壓榨處理后，基本上實現了餐廚垃圾的固液分離。

所述粉碎壓榨單元包括依次連接的初級粉碎機和初級壓榨機，所述除雜粉碎壓榨單元包括依次連接的旋風分離器、二級粉碎機和二級壓榨機，所述輸送單元包括上料輸送機，上料輸送機的一端與初級壓榨機的物料出口相對，其另一端與旋風分離器的物料進口相對，所述旋風分離器的出風口與用于收集廢棄物的集料箱進風口連接，集料箱出風口連接至臭氣處理裝置，且集料箱出風口設有阻隔網。

餐廚垃圾通過上料輸送機輸送至旋風分離器，餐廚垃圾通過初次的粉碎壓榨后，使得餐廚垃圾更為容易釋放出一次性垃圾、易拉罐等廢棄物，通過旋風分離器對其進行分離，這些廢棄物從旋風分離器出風口進入到集料箱中。為了提高收集效率，可在旋風分離器的出風口設置電機以提供更為充足的動力。集料箱的出風口設置的阻隔網能防止吸收到集料箱的廢棄物再次被吸走。優(yōu)選地，旋風分離器的出風口與位于集料箱側部的進風口連接，位于集料箱頂部的出風口連接臭氣處理裝置，且與集料箱出風口連接的一段管道呈豎直狀態(tài)，這樣可使得廢棄物掉落在集料箱中而不容易堵塞出風口。

所述臭氣處理裝置包括洗滌塔單元和藥劑供給單元，所述洗滌塔單元與預處理裝置連接，所述藥劑供給單元的物料出口與洗滌塔連接以提供臭氣洗滌過程中所需的藥劑。由于臭氣主要在對餐廚垃圾進行固液分離時產生，因此，預處理裝置產生的臭氣直接通入洗滌塔單元進行洗滌，杜絕臭氣排放而污染環(huán)境。

所述洗滌塔單元包括洗滌塔、引風機、循環(huán)水泵以及水箱，洗滌塔、水泵和水箱組成噴淋水循環(huán)，所述引風機設置于洗滌塔的進風口且通過管道與預處理裝置連接。

所述藥劑供給單元包括藥劑罐和藥劑泵，所述藥劑罐通過藥劑泵連接至洗滌塔的噴淋水出口。通過藥劑的提供，能進一步的加強對臭氣的處理效果。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型對餐廚垃圾極進行二級的粉碎壓榨處理，有效分離出餐廚垃圾的廢棄物，將餐廚垃圾中的營養(yǎng)物質以漿液的形成進行后續(xù)的發(fā)酵與蒸餾，降低設備損耗度，并能將發(fā)酵與蒸；對固液分離期間產生的臭氣進行無害化排放，降低對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為無臭餐廚垃圾固液分離裝置平面布置圖；

圖2為預處理裝置結構示意圖；

圖3為臭氣處理裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。

如圖1~3所示，一種無臭餐廚垃圾固液分離裝置，包括對餐廚垃圾進行固液分離的預處理裝置100，以及與預處理裝置連接的臭氣處理裝置500，其對餐廚垃圾分離過程中產生的臭氣進行處理后排放。

所述預處理裝置包括粉碎壓榨單元101、除雜粉碎壓榨單元102以及設置于粉碎壓榨單元101與除雜粉碎壓榨單元102之間的輸送單元103，所述粉碎壓榨單元101和除雜粉碎壓榨單元102產生的壓榨液通過管道輸送至液相處理裝置200。

所述粉碎壓榨單元101包括依次連接的初級粉碎機1011和初級壓榨機1012，所述除雜粉碎壓榨單元102包括依次連接的旋風分離器1021、二級粉碎機1022和二級壓榨機1023，所述輸送單元包括上料輸送機1031，上料輸送機1031的一端與初級壓榨機1012的物料出口相對，其另一端與旋風分離器1021的物料進口相對，所述旋風分離器1021的出風口與用于收集廢棄物的集料箱104進風口連接，集料箱104出風口連接至臭氣處理裝置500，且集料箱104出風口設有阻隔網。

所述臭氣處理裝置500包括洗滌塔單元和藥劑供給單元，所述洗滌塔單元與預處理裝置連接，所述藥劑供給單元的物料出口與洗滌塔連接以提供臭氣洗滌過程中所需的藥劑。所述洗滌塔單元包括洗滌塔5001、引風機5006、循環(huán)水泵5003以及水箱5002，洗滌塔5001、水泵5003和水箱5002組成噴淋水循環(huán)，所述引風機5006設置于洗滌塔5001的進風口且通過管道與集料箱104的出風口連接。所述藥劑供給單元包括藥劑罐5004和藥劑泵5007，所述藥劑罐5004通過藥劑泵5007連接至洗滌塔的噴淋水出口。

上述實施例僅為本實用新型的其中具體實現方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。