本實用新型有關于一種改良的壓泥機結構，尤其是指一種不僅能持續(xù)對待進行脫水的污泥具有推擠壓力，讓污泥中的水分能更為快速、大量的排出，獲得更佳的脫水干燥效果，且能降低高壓抽泥機的損壞機率，進而延長其使用壽命，而在其整體施行使用上更增實用功效特性的壓泥機結構。

背景技術：

目前，一般在工業(yè)中，由于所排放的廢水中含有大量泥、粉、固態(tài)重金屬等工業(yè)廢棄物，使得為避免直接將該工業(yè)廢水直接排入于水道或河川中，而對環(huán)境、生態(tài)造成污染、破壞，一般都會對該工業(yè)廢水進行適當處理，以降低對環(huán)境、生態(tài)所產生的影響；經由處理后的工業(yè)廢水則會排出含水量高的污泥，使得為能減少該污泥中的含水率，以方便進行污泥的處理及降低其清運處理所需的費用，而都會再對該污泥進行干燥脫水處理。

其中，就一般對該工業(yè)廢水處理后的污泥進行脫水作業(yè)之方式而言，其是于加壓過濾污泥脫水機內設置有平行排列的數(shù)個濾板，于各濾板彼此之間以導泥管相連接導通，而濾板外緣則以濾布包裹，使得于進行加壓過濾操作時，令全部濾板以油壓方式閉合，利用高壓泵將污泥經由導泥管持續(xù)送入濾板的過濾室內，使污泥中的水分穿透濾布而沿濾板上的排水孔道流出，達到固液分離效果，此加壓步驟持續(xù)一段時間后，污泥會于過濾室內水分漸失而成為固狀泥餅，最后開啟濾板將脫水泥餅自濾板中卸除，完成一操作循環(huán)。

然而，上述加壓過濾污泥脫水機雖可達到對污泥進行加壓脫水成泥餅狀的預期功效，但也在其實際施行使用上發(fā)現(xiàn)，該結構僅簡單借由將污泥持續(xù)利用隔膜泵送入濾板的過濾室內的方式，以讓污泥中所含的水分自行排出，不僅容易因為該隔膜泵的負載過大，造成該隔膜泵故障損壞，且在脫水后的固狀泥餅中仍然會含有極高的水分，其脫水效果不佳，導致污泥于脫水后的后續(xù)處理上仍存在有極大的不便，且由于隔膜泵是以壓縮空氣驅動，除另行購置空氣壓縮機會令成本增加之外，其效率低及耗電量大也在使用上存在諸多不便，致令其在整體結構設計上仍存在有改進的空間。

于是，創(chuàng)作人有鑒于此，秉持多年該相關行業(yè)的豐富設計開發(fā)及實際制作經驗，針對現(xiàn)有的結構及缺失予以研究改良，提供一種壓泥機結構改良，以期達到更佳實用價值性之目的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種改良的壓泥機結構，其主要不僅能持續(xù)對待進行脫水的污泥具有推擠壓力，讓污泥中的水分能更為快速、大量的排出，獲得更佳的脫水干燥效果，且能降低高壓抽泥機的損壞機率，進而延長其使用壽命，而在其整體施行使用上更增實用功效特性。

本實用新型提出的改良的壓泥機結構的主要目的與功效，由以下具體技術手段所達成:

一種改良的壓泥機結構，其包括有多個壓泥板單元、壓缸及污泥輸送單元；其中:

將輸送入的污泥進行擠壓脫水的所述壓泥板單元；

所述壓缸，其能推動各所述壓泥板單元，令各所述壓泥板單元相緊靠貼合定位；

所述污泥輸送單元，其設有污泥罐，所述污泥罐呈密閉狀態(tài)，于所述污泥罐內儲存有具有壓力的空氣，所述污泥罐與能將污泥抽送至所述污泥罐內的抽泥機相連接，且于所述污泥罐與所述抽泥機間設有污泥逆止閥，另于所述污泥罐設有入料管連結至各所述壓泥板單元。

如上所述的改良的壓泥機結構，其中，對應各所述壓泥板單元下方設置有收集經各所述壓泥板單元所加壓脫水后的污泥的污泥收集單元。

如上所述的改良的壓泥機結構，其中，所述污泥輸送單元的所述污泥罐內設有污泥罐壓力感應開關，所述污泥罐壓力感應開關與所述抽泥機電連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下特點和優(yōu)點：

1.本實用新型利用污泥罐內受到擠壓的高壓空氣，持續(xù)將污泥進行加壓，不僅能持續(xù)對待進行脫水的污泥具有推擠壓力，讓污泥中的水分能更為快速、大量的排出，獲得更佳的脫水干燥效果。

2.本實用新型利用污泥罐內受到擠壓的高壓空氣，持續(xù)將污泥進行加壓，使得能免除高壓抽泥機持續(xù)運轉加壓的耗電問題，降低能源損耗，更可降低高壓抽泥機的損壞機率，進而延長其使用壽命，而在其整體施行使用上更增實用功效特性。

3.本實用新型利用污泥罐內受到擠壓的高壓空氣，輔助將污泥進行加壓，故可以耗電量較低的回轉泵(或者叫轉子泵)式高壓抽泥機，取代現(xiàn)有高耗能的隔膜泵，可大幅減少耗電量，降低能源損耗。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

附圖標記說明：

1 壓泥板單元；

2 壓缸；

3 污泥輸送單元；

31 污泥罐；

311 污泥罐壓力感應開關；

32 高壓抽泥機；

33 污泥池；

34 污泥逆止閥；

35 入料管；

4 污泥收集單元；

5 空氣；

6 污泥。

具體實施方式

結合附圖和本實用新型具體實施方式的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是，在此描述的本實用新型的具體實施方式，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本實用新型的范圍。

為令本實用新型所運用的技術內容、創(chuàng)作目的及其達成的功效有更完整且清楚的公開，此于下詳細說明，并請一并參閱說明書附圖及附圖標記:

首先，請參閱圖1本實用新型的結構示意圖所示，本實用新型主要包括有數(shù)個壓泥板單元1、壓缸2、污泥輸送單元3及污泥收集單元4；其中:

該壓泥板單元1，供將輸送入的污泥進行擠壓脫水。

該壓缸2，其能推動各該壓泥板單元1，令各該壓泥板單元1相緊靠貼合定位。

該污泥輸送單元3，其設有污泥罐31，該污泥罐31呈一密閉狀態(tài)，于該污泥罐31內儲存有一定容量的空氣壓力，且于該污泥罐31內設有污泥罐壓力感應開關311，令該污泥罐31與高壓抽泥機32相連接，并令該污泥罐壓力感應開關311聯(lián)機至該高壓抽泥機32，利用該高壓抽泥機32將污泥池33中的污泥抽送至該污泥罐31內，且于該污泥罐31與該高壓抽泥機32間設有污泥逆止閥34，另于該污泥罐31則設有入料管35連結至各該壓泥板單元1。

該污泥收集單元4，其對應設置于各該壓泥板單元1下方，以收集經各該壓泥板單元1所加壓脫水后的污泥。

如此一來，使得本實用新型在操作使用上，其令該壓缸2推動各該壓泥板單元1相緊靠貼合定位，令該污泥輸送單元3的該入料管35連結至各該壓泥板單元1，令該高壓抽泥機32將污泥池33中的污泥抽送至該污泥罐31內，再由該污泥罐31利用該入料管35將污泥輸送至各該壓泥板單元1內，且于污泥輸送填滿各該壓泥板單元1后，由該高壓抽泥機32所抽送的污泥6即會對該污泥罐31內儲存的空氣5進行擠壓，同時利用該污泥罐壓力感應開關311感應該污泥罐31內的空氣壓力，待將該空氣擠壓至該污泥罐壓力感應開關311所設定的預設飽和值后，該污泥罐壓力感應開關311即會發(fā)出訊號關閉該高壓抽泥機32，此時該污泥中所含有的水分即會向各該壓泥板單元1外排出，同時該污泥罐31內受到擠壓的高壓空氣會持續(xù)將污泥經由該入料管35推送入各該壓泥板單元1內，讓各該壓泥板單元1內的污泥持續(xù)具有推擠壓力，而隨著該污泥罐31內的污泥受高壓空氣推送入各該壓泥板單元1，該污泥罐31內的空氣壓力會逐漸降低，當該污泥罐壓力感應開關311所感應的壓力值低于默認值時，該污泥罐壓力感應開關311即會發(fā)出訊號再次啟動該高壓抽泥機32對該污泥罐31抽送污泥，以令該污泥罐31內能維持一較高的恒定壓力，以可達到更佳的擠壓脫水效果，而脫水完畢后的污泥，則能利用該污泥收集單元4進行收集處理。

借由以上所述，本實用新型結構的組成與使用實施說明可知，本實用新型與現(xiàn)有結構相較之下，本實用新型主要具有下列優(yōu)點:

1.本實用新型利用污泥罐內受到擠壓的高壓空氣，持續(xù)將污泥進行加壓，不僅能持續(xù)對待進行脫水的污泥具有推擠壓力，讓污泥中的水分能更為快速、大量的排出，獲得更佳的脫水干燥效果。

2.本實用新型利用污泥罐內受到擠壓的高壓空氣，持續(xù)將污泥進行加壓，使得能免除高壓抽泥機持續(xù)運轉加壓的耗電問題，降低能源損耗，更可降低高壓抽泥機的損壞機率，進而延長其使用壽命，而在其整體施行使用上更增實用功效特性。

3.本實用新型利用污泥罐內受到擠壓的高壓空氣，輔助將污泥進行加壓，故可以耗電量較低的回轉泵(或者叫轉子泵)式高壓抽泥機，取代現(xiàn)有高耗能的隔膜泵，可大幅減少耗電量，降低能源損耗。

針對上述各實施方式的詳細解釋，其目的僅在于對本實用新型進行解釋，以便于能夠更好地理解本實用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對本實用新型的限制，特別是，在不同的實施方式中描述的各個特征也可以相互任意組合，從而組成其他實施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應被理解為能夠應用于任何一個實施方式中，而并不僅局限于所描述的實施方式。