本實(shí)用新型屬于高壓清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種重型高溫高壓清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

高溫高壓清洗機(jī)是一種高效清洗設(shè)備，其結(jié)構(gòu)往往包括驅(qū)動(dòng)裝置、加熱裝置、增壓泵和噴槍，清洗劑(通常為水)被加熱裝置加熱后，由增壓泵加壓，繼而由噴槍上的噴嘴高速噴出，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為增壓泵提供動(dòng)力。與普通的清洗機(jī)相比，不但可以顯著改善清洗效果，而且可以顯著減少用水量。然而，現(xiàn)有的高溫高壓清洗機(jī)大多為小型的民用機(jī)型，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中大規(guī)模清洗作業(yè)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種重型高溫高壓清洗機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提供一種重型高溫高壓清洗機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、加熱裝置、增壓泵和安裝支架，還包括油箱，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為燃油發(fā)動(dòng)機(jī)，所述的加熱裝置為燃油鍋爐，所述的增壓泵為雙聯(lián)泵，燃油發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)增壓泵工作，增壓泵包括兩個(gè)泵頭，兩個(gè)泵頭的旋轉(zhuǎn)軸串聯(lián)，一個(gè)泵頭的進(jìn)液端通過(guò)管路與所述的油箱連通，出液端通過(guò)管路與燃油鍋爐上的噴油裝置連接，另一個(gè)泵頭的進(jìn)液端通過(guò)管路與燃油鍋爐的出水口連接，另一端通過(guò)高壓軟管與噴槍連接；

所述的安裝支架包括底座、隔板、左支架和右支架，四者焊接相連，底座和隔板上下平行設(shè)置，左支架和右支架分別豎立在底座和隔板的兩端，所述的油箱安裝在底座和隔板之間的空間內(nèi)，所述的燃油鍋爐、燃油發(fā)動(dòng)機(jī)和增壓泵均安裝在隔板上，燃油鍋爐靠在左支架上，燃油鍋爐的右側(cè)設(shè)置有中間支架，中間支架通過(guò)螺栓豎向安裝在隔板上，中間支架與左支架、中間支架與右支架之間各安裝有一根橫向連桿，每根橫向連桿的兩端均通過(guò)螺栓與相應(yīng)的支架連接，所述的右支架的右側(cè)設(shè)置有控制面板。

所述的控制面板的下方設(shè)置有用于整理高壓軟管的掛鉤。所述的噴槍的槍管上串聯(lián)有調(diào)壓閥和壓力表，將調(diào)壓閥上的調(diào)壓旋鈕沿其軸向加長(zhǎng)，形成噴槍的輔助手柄。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型采用燃油發(fā)動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，采油燃油鍋爐作為加熱裝置，有效保證了噴槍噴出的清洗劑的壓力、流量和溫度，因此可以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中大規(guī)模清洗作業(yè)的需求。

2、本實(shí)用新型的增壓泵采用了雙聯(lián)泵，雙聯(lián)泵的一個(gè)泵頭用于清洗劑的增壓，另一個(gè)泵頭用于將油箱內(nèi)的燃油噴射到燃油鍋爐內(nèi)，與采用兩個(gè)獨(dú)立的泵相比，采用雙聯(lián)泵可明顯簡(jiǎn)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從而降低設(shè)備成本。

3、本實(shí)用新型在噴槍上設(shè)置了調(diào)壓閥和壓力表，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥上的調(diào)壓旋鈕，可以對(duì)噴出壓力進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)壓力表可實(shí)時(shí)掌握噴槍內(nèi)的壓力狀況；將調(diào)壓旋鈕加長(zhǎng)后作為輔助手柄，使得調(diào)壓操作更快速，使用時(shí)，用戶一只手握住噴槍的手柄，另一只手握住輔助手柄，可穩(wěn)定地握住噴槍。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是雙聯(lián)泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-隔板，3-燃油鍋爐，4-左支架，5-橫向連桿，6-中間支架，7-高壓軟管，8-噴槍，9-調(diào)壓閥，10-壓力表，11-輔助手柄(調(diào)壓旋鈕)，12-控制面板，13-掛鉤，14-右支架，15-燃油發(fā)動(dòng)機(jī)，16-油箱，17-泵頭，18-噴油裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

本實(shí)施例包括驅(qū)動(dòng)裝置、加熱裝置、增壓泵和安裝支架，還包括油箱16，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為燃油發(fā)動(dòng)機(jī)15，所述的加熱裝置為燃油鍋爐3。本實(shí)用新型采用燃油發(fā)動(dòng)機(jī)15作為驅(qū)動(dòng)裝置，采油燃油鍋爐3作為加熱裝置，有效保證了噴槍8噴出的清洗劑的壓力、流量和溫度，因此可以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中大規(guī)模清洗作業(yè)的需求。

所述的增壓泵為雙聯(lián)泵，燃油發(fā)動(dòng)機(jī)15通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)增壓泵工作，增壓泵包括兩個(gè)泵頭17，兩個(gè)泵頭17的旋轉(zhuǎn)軸串聯(lián)，一個(gè)泵頭17的進(jìn)液端通過(guò)管路與所述的油箱16連通，出液端通過(guò)管路與燃油鍋爐3上的噴油裝置連接18，另一個(gè)泵頭17的進(jìn)液端通過(guò)管路與燃油鍋爐3的出水口連接，另一端通過(guò)高壓軟管7與噴槍8連接；雙聯(lián)泵的一個(gè)泵頭17用于清洗劑的增壓，另一個(gè)泵頭17用于將油箱16內(nèi)的燃油噴射到燃油鍋爐3內(nèi)，與采用兩個(gè)獨(dú)立的泵相比，采用雙聯(lián)泵可明顯簡(jiǎn)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從而降低設(shè)備成本。

所述的安裝支架包括底座1、隔板2、左支架4和右支架14，四者焊接相連，底座1和隔板2上下平行設(shè)置，左支架4和右支架14分別豎立在底座1和隔板2的兩端，所述的油箱16安裝在底座1和隔板2之間的空間內(nèi)，所述的燃油鍋爐3、燃油發(fā)動(dòng)機(jī)15和增壓泵均安裝在隔板2上。

燃油鍋爐3靠在左支架4上，燃油鍋爐3的右側(cè)設(shè)置有中間支架6，中間支架6通過(guò)螺栓豎向安裝在隔板2上，左支架4與中間支架6共同將燃油鍋爐3夾在中間，以使燃油鍋爐3穩(wěn)定的安裝在相應(yīng)的支架上。中間支架6與左支架4、中間支架6與右支架14之間各安裝有一根橫向連桿5，每根橫向連桿5的兩端均通過(guò)螺栓與相應(yīng)的支架連接。

中間支架6和兩個(gè)橫向連桿5均采用螺栓連接，而沒(méi)有采用焊接，裝配時(shí)，先將燃油鍋爐3、燃油發(fā)動(dòng)機(jī)15和增壓泵均安裝在隔板2上，然后再安裝中間支架6和兩個(gè)橫向連桿5，與焊接相比，這樣的結(jié)構(gòu)可避免中間支架6和兩個(gè)橫向連桿5的存在給燃油鍋爐3、燃油發(fā)動(dòng)機(jī)15和增壓泵的安裝造成不便。

所述的右支架14的右側(cè)設(shè)置有控制面板12。

所述的控制面板12的下方設(shè)置有用于整理高壓軟管7的掛鉤13，整理時(shí)，將高壓軟管盤繞后掛在掛鉤13上即可。

所述的噴槍8的槍管上串聯(lián)有調(diào)壓閥9和壓力表10，將調(diào)壓閥9上的調(diào)壓旋鈕沿其軸向加長(zhǎng)，形成噴槍8的輔助手柄11。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥9上的調(diào)壓旋鈕(輔助手柄11)，可以對(duì)噴出壓力進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)壓力表10可實(shí)時(shí)掌握噴槍8內(nèi)的壓力狀況；將調(diào)壓旋鈕加長(zhǎng)后作為輔助手柄11，使得調(diào)壓操作更快速，使用時(shí)，用戶一只手握住噴槍8的手柄，另一只手握住輔助手柄11，可穩(wěn)定地握住噴槍。