本發(fā)明屬于生活用品領(lǐng)域，涉及一種高效水處理器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對飲食的要求也越來越高，因此凈水器已經(jīng)逐步成為人們生活中必不可少的一種生活用品。

現(xiàn)有的凈水器如中國專利庫公開的一種精巧型直飲凈水器【申請?zhí)枺?01310527230.9；申請公布號：cn103553225a】，由主體和濾芯組成，所述主體包含兩個集水桶、底座，以及連接在底座左右兩端的進水管和出水管，所述濾芯由第一濾芯和第二濾芯組成，分別為鉆晶碳濾芯和陶瓷濾芯，所述兩個濾芯分別位于所述兩個集水桶內(nèi)，并固定在所述底座上，所述凈水器整體材料采用食用級abs防爆塑料。

上述的凈水器只通過兩層濾芯過濾，導(dǎo)致整體的凈化效果不是很好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種高效水處理器，解決的技術(shù)問題是如何提高凈化效果。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：高效水處理器，包括桶體和設(shè)于桶體上的桶蓋，所述的桶體內(nèi)水平設(shè)置有隔板，所述的隔板將桶體的內(nèi)腔分成相互隔開的上腔和下腔，所述的桶體一側(cè)設(shè)有出水口，且出水口與所述的下腔連通，所述的桶蓋上設(shè)有進水口，所述的下腔內(nèi)設(shè)有活性炭層，其特征在于，所述的上腔內(nèi)豎直設(shè)有呈筒狀的pp濾芯，所述的pp濾芯的上端與所述的桶蓋密封固定，且pp濾芯的下端與隔板之間通過密封結(jié)構(gòu)形成密封，所述的pp濾芯的外側(cè)壁和上腔的內(nèi)側(cè)壁之間形成環(huán)狀導(dǎo)水腔，且所述的進水口與導(dǎo)水腔連通；所述的pp濾芯內(nèi)豎直設(shè)有呈桶狀的陶瓷濾芯，且陶瓷濾芯的上端和下端分別呈封閉狀和開口狀，所述的陶瓷濾芯的下端與所述的隔板密封固連；所述的隔板內(nèi)具有呈封閉狀的過水腔，所述的隔板的上側(cè)開設(shè)有使過水腔和陶瓷濾芯的內(nèi)腔連通的通水孔，所述的隔板的下側(cè)密布有呈條狀的排水孔，排水孔的一端與所述的過水腔連通，且排水孔的另一端位于隔板的底面上；導(dǎo)水腔內(nèi)豎直設(shè)有由磁性材料制成的連接柱，且連接柱的下端與隔板相固連，所述的連接柱至少有兩根且沿pp濾芯的周向均布，所述的桶蓋的內(nèi)壁上具有呈筒狀凸出的連接部，且所述的連接部套設(shè)在pp濾芯的上端外，所述的連接部的底部固連有呈環(huán)形的電磁鐵，且電磁鐵和連接部兩者的中心軸線共線，每根所述的連接柱的上端面均與所述的電磁鐵相抵靠，所述的桶蓋內(nèi)固定有為電磁鐵供電的電源，且桶蓋外固定有用于控制電磁鐵和電源通斷的開關(guān)。

處理器的使用方式如下：電磁鐵得電產(chǎn)生磁性，連接柱在磁力的吸引下緊壓在電磁鐵上進行定位；污水通過進水口進入，并依次流過導(dǎo)水腔、pp濾芯、陶瓷濾芯、通水孔、過水腔、排水孔、活性炭層并最終通過出水口排出。

清洗陶瓷濾芯的過程如下：取出桶蓋的過程中，會帶動連接柱上移并最終使陶瓷濾芯完全伸出桶體；接著斷開開關(guān)使電磁鐵失電失去磁性，此時便可將由隔板和陶瓷濾芯所組成的整體單獨取下進行清洗或更換，具有清洗陶瓷濾芯方便的優(yōu)點。

隔板的下側(cè)密布有排水孔，以將水流分成多個小股，來增加水與活性炭層的接觸面積，從而有效提高本處理器的凈化效果。

在導(dǎo)水腔內(nèi)設(shè)置電磁鐵，且電磁鐵在得電時會產(chǎn)生磁性，這樣既可以吸附水中含有的金屬顆粒雜質(zhì)，而且還起到磁化水的作用，以改善水質(zhì)，從而進一步提高處理器的凈化效果。

在電磁鐵產(chǎn)生的磁力的作用下，使桶蓋、連接柱、pp濾芯、陶瓷濾芯和隔板五者形成一個整體，這樣在清洗陶瓷濾芯外表面時，只需取下桶蓋并斷開電磁鐵和電源的連接便可將陶瓷濾芯和隔板所組成的整體單獨取下，具有清洗或更換陶瓷濾芯方便的優(yōu)點。

在上述的高效水處理器中，所述的桶體內(nèi)側(cè)壁上具有呈環(huán)狀且與該桶體同軸的支撐座，所述的隔板的底面與支撐座的上端面相貼靠。

在支撐座的作用下，對隔板以及處于隔板上方的凈化組件均起到較好的支撐作用，來提高本處理器的工作穩(wěn)定性。

在上述的高效水處理器中，所述的桶蓋的內(nèi)壁上具有呈筒狀凸出的定位部，且所述的定位部與pp濾芯相匹配，所述的pp濾芯的上端套設(shè)在定位部外且兩者通過緊配合的方式相固連。

即此時，pp濾芯內(nèi)壁和定位部外壁緊密抵靠形成密封。

采用上述的設(shè)計，使pp濾芯和定位部的連接不需要借助其他部件，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點。

作為另一種方案，在上述的高效水處理器中，所述的桶蓋的內(nèi)壁上開設(shè)有與pp濾芯正對的定位槽，該定位槽與pp濾芯相匹配，且pp濾芯上端插嵌在定位槽內(nèi)。

在上述的高效水處理器中，所述的隔板的頂面上開設(shè)有與pp濾芯正對的環(huán)形放置槽，且pp濾芯的下端插設(shè)在環(huán)形放置槽內(nèi)，所述的密封結(jié)構(gòu)包括固定在環(huán)形放置槽底壁上的環(huán)形橡膠墊，且環(huán)形橡膠墊的兩端面分別與pp濾芯的下端面和環(huán)形放置槽的底壁緊密抵靠。

作為另一種方案，在上述的高效水處理器中，所述的隔板的頂面上具有向上凸出的管狀支撐部，且所述的pp濾芯的下端套設(shè)在支撐部外，所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于支撐部外側(cè)壁上的環(huán)形凹槽和位于環(huán)形凹槽內(nèi)的密封圈，所述的密封圈的外側(cè)壁與pp濾芯的內(nèi)側(cè)壁相抵。

在上述的高效水處理器中，所述的隔板的頂面上具有向上凸出的管狀過水部，且上述的通水孔與過水部相連通，所述的陶瓷濾芯的下端套設(shè)在過水部外，陶瓷濾芯和過水部相匹配且兩者通過緊配合的方式相固連。

在上述的高效水處理器中，所述的隔板包括位置正對的上隔板和下隔板，上隔板的底面和下隔板的頂面緊密抵靠形成密封，且上隔板和下隔板通過若干根螺絲相固連，所述的上隔板的底面中部具有凹腔，且凹腔和下隔板的頂面形成上述的過水腔，所述的通水孔位于上隔板上，且排水孔位于下隔板上；所述的隔板還包括0形圈，所述的上隔板的側(cè)壁上開設(shè)有與上隔板同軸的環(huán)形密封槽，所述的0形圈位于環(huán)形密封槽內(nèi)，且0形圈的外周面與桶體的內(nèi)側(cè)壁相抵。

采用上述的設(shè)計，方便隔板的組裝。

在上述的高效水處理器中，所述的排水孔為錐孔，且排水孔的孔徑向下逐漸減小。

在排水孔錐度的加壓下，以增加水從排水孔處排出時攜帶的壓力，使水更有力的沖擊活性炭層，促使活性炭層能夠更好地吸收雜質(zhì)，來提高凈化效果。

在上述的高效水處理器中，所述的連接部的底壁上開設(shè)有與該連接部同軸的環(huán)形安裝槽，所述的電磁鐵固定在環(huán)形安裝槽內(nèi)，該電磁鐵的外側(cè)壁與環(huán)形安裝槽的內(nèi)側(cè)壁相抵靠，且電磁鐵的下端伸出環(huán)形安裝槽。

采用上述的設(shè)計，可以加強電磁鐵被定位的穩(wěn)定性，從而提高本處理器的工作穩(wěn)定性。

在上述的高效水處理器中，上述的電磁鐵的下端面上開設(shè)有插孔，且插孔為盲孔，所述的插孔和連接柱數(shù)量相同且位置一一對應(yīng)，每根連接柱的上端均插接在對應(yīng)的插孔內(nèi)，且連接柱的上端面與插孔的底壁相抵靠。

采用上述的設(shè)計，以增加連接柱被定位的穩(wěn)定性，從而提高本處理器的工作穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本高效水處理器具有以下優(yōu)點：

1、隔板的下側(cè)密布有排水孔，以將水流分成多個小股，來增加水與活性炭層的接觸面積，從而有效提高本處理器的凈化效果。

2、在導(dǎo)水腔內(nèi)設(shè)置電磁鐵，且電磁鐵在得電時會產(chǎn)生磁性，這樣既可以吸附水中含有的金屬顆粒雜質(zhì)，而且還起到磁化水的作用，以改善水質(zhì)，從而進一步提高處理器的凈化效果。

3、在電磁鐵產(chǎn)生的磁力的作用下，使桶蓋、連接柱、pp濾芯、陶瓷濾芯和隔板五者形成一個整體，這樣在清洗陶瓷濾芯外表面時，只需取下桶蓋并斷開電磁鐵和電源的連接便可將陶瓷濾芯和隔板所組成的整體單獨取下，具有清洗或更換陶瓷濾芯方便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本高效水處理器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是隔板、連接柱、pp濾芯和陶瓷濾芯的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、桶體；1a、出水口；1b、上腔；1c、下腔；1d、支撐座；2、桶蓋；2a、進水口；2b、定位部；2c、連接部；3、隔板；3a、過水腔；3b、上隔板；3b1、通水孔；3b2、過水部；3c、下隔板；3c1、排水孔；3d、螺絲；3e、0形圈；4、活性炭層；5、pp濾芯；6、陶瓷濾芯；7、連接柱；8、電源；9、開關(guān)；10、導(dǎo)水腔；11、環(huán)形橡膠墊；12、電磁鐵；13、密封板。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1至圖3所示，本高效水處理器由桶體1、桶蓋2、隔板3、活性炭層4、pp濾芯5、陶瓷濾芯6、連接柱7、電源8、開關(guān)9等組成。其中，桶蓋2由非磁性材料制成，且在本實施例中，優(yōu)選桶蓋2由塑料材料制成；連接柱7由磁性材料制成，磁性材料可以為鐵或含鐵合金。

具體來說，實際使用時，桶體1沿豎直方向設(shè)置，且此時，桶體1的頂部敞開、底部封閉。桶蓋2與桶體1相匹配，桶蓋2蓋在桶體1的上端外，且優(yōu)選桶蓋2通過螺紋結(jié)構(gòu)與桶體1可拆卸固連。桶體1的下端側(cè)壁上開設(shè)有出水口1a，桶蓋2的頂部開設(shè)有進水口2a。

隔板3沿水平方向設(shè)置在桶體1內(nèi)，此時，隔板3將桶體1的內(nèi)腔分成上腔1b和下腔1c。上腔1b和下腔1c沿上下方向分布且兩者相互獨立。上述的出水口1a與下腔1c相連通。

上腔1b內(nèi)豎直設(shè)有陶瓷濾芯6，陶瓷濾芯6呈桶狀，該陶瓷濾芯6的上端和下端分別呈封閉狀和開口狀，且陶瓷濾芯6的下端與隔板3密封固連。如圖1和圖2所示，隔板3內(nèi)具有呈封閉狀的過水腔3a，隔板3的上側(cè)開設(shè)有使過水腔3a和陶瓷濾芯6的內(nèi)腔連通的通水孔3b1，隔板3的下側(cè)密布有呈條狀的排水孔3c1，排水孔3c1的一端與過水腔3a連通，且排水孔3c1的另一端位于隔板3的底面上，此時，下腔1c通過排水孔3c1與過水腔3a相連通。

進一步說明，排水孔3c1為錐孔，且排水孔3c1的孔徑向下逐漸減小，以加大從排水孔3c1處排出的水的壓力。

其中，如圖1和圖2所示，隔板3的具體結(jié)構(gòu)如下：隔板3包括位置正對的上隔板3b和下隔板3c，上隔板3b的底面和下隔板3c的頂面緊密抵靠形成密封，且上隔板3b和下隔板3c通過若干根螺絲3d相固連。其中，上隔板3b的底面中部具有凹腔，且凹腔和下隔板3c的頂面形成上述的過水腔3a，通水孔3b1位于上隔板3b上，且排水孔3c1位于下隔板3c上。優(yōu)選上隔板3b和下隔板3c均呈圓板狀，桶體1的內(nèi)側(cè)壁為圓柱面。進一步說明，隔板3還包括0形圈3e，上隔板3b的側(cè)壁上開設(shè)有與上隔板3b同軸的環(huán)形密封槽，0形圈3e位于環(huán)形密封槽內(nèi)，且0形圈3e的外周面與桶體1的內(nèi)側(cè)壁相抵，使上腔1b和下腔1c穩(wěn)定形成。

進一步說明，桶體1內(nèi)側(cè)壁上具有呈環(huán)狀且與該桶體1同軸的支撐座1d，支撐座1d和桶體1為一體式結(jié)構(gòu)，且下隔板3c的底面與支撐座1d的上端面相貼靠，以對隔板3起到較好的支撐作用。在本實施例中，所有排水孔3c1均與支撐座1d的內(nèi)腔連通。

陶瓷濾芯6和隔板3的連接方式如下：上隔板3b的頂面上具有向上凸出的管狀過水部3b2，且過水部3b2和上隔板3b為一體式結(jié)構(gòu)。通水孔3b1與過水部3b2相連通，陶瓷濾芯6的下端套設(shè)在過水部3b2外，陶瓷濾芯6和過水部3b2相匹配且兩者通過緊配合的方式相固連。采用上述的設(shè)計，可一次性實現(xiàn)陶瓷濾芯6和過水部3b2的密封、固定這兩個目的。

pp濾芯5豎直設(shè)置在上腔1b內(nèi)，且該pp濾芯5套設(shè)在陶瓷濾芯6外。pp濾芯5的上端與桶蓋2密封固定，且pp濾芯5的下端與隔板3之間通過密封結(jié)構(gòu)形成密封。pp濾芯5的外側(cè)壁和上腔1b的內(nèi)側(cè)壁之間形成環(huán)狀導(dǎo)水腔10，導(dǎo)水腔10和pp濾芯5同軸設(shè)置，且上述的進水口2a與導(dǎo)水腔10連通。

其中，pp濾芯5和桶蓋2的連接方式如下：桶蓋2的內(nèi)壁上具有呈筒狀凸出的定位部2b，且定位部2b和桶蓋2為一體式結(jié)構(gòu)。定位部2b與pp濾芯5相匹配，pp濾芯5上端套設(shè)在定位部2b外且兩者通過緊配合的方式相固連。

上隔板3b的頂面上開設(shè)有與pp濾芯5正對的環(huán)形放置槽，且pp濾芯5的下端插設(shè)在環(huán)形放置槽內(nèi)。優(yōu)選pp濾芯5的厚度小于環(huán)形放置槽的槽寬。密封結(jié)構(gòu)包括固定在環(huán)形放置槽底壁上的環(huán)形橡膠墊11，且環(huán)形橡膠墊11的兩端面分別與pp濾芯5的下端面和環(huán)形放置槽的底壁緊密抵靠，以確保水完全通過pp濾芯5排出，來提高本處理器的凈化效果。

活性炭層4設(shè)置在下腔1c內(nèi)，且排水孔3c1通過活性炭層4與出水口1a連通。在本實施例中，優(yōu)選活性炭層4由網(wǎng)袋和包裹在網(wǎng)袋內(nèi)的活性炭顆粒組成。

如圖1所示，連接柱7豎直設(shè)置在導(dǎo)水腔10內(nèi)，且連接柱7的下端與隔板3相固定。連接柱7至少有兩根且沿pp濾芯5的周向均布。在本實施例中，優(yōu)選連接柱7的數(shù)量為2根，且連接柱7通過焊接的方式與隔板3相固連。桶蓋2的內(nèi)壁上具有呈筒狀凸出的連接部2c，且連接部2c和桶蓋2為一體式結(jié)構(gòu)。連接部2c套設(shè)在pp濾芯5的上端外，連接部2c的底部固連有呈環(huán)形的電磁鐵12，且電磁鐵12和連接部2c兩者的中心軸線共線，每根連接柱7的上端面均與電磁鐵12相抵靠。桶蓋2內(nèi)固定有為電磁鐵12供電的電源8，且桶蓋2外固定有用于控制電磁鐵12和電源8通斷的開關(guān)9。

其中，電磁鐵12的安裝方式如下：連接部2c的底壁上開設(shè)有與該連接部2c同軸的環(huán)形安裝槽，電磁鐵12固定在環(huán)形安裝槽內(nèi)，該電磁鐵12的外側(cè)壁與環(huán)形安裝槽的內(nèi)側(cè)壁相抵靠，且電磁鐵12的下端伸出環(huán)形安裝槽。優(yōu)選電磁鐵12通過粘結(jié)的方式與連接部2c相固連。

電源8的安裝方式如下：桶蓋2的頂壁上開設(shè)有限位槽，且桶蓋2上固定有用于封閉限位槽的密封板13。優(yōu)選密封板13通過螺釘與桶蓋2可拆卸固定。電源8包括電池盒和安裝在電池盒內(nèi)的蓄電池。其中，電池盒與限位槽的底壁相固連。桶蓋2上設(shè)有用于連通限位槽和環(huán)形安裝槽的通道一，通道一內(nèi)穿設(shè)有電纜，且電纜的兩端分別與電磁鐵12和電池盒的輸出端相連。開關(guān)9固定在桶蓋2的頂壁上，桶蓋2的頂壁上開設(shè)有與限位槽連通的通道二，通道二內(nèi)穿設(shè)有電纜，且該電纜的兩端分別與開關(guān)9和電池盒的輸入端相連。

進一步說明，電磁鐵12的下端面上開設(shè)有插孔，且插孔為盲孔，插孔和連接柱7數(shù)量相同且位置一一對應(yīng)，每根連接柱7的上端均插接在插孔內(nèi)，且連接柱7的上端面與插孔的底壁相抵靠。采用上述的設(shè)計，以增加連接柱7被定位的穩(wěn)定性，從而提高本處理器的工作穩(wěn)定性。

本處理器的使用方式如下：處理器的使用方式如下：電磁鐵12得電產(chǎn)生磁性，連接柱7在磁力的吸引下緊壓在電磁鐵12上進行定位；污水通過進水口2a進入，并依次流過導(dǎo)水腔10、pp濾芯5、陶瓷濾芯6、通水孔3b1、過水腔3a、排水孔3c1、活性炭層4并最終通過出水口1a排出。

清洗陶瓷濾芯6的過程如下：取出桶蓋2的過程中，會帶動連接柱7上移并最終使陶瓷濾芯6完全伸出桶體1；接著斷開開關(guān)9使電磁鐵12失電失去磁性，此時便可將由隔板3和陶瓷濾芯6所組成的整體單獨取下進行清洗或更換，具有清洗陶瓷濾芯6方便的優(yōu)點。

實施例二

本實施例二同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：桶蓋2的內(nèi)壁上開設(shè)有與pp濾芯5正對的定位槽，該定位槽與pp濾芯5相匹配，且pp濾芯5上端插嵌在定位槽內(nèi)。采用上述的方式，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)pp濾芯5和桶蓋2密封固定。

實施例三

本實施例三同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：隔板3的頂面上具有向上凸出的管狀支撐部，且pp濾芯5的下端套設(shè)在支撐部外，密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于支撐部外側(cè)壁上的環(huán)形凹槽和位于環(huán)形凹槽內(nèi)的密封圈，密封圈的外側(cè)壁與pp濾芯5的內(nèi)側(cè)壁相抵。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。