本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)污水排放量逐年增多，避免工業(yè)污水及污染物直接流入水域，對(duì)改善生態(tài)環(huán)境、提升城市品位和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義，而工業(yè)污水處理設(shè)備則主要用于將工業(yè)污水進(jìn)行處理；現(xiàn)有的工業(yè)污水處理設(shè)備處理方式簡(jiǎn)單，污水處理效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種水處理設(shè)備，設(shè)有初級(jí)處理池和二級(jí)凈化柱體，初級(jí)處理池內(nèi)分為第一處理區(qū)、第二處理區(qū)和第三處理區(qū)，經(jīng)過(guò)多級(jí)凈化、吸附處理，處理效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，實(shí)用性較強(qiáng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種水處理設(shè)備，包括初級(jí)處理池，初級(jí)處理池通過(guò)一級(jí)水管和一級(jí)蓄水池連接，水泵的一端通過(guò)二級(jí)水管和一級(jí)蓄水池連接，另一端通過(guò)三級(jí)水管和二級(jí)凈化柱體連接，二級(jí)凈化柱體下部設(shè)有二級(jí)蓄水池。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述初級(jí)處理池內(nèi)設(shè)有波浪形支撐板，波浪形支撐板上部設(shè)有凈化層。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述凈化層包括hepa高效過(guò)濾層、活性炭過(guò)濾層、活性硅過(guò)濾層、納米銀過(guò)濾層，hepa高效過(guò)濾層、活性炭過(guò)濾層、活性硅過(guò)濾層、納米銀過(guò)濾層，從上到下依次設(shè)置。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述波浪形支撐板將初級(jí)處理池內(nèi)分為第一處理區(qū)、第二處理區(qū)和第三處理區(qū)。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述波浪形支撐板的一端設(shè)有漏水孔，下水罩固定設(shè)置在漏水孔處。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述二級(jí)凈化柱體內(nèi)設(shè)有容納管，容納管呈螺旋狀設(shè)置，容納管內(nèi)設(shè)有凈化填料。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述凈化填料的制備方法包括以下步驟：選用活性炭顆粒，放入烘箱中105℃烘干，烘干時(shí)間為24h。在實(shí)驗(yàn)容器中，加入一定量的粒徑2-5mm的活性炭顆粒和混合菌種，活性炭顆粒和混合菌種的比例為7：1，再加入完全沒(méi)過(guò)活性炭顆粒的營(yíng)養(yǎng)液，攪拌，調(diào)節(jié)體系ph值在7.6左右，在20-30℃中靜置固化3-4天，固定化完成后，濾出活性炭顆粒，用生理鹽水洗凈，于4℃下保存?zhèn)溆谩?/p>

上述任一方案優(yōu)選的是，所述混合菌種包括硝化菌和反硝化菌中，硝化菌和反硝化菌比例為3:2。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述營(yíng)養(yǎng)液用純水配制，其中包含豆餅粉0.8％、玉米淀粉6.8％、磷酸二氫鉀0.3％和硫酸鎂0.1％。

本發(fā)明的有益效果是：包括初級(jí)處理池，初級(jí)處理池通過(guò)一級(jí)水管和一級(jí)蓄水池連接，水泵的一端通過(guò)二級(jí)水管和一級(jí)蓄水池連接，另一端通過(guò)三級(jí)水管和二級(jí)凈化柱體連接，二級(jí)凈化柱體下部設(shè)有二級(jí)蓄水池。本發(fā)明的目的是提供一種水處理設(shè)備，設(shè)有初級(jí)處理池和二級(jí)凈化柱體，初級(jí)處理池內(nèi)分為第一處理區(qū)、第二處理區(qū)和第三處理區(qū)，經(jīng)過(guò)多級(jí)凈化、吸附處理，處理效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，實(shí)用性較強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的一局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-圖3所示，一種水處理設(shè)備，包括初級(jí)處理池1，初級(jí)處理池1通過(guò)一級(jí)水管2和一級(jí)蓄水池3連接，初級(jí)處理池1的位置高度高于一級(jí)蓄水池3。水泵4的一端通過(guò)二級(jí)水管5和一級(jí)蓄水池3連接，另一端通過(guò)三級(jí)水管6和二級(jí)凈化柱體7連接，二級(jí)凈化柱體7下部設(shè)有二級(jí)蓄水池8。

初級(jí)處理池1內(nèi)設(shè)有波浪形支撐板9，波浪形支撐板9上部設(shè)有凈化層。

所述凈化層包括hepa高效過(guò)濾層11、活性炭過(guò)濾層12、活性硅過(guò)濾層13、納米銀過(guò)濾層14，hepa高效過(guò)濾層11、活性炭過(guò)濾層12、活性硅過(guò)濾層13、納米銀過(guò)濾層14，從上到下依次設(shè)置。波浪形支撐板9上部還設(shè)有隔板15，隔板15上設(shè)有連通管16。hepa高效過(guò)濾層11、活性炭過(guò)濾層12、活性硅過(guò)濾層13、納米銀過(guò)濾層14一次對(duì)水體內(nèi)的雜質(zhì)和細(xì)菌進(jìn)行過(guò)濾吸附。

所述波浪形支撐板9將初級(jí)處理池1內(nèi)分為第一處理區(qū)17、第二處理區(qū)18和第三處理區(qū)19，第一處理區(qū)17、第二處理區(qū)18和第三處理區(qū)19通過(guò)連通管16相互連通。水體從第一處理區(qū)17處理后，從連通管16流入第二處理區(qū)18，被二次處理后最后流入第三處理區(qū)19。

所述波浪形支撐板9的一端設(shè)有漏水孔91，下水罩20固定設(shè)置在漏水孔處91。下水罩20的口徑從上到下逐漸增大，從而加快水流下降的速度。

所述二級(jí)凈化柱體7內(nèi)設(shè)有容納管21，容納管21呈螺旋狀設(shè)置，容納管21內(nèi)設(shè)有凈化填料。

所述凈化填料的制備方法包括以下步驟：選用活性炭顆粒，活性炭顆粒直徑為20-30微米，放入烘箱中105℃烘干，烘干時(shí)間為24h。在實(shí)驗(yàn)容器中，加入一定量的粒徑2-5mm的活性炭顆粒和混合菌種，活性炭顆粒和混合菌種的比例為7：1，再加入完全沒(méi)過(guò)活性炭顆粒的營(yíng)養(yǎng)液，攪拌，調(diào)節(jié)體系ph值在7.6左右，在20-30℃中靜置固化3-4天，固定化完成后，濾出活性炭顆粒，用生理鹽水洗凈，于4℃下保存?zhèn)溆谩?/p>

混合菌種包括硝化菌和反硝化菌中，硝化菌和反硝化菌比例為3:2。利用硝化菌和反硝化菌進(jìn)行硝化和反硝化作用，最終將水體中的氮素轉(zhuǎn)變?yōu)閚2從而實(shí)現(xiàn)除氮的目的，同時(shí)活性炭顆粒還可以再次吸附水體內(nèi)的雜質(zhì)細(xì)菌，改善水質(zhì)。

營(yíng)養(yǎng)液用純水配制，其中包含豆餅粉0.8％、玉米淀粉6.8％、磷酸二氫鉀0.3％和硫酸鎂0.1％。

需要說(shuō)明的是，以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種水處理設(shè)備，包括初級(jí)處理池，初級(jí)處理池通過(guò)一級(jí)水管和一級(jí)蓄水池連接，水泵的一端通過(guò)二級(jí)水管和一級(jí)蓄水池連接，另一端通過(guò)三級(jí)水管和二級(jí)凈化柱體連接，二級(jí)凈化柱體下部設(shè)有二級(jí)蓄水池。本發(fā)明的目的是提供一種水處理設(shè)備，設(shè)有初級(jí)處理池和二級(jí)凈化柱體，初級(jí)處理池內(nèi)分為第一處理區(qū)、第二處理區(qū)和第三處理區(qū)，經(jīng)過(guò)多級(jí)凈化、吸附處理，處理效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，實(shí)用性較強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張寶露
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張寶露
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.28
技術(shù)公布日：2017.11.17