本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾填埋氣收集系統(tǒng)的泄水裝置。

背景技術(shù)：

對于未設置填埋氣導排系統(tǒng)的填埋場，一般是在垃圾堆體上升到一定高度后，在垃圾堆體上打沼氣井建設填埋氣收集系統(tǒng)。新建填埋氣收集系統(tǒng)需要結(jié)合填埋場實際情況進行設計。在某些特殊情況下，填埋場庫區(qū)邊緣預留的空間非常有限，導致無法設置冷凝井來收集填埋氣中的冷凝水。如果在錨固平臺設計冷凝井將對防滲結(jié)構(gòu)進行破壞，存在較大風險。在這種無法設置冷凝井的情況下，需要采用非傳統(tǒng)的設計，以實現(xiàn)填埋氣收集系統(tǒng)的排水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種垃圾填埋氣收集系統(tǒng)的泄水裝置，此泄水裝置不需要另外設置冷凝井便可實現(xiàn)排水，且安裝方便。

對此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種垃圾填埋氣收集系統(tǒng)的泄水裝置，其包括集氣主管、變徑三通和排水管道，所述集氣主管的最底部和中部設有多個變徑三通，所述變徑三通與排水管道連接；所述集氣主管沿垃圾填埋堆體的邊坡鋪設，所述垃圾填埋堆體包括填埋場作業(yè)平臺，所述填埋場作業(yè)平臺設有集氣站，所述填埋場作業(yè)平臺上的集氣站的出口均與集氣主管連接。

采用此技術(shù)方案，此泄水裝置不需要另外設置冷凝井，能在無法設置冷凝井的條件下實現(xiàn)填埋氣收集系統(tǒng)的排水要求，相對于設置冷凝井，本泄水裝置可根據(jù)集氣管道的位置靈活布置，可設置多處以提高排水效果，且安裝方便，投資小。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述變徑三通通過彎頭與排水管道連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述彎頭為90°彎頭。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述排水管道上設有截止閥。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述排水管道上間隔設有兩個截止閥。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述兩個截止閥之間的間距為2~3m。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述集氣主管上垂直每隔4~6m設有一個變徑三通。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述集氣主管上垂直每隔5m設有一個變徑三通。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述集氣主管為dn200的hdpe管，所述變徑三通為dn200/dn90hdpe變徑三通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在填埋場沒有條件設置冷凝液收集井時，可以通過安裝本泄水裝置實現(xiàn)填埋氣收集管道的冷凝液排水。同時，本裝置可根據(jù)集氣管道的敷設靈活布置，在具體使用時，相對于固定的冷凝液收集井具有更高的靈活性。同時，本泄水裝置安裝方便，維護方便且投資小，可根據(jù)實際情況多處設置，提高填埋氣收集管道的冷凝液排水效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的一種垃圾填埋氣收集系統(tǒng)的泄水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例的垃圾填埋氣收集管道布置示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較優(yōu)的實施例作進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種垃圾填埋氣收集系統(tǒng)的泄水裝置，該泄水裝置包括：集氣管道1、變徑三通2、90°彎頭3、截止閥5及排水管道4。所述集氣管道1的最底部和中部設有多個變徑三通2，所述變徑三通2通過90°彎頭3與排水管道4連接；所述集氣管道1沿垃圾填埋堆體的邊坡鋪設，由作業(yè)平臺引至庫區(qū)邊緣。所述垃圾填埋堆體包括填埋場作業(yè)平臺，所述填埋場作業(yè)平臺設有集氣站，所述填埋場作業(yè)平臺上的各集氣站的出口管道匯集至集氣管道1上。其中集氣管道1為dn200的hdpe管。在集氣管道1上垂直每隔5m高度以及集氣管道1的最低點處焊接一個變徑三通2，由三通的低端作為冷凝液的排水口。

所述集氣管道1為dn200的hdpe集氣管道1。所述變徑三通2為dn200/dn90的hdpe變徑三通2。所述90°彎頭3為hdpe彎頭，排水管道4為dn90的hdpe直排水管。變徑三通2后焊接一個90°的hdpe彎頭，彎頭將冷凝液引出，安裝角度根據(jù)實際排水點的位置進行調(diào)整。用排水管道4將冷凝液導出至排水點。

如圖2所示，所述排水管道4上安裝有兩個截止閥5，分別為第一截止閥51和第二截止閥52，截止閥5選用pvc材質(zhì)，兩個截止閥5之間保留一定的間距，具體根據(jù)排水位置確定，一般在2~3m。工作狀態(tài)時，第一截止閥51常開，第二截止閥52完全關(guān)閉，排水時將第一截止閥51關(guān)閉，第二截止閥52打開排水。排水完成后恢復到工作狀態(tài)即可。

如圖2所示，集氣管道1由填埋作業(yè)平臺沿垃圾堆體邊坡敷設至庫區(qū)邊緣，坡度與邊坡一致為1:2，高差為15m。垂直高度每隔5m設置一套泄水裝置，一共設置有3套泄水裝置。每套泄水裝置由變徑三通2引出，三通后通過90°彎頭3及排水灌灌，將冷凝水導出至各層垃圾排水溝。在每條排水管道4上設置兩個截止閥5，以控制排水操作。所述排水管道4的水排到排水溝6中。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種垃圾填埋氣收集系統(tǒng)的泄水裝置，其包括集氣主管、變徑三通和排水管道，所述集氣主管的最底部和中部設有多個變徑三通，所述變徑三通與排水管道連接；所述集氣主管沿垃圾填埋堆體的邊坡鋪設，所述垃圾填埋堆體包括填埋場作業(yè)平臺，所述填埋場作業(yè)平臺設有集氣站，所述填埋場作業(yè)平臺上的集氣站的出口均與集氣主管連接。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，此泄水裝置不需要另外設置冷凝井，能在無法設置冷凝井的條件下實現(xiàn)填埋氣收集系統(tǒng)的排水要求，相對于設置冷凝井，本泄水裝置可根據(jù)集氣管道的位置靈活布置，可設置多處以提高排水效果，且安裝方便，投資小。

技術(shù)研發(fā)人員：吳兵兵;李平;周向陽;江大水;張竹君;曹麗;周江波;舒靜;陳榮貴;劉青松;葛芳
受保護的技術(shù)使用者：深圳市中蘭環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.08.08
技術(shù)公布日：2017.11.17