本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種集生物和化學與物理為一體的污水處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，污水處理廠、站的處理設(shè)備都是將生物兼氧、好氧、加藥、沉淀處理等工藝設(shè)備分開布置，進行安裝建設(shè)。因此，存在占地面積大，設(shè)施之間設(shè)備多，工藝管道長而復雜，建設(shè)投資大，生產(chǎn)管理麻煩，運行成本高，設(shè)備維護費用高，耗能多等一系列問題。
因此，如何解決上述技術(shù)問題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是提供一種集生物(兼氧、好氧)和化學(加藥)、物理(沉淀)為一體的污水處理裝置，能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種集生物和化學與物理為一體的污水處理裝置，包括厭氧處理池、兼氧處理池、好氧處理池、初沉池、加藥池和沉淀池，所述厭氧處理池通過進液流道與兼氧處理池連接，兼氧處理池、好氧處理池、初沉池、加藥池和沉淀池依次連接，所述好氧處理池是由第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池和第四好氧池依次連接而構(gòu)成，且整個裝置為矩形，由上至下分隔為3個相互平行的安裝區(qū)域，依次為第一安裝區(qū)域、第二安裝區(qū)域和第三安裝區(qū)域，所述進液流道、兼氧處理池和第一好氧池位于第一安裝區(qū)域，第二至第四好氧池位于第二安裝區(qū)域，初沉池、加藥池和沉淀池位于第三安裝區(qū)域。
進一步，所述初沉池通過氣提回流裝置連接進液流道。
進一步，所述進液流道外接厭氧處理池，沉淀池經(jīng)10微米精密過濾機連接至再生水池。
進一步，所述初沉池和沉淀池上設(shè)有排泥口，通過排泥口管道連接至污泥收集池。
進一步，所述進液流道中安裝有氣體攪拌裝置，兼氧處理池內(nèi)安裝無維修曝氣裝置，好氧處理池內(nèi)安裝水下微孔曝氣裝置和生物填料裝置，初沉池內(nèi)安裝高效沉淀裝置和攪拌裝置，加藥池內(nèi)安裝攪拌裝置，沉淀池內(nèi)安裝高效沉淀裝置和攪拌裝置。
名稱解釋：
生物兼氧處理：微生物在含溶解氧0.2-0.5mg/l的污水中消化降解污染物。
生物好氧處理：微生物在含溶解氧大于0.5mg/l的污水中消化降解污染物。
加藥：一些物質(zhì)只經(jīng)過微生物處理不能達標，需要采取加一定化學藥品的措施進行處理。
沉淀：經(jīng)生物處理或經(jīng)加藥處理后的污水，再經(jīng)物理沉淀將水中的污泥分離出來，排出清水。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：將兼氧處理池、好氧處理池、初沉池、加藥池和沉淀池集中合理布置安裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，占地節(jié)省50％以上，耗能節(jié)省40％左右，投資節(jié)省30％以上，維護成本降低30％以上，運行成本降低30％以上，而且生產(chǎn)運行工藝和設(shè)備操作管理簡便，解決了加藥后，污泥回流至兼氧池引起兼氧、好氧生物處理效率和效率差等問題。本技術(shù)可廣泛用于單臺處理50-50000m3/日規(guī)模的城市生活污水、各種工業(yè)有機廢水處理等工程領(lǐng)域。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例一
如圖1所示，一種集生物和化學與物理為一體的污水處理裝置，包括厭氧處理池(圖中未畫出)、兼氧處理池5、好氧處理池、初沉池1、加藥池2和沉淀池3。所述厭氧處理池通過進液流道4與兼氧處理池連接，兼氧處理池、好氧處理池、初沉池1、加藥池2和沉淀池3依次連接。所述好氧處理池是由第一好氧池6、第二好氧池7、第三好氧池8和第四好氧池9和第五好氧池10依次連接而構(gòu)成，且整個裝置為矩形，由前至后分隔為3個相互平行的安裝區(qū)域，依次為第一安裝區(qū)域11、第二安裝區(qū)域12和第三安裝區(qū)域13，所述進液流道4、兼氧處理池5、第一好氧池6和第二好氧池7位于第一安裝區(qū)域11，第三至第五好氧池8、9、10位于第二安裝區(qū)域12，初沉池1、加藥池2和沉淀池3位于第三安裝13區(qū)域。所述進液流道4外接厭氧處理池。
所述初沉池1通過氣提回流裝置連接進液流道4，進液流道4中安裝有氣體攪拌裝置，通過氣提回流與氣體攪拌混合，能同時起到曝氣作用，有利于降低污泥回流與混合的能耗。
所述初沉池1和沉淀池3下部設(shè)有排泥口14，通過排泥口14管道連接至污泥收集池(圖中未畫出)，排出的污泥經(jīng)過濃縮脫水后作為燃料、肥料或進行衛(wèi)生填埋，其中初沉淀池污泥主要用于回流。
所述兼氧處理池內(nèi)安裝無維修曝氣裝置，可根據(jù)溶解氧儀測定的數(shù)據(jù)和工藝要求控制進氣量，隨時形成最佳進氣量。好氧處理池內(nèi)安裝水下微孔曝氣裝置，此裝置氧利用率高，使用時間長，可實現(xiàn)檢修不停產(chǎn)。初沉池內(nèi)安裝沉淀裝置和攪拌裝置，根據(jù)兼氧、好氧對污泥濃度的需要，調(diào)整回流污泥濃度與量。加藥池內(nèi)安裝攪拌裝置，使藥與水充分混合反應(yīng)，提高用藥的效率，起到最佳的用藥效果。沉淀池內(nèi)安裝高效沉淀裝置，并起到進一步生化處理作用，對沉淀后的水再進行消毒穩(wěn)定后排放，確保排水中各項指標達標排放。
本裝置設(shè)置有初沉池，初沉池能起到降低到加藥池和沉淀池的污泥濃度，降低用藥量和沉淀池負荷的作用。根據(jù)好氧池內(nèi)污泥濃度需要，氣提初沉池內(nèi)污泥進入進液流道，確保兼氧、好氧處理的污泥濃度工藝指標。
本裝置將兼氧處理池、好氧處理池、初沉池、加藥池和沉淀池集中合理布置安裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，占地節(jié)省50％以上，耗能節(jié)省40％左右，投資節(jié)省30％以上，維護成本降低30％以上，運行成本降低30％以上，而且生產(chǎn)運行工藝和設(shè)備操作管理簡便。
實施例二
參見圖1，本實施例與實施例一的不同之處在于，沉淀池3經(jīng)10微米精密過濾機連接至再生水池(圖中未畫出)，處理后的水可以提供給使用點利用。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。