技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及電氣設(shè)備清潔裝置領(lǐng)域，尤其是一種高壓電氣設(shè)備內(nèi)部用灰塵清掃處理裝置。

背景技術(shù)：
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灰塵對(duì)高壓電氣設(shè)備的影響很大，特別是對(duì)一些精密電氣設(shè)備和接插件的影響最為明顯，若灰塵沉積在集成塊和其它電子元器件上，會(huì)降低其散熱性能，導(dǎo)致集成塊和其它電子元器件不能正常工作，甚至損壞。有些導(dǎo)電隆灰塵落入電氣設(shè)備中，會(huì)使有關(guān)材料的絕緣性降低而造成短路，相反，絕緣性灰塵則可能相起接插件觸點(diǎn)接觸不良。電力設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)的裸露在污染較嚴(yán)重的大氣環(huán)境當(dāng)中運(yùn)行，周?chē)h(huán)境中的鹽分(如硫化物、磷化物、銨鹽、氯化鈉等)、水分、灰分(如碳黑、氧化鐵等)、油污微粒(如脂肪酸、脂肪酸酯、高級(jí)醇、蠟、含氮化合物等)、碳粉及金屬粉末(如鈣、銅、鎂、鋁、鐵、錳、錫等)在絕緣層分子吸附力、化學(xué)結(jié)合力、機(jī)械附著力、靜電力、磁場(chǎng)力等的作用下，被結(jié)合、填充、沉積、吸附在設(shè)備的表面上和縫隙內(nèi)，日積月累便形成污垢層，使設(shè)備的絕緣性能和工作特性逐漸遭到破壞。這些游離的粉塵顆粒非常微細(xì)，甚至于小于0.1μm，具有極強(qiáng)的滲透力和被吸附的特性。它們會(huì)因?yàn)橹亓Φ某两底饔茫e聚在設(shè)備構(gòu)件的表面上，和各部構(gòu)件的結(jié)合部位以及絕緣材料中的微小隙縫、氣泡內(nèi)，產(chǎn)生機(jī)械吸附；漂浮的油性微粒與設(shè)備構(gòu)件和元器件的材料因范德華作用力而結(jié)合，產(chǎn)生分子間力吸附；它們還會(huì)因?yàn)殪o電吸引力而吸附帶異性電荷的金屬粒子，產(chǎn)生靜電吸附。更為嚴(yán)重的是，由于空氣濕度而凝露溶解形成的含鹽電解質(zhì)的水膜所產(chǎn)生的電化學(xué)作用，引起電化學(xué)腐蝕，這種污染腐蝕一旦發(fā)生，就是不可逆的。污穢對(duì)電力設(shè)備運(yùn)行造成的危害：環(huán)境中的微塵沉積在外絕緣表面形成一層污穢物，污層中包含金屬微粒、油、塵土和受潮能溶的鹽、酸、堿類(lèi)等物質(zhì)，當(dāng)遇到霧、露和細(xì)雨等潮濕條件時(shí)，電導(dǎo)增大，絕緣性能下降，極易發(fā)生漏電、污閃、閃絡(luò)等現(xiàn)象；金屬表面受空氣中氧的作用，會(huì)生成一層氧化物，會(huì)致使觸點(diǎn)電阻上升，進(jìn)而引起觸點(diǎn)溫度升高，容易產(chǎn)生跳火現(xiàn)象；設(shè)備附近因靜電作用，使微塵極化甚至電離，吸附在帶電體表面，極化微塵伸延到一定程度，就容易引起放電；觸點(diǎn)受灰塵或它物污染造成電阻升高，焦耳熱增大，嚴(yán)重時(shí)引起火災(zāi)，因此如何有效的對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行清理，保持設(shè)備表面及內(nèi)部的清潔對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行尤為重要。目前在對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的電氣部件以及各類(lèi)元器件的表面進(jìn)行清理的過(guò)程中通常采用的是普通的高壓吹氣設(shè)備對(duì)其進(jìn)行清理，在清理的過(guò)程中只能通過(guò)氣流對(duì)設(shè)備上的灰塵進(jìn)行清理，但是在清理的過(guò)程中有一些附著在器件表面的灰塵無(wú)法有效的被清理干凈，另外在對(duì)于一些狹小的空間部位無(wú)法更有效的進(jìn)行清理；綜上所述，顯然現(xiàn)有的灰塵清掃設(shè)備無(wú)法更有效地滿(mǎn)足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明提供了一種高壓電氣設(shè)備內(nèi)部用灰塵清掃處理裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，在對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部的電氣設(shè)備進(jìn)行清理時(shí)不僅可以通過(guò)高壓清理裝置進(jìn)行清理而且可以通過(guò)清掃裝置對(duì)電氣設(shè)備表面進(jìn)行清掃，在清理的過(guò)程中通過(guò)吸塵裝置能夠快速有效的對(duì)清理下來(lái)的灰塵進(jìn)行集中收集，清理效果好同時(shí)減少了清理過(guò)程中出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，更有效地滿(mǎn)足了人們的需求，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種高壓電氣設(shè)備內(nèi)部用灰塵清掃處理裝置，包括一吸塵裝置，所述吸塵裝置包括一中心吸塵管，所述中心吸塵管的下端通過(guò)吸塵連接管與一內(nèi)部設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī)的控制裝置相連通，在中心吸塵管的下部外側(cè)螺紋連接一定位圓板，在定位圓板上方的中心吸塵管的外側(cè)設(shè)有一清掃裝置，在清掃裝置外側(cè)的定位圓板的上方固連一高壓清理裝置；所述清掃裝置、高壓清理裝置分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制裝置相連；。

所述清掃裝置包括若干個(gè)設(shè)置在定位圓板上方的中心吸塵管的外側(cè)壁的各凹槽內(nèi)并分別活動(dòng)卡設(shè)的支撐軸承，一設(shè)置在中心吸塵管外側(cè)與中心吸塵管同軸的支撐管通過(guò)其內(nèi)側(cè)壁上的各凹槽分別與各支撐軸承外側(cè)相卡接，在支撐管的兩端分別設(shè)有一內(nèi)環(huán)與中心吸塵管外側(cè)壁相配合的支撐端蓋，在支撐管的外側(cè)配合固定套接一外側(cè)壁圓周設(shè)有若干輪齒的齒輪管，在支撐管上方的齒輪管的內(nèi)側(cè)壁上固連一內(nèi)齒圈，在內(nèi)齒圈的頂部端面上設(shè)有一內(nèi)環(huán)與支撐管外側(cè)壁上的凹槽相配合插裝的頂端蓋，在支撐管上方的支撐端蓋上沿其圓周均勻活動(dòng)插裝設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在頂端蓋下方的各轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)壁上分別設(shè)有一與內(nèi)齒圈相嚙合的從動(dòng)齒輪，各轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部分別活動(dòng)穿出頂端蓋并分別與一清掃件相連，在定位圓板頂部豎直設(shè)有一伺服電機(jī)，在伺服電機(jī)的輸出軸上設(shè)有一與齒輪管相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪；所述伺服電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制裝置相連。

所述支撐管為黃銅管、石墨管中的一種。

所述清掃件包括一伸縮桿，在各伸縮桿的上部外側(cè)壁上沿其圓周均設(shè)有一清掃刷。

所述高壓清理裝置包括一底部固連定位圓板的上方的定位圓筒，在定位圓筒的上端固連一內(nèi)環(huán)與頂端蓋外側(cè)壁相靠近的定位環(huán)，在定位圓筒上沿其圓周均勻設(shè)有若干個(gè)高壓導(dǎo)氣管，各高壓導(dǎo)氣管的上端均自下而上穿出定位環(huán)，各高壓導(dǎo)氣管的下端通過(guò)一設(shè)置在定位圓筒外側(cè)壁上的環(huán)狀管相連通，在各環(huán)狀管沿其圓周均勻設(shè)有一連接口，各連接口分別通過(guò)一連接鋼管與一設(shè)置在控制裝置一側(cè)的高壓泵體相連通，所述高壓泵體通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制裝置相連。

所述各高壓導(dǎo)氣管的上端均傾斜向定位圓筒的中心軸線(xiàn)靠攏。

在定位圓板下方的中心吸塵管的外側(cè)壁上沿其圓周均勻設(shè)有若干個(gè)防滑條。

本發(fā)明所具有的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，在對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部的電氣設(shè)備進(jìn)行清理時(shí)不僅可以通過(guò)高壓清理裝置進(jìn)行清理而且可以通過(guò)清掃裝置對(duì)電氣設(shè)備表面進(jìn)行清掃，高壓清理裝置中的各高壓導(dǎo)氣管的端部均傾斜設(shè)置并向中心軸線(xiàn)靠攏，在吹掃的過(guò)程中可以將氣壓集中，在同等氣壓的情況下可以發(fā)射出多股氣流，更好的針對(duì)狹小的縫隙進(jìn)行清理、清掃效果好；清掃裝置的清掃件部位采用伸縮桿設(shè)置，各伸縮桿可以單獨(dú)帶動(dòng)其端部的毛刷進(jìn)行伸縮，從可以使整個(gè)毛刷一起清掃同一部位，也可以使其中某個(gè)或某幾個(gè)毛刷對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的狹小空間進(jìn)行清理，清理更徹底，在清理的過(guò)程中通過(guò)吸塵裝置產(chǎn)生的負(fù)壓能夠快速有效的對(duì)清理下來(lái)的灰塵進(jìn)行集中收集，清理效果好同時(shí)減少了清理過(guò)程中出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，更有效地滿(mǎn)足人們的需求。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的高壓清理裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、中心吸塵管；2、吸塵連接管；3、控制裝置；4、定位圓板；5、支撐軸承；6、支撐管；7、支撐端蓋；8、齒輪管；9、防滑條；10、內(nèi)齒圈；11、頂端蓋；12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；13、從動(dòng)齒輪；14、清掃件；15、伺服電機(jī)；16、驅(qū)動(dòng)齒輪；17、伸縮桿；18、清掃刷；19、定位圓筒；20、定位環(huán)；21、高壓導(dǎo)氣管；22、環(huán)狀管；23、連接口；24、高壓泵體。

具體實(shí)施方式：

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-4中所示，一種高壓電氣設(shè)備內(nèi)部用灰塵清掃處理裝置，包括一吸塵裝置，所述吸塵裝置包括一中心吸塵管1，所述中心吸塵管1的下端通過(guò)吸塵連接管2與一內(nèi)部設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī)的控制裝置3相連通，在中心吸塵管1的下部外側(cè)螺紋連接一定位圓板4，在定位圓板4上方的中心吸塵管1的外側(cè)設(shè)有一清掃裝置，在清掃裝置外側(cè)的定位圓板4的上方固連一高壓清理裝置；所述清掃裝置、高壓清理裝置分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制裝置3相連；在清理的過(guò)程中通過(guò)吸塵裝置產(chǎn)生的負(fù)壓能夠快速有效的對(duì)清理下來(lái)的灰塵進(jìn)行集中收集，清理效果好同時(shí)減少了清理過(guò)程中出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。

所述清掃裝置包括若干個(gè)設(shè)置在定位圓板4上方的中心吸塵管1的外側(cè)壁的各凹槽內(nèi)并分別活動(dòng)卡設(shè)的支撐軸承5，一設(shè)置在中心吸塵管1外側(cè)與中心吸塵管1同軸的支撐管6通過(guò)其內(nèi)側(cè)壁上的各凹槽分別與各支撐軸承5外側(cè)相卡接，在支撐管6的兩端分別設(shè)有一內(nèi)環(huán)與中心吸塵管1外側(cè)壁相配合的支撐端蓋7，在支撐管6的外側(cè)配合固定套接一外側(cè)壁圓周設(shè)有若干輪齒的齒輪管8，在支撐管6上方的齒輪管8的內(nèi)側(cè)壁上固連一內(nèi)齒圈10，在內(nèi)齒圈10的頂部端面上設(shè)有一內(nèi)環(huán)與支撐管6外側(cè)壁上的凹槽相配合插裝的頂端蓋11，在支撐管6上方的支撐端蓋7上沿其圓周均勻活動(dòng)插裝設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，在頂端蓋11下方的各轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的外側(cè)壁上分別設(shè)有一與內(nèi)齒圈10相嚙合的從動(dòng)齒輪13，各轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的頂部分別活動(dòng)穿出頂端蓋11并分別與一清掃件14相連，在定位圓板4頂部豎直設(shè)有一伺服電機(jī)15，在伺服電機(jī)15的輸出軸上設(shè)有一與齒輪管8相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪16；所述伺服電機(jī)15通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制裝置3相連。

所述支撐管6為黃銅管、石墨管中的一種；支撐管6使用黃銅管、石墨管中的一種可以起到自潤(rùn)滑的作用。

所述清掃件14包括一伸縮桿17，清掃裝置的清掃件14部位采用伸縮桿17設(shè)置，各伸縮桿17可以單獨(dú)帶動(dòng)其端部的毛刷進(jìn)行伸縮，從可以使整個(gè)毛刷一起清掃同一部位，也可以使其中某個(gè)或某幾個(gè)毛刷對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的狹小空間進(jìn)行清理，清理更徹底；在各伸縮桿17的上部外側(cè)壁上沿其圓周均設(shè)有一清掃刷18。

所述高壓清理裝置包括一底部固連定位圓板4的上方的定位圓筒19，在定位圓筒19的上端固連一內(nèi)環(huán)與頂端蓋11外側(cè)壁相靠近的定位環(huán)20，在定位圓筒19上沿其圓周均勻設(shè)有若干個(gè)高壓導(dǎo)氣管21，各高壓導(dǎo)氣管21的上端均自下而上穿出定位環(huán)20，各高壓導(dǎo)氣管21的下端通過(guò)一設(shè)置在定位圓筒19外側(cè)壁上的環(huán)狀管22相連通，在各環(huán)狀管22沿其圓周均勻設(shè)有一連接口23，各連接口23分別通過(guò)一連接鋼管與一設(shè)置在控制裝置3一側(cè)的高壓泵體24相連通，所述高壓泵體24通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制裝置3相連。

所述各高壓導(dǎo)氣管21的上端均傾斜向定位圓筒19的中心軸線(xiàn)靠攏；高壓清理裝置中的各高壓導(dǎo)氣管21的端部均傾斜設(shè)置并向中心軸線(xiàn)靠攏，在吹掃的過(guò)程中可以將氣壓集中，在同等氣壓的情況下可以發(fā)射出多股氣流，更好的針對(duì)狹小的縫隙進(jìn)行清理、清掃效果好。

在定位圓板4下方的中心吸塵管1的外側(cè)壁上沿其圓周均勻設(shè)有若干個(gè)防滑條9，在操作者手持本裝置時(shí)可以直接握住帶有若干防滑條9的中心吸塵管1的下端，在使用的過(guò)程中可以起到防滑的作用，抓握更方便。

使用時(shí)，操作人員啟動(dòng)控制裝置3，通過(guò)控制裝置3帶動(dòng)伺服電機(jī)15、高壓泵體24工作。伺服電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)齒輪管8通過(guò)支撐管6繞著中心吸塵管1外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪管8轉(zhuǎn)動(dòng)，在中心吸塵管1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)支撐軸承5可以起到支撐與導(dǎo)向的作用。在齒輪管8轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)內(nèi)齒圈10轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)齒圈10轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)各與其配合的從動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)其端部的各伸縮桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使各伸縮桿17帶動(dòng)各毛刷對(duì)電氣設(shè)備表面進(jìn)行清理，清掃裝置的清掃件14部位采用伸縮桿17設(shè)置，各伸縮桿17可以單獨(dú)帶動(dòng)其端部的毛刷進(jìn)行伸縮，從可以使整個(gè)毛刷一起清掃同一部位，也可以使其中某個(gè)或某幾個(gè)毛刷對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的狹小空間進(jìn)行清理，清理更徹底；抓握本裝置上帶有若干防滑條9的中心吸塵管1的下端，并將本裝置的端部對(duì)準(zhǔn)待清掃的電氣設(shè)備部位，通過(guò)高壓氣泵向外沖出高壓氣體，高壓氣體經(jīng)高壓導(dǎo)氣管21吹出，高壓清理裝置中的各高壓導(dǎo)氣管21的端部均傾斜設(shè)置并向中心軸線(xiàn)靠攏，在吹掃的過(guò)程中可以將氣壓集中，在同等氣壓的情況下可以發(fā)射出多股氣流，更好的針對(duì)狹小的縫隙進(jìn)行清理、清掃效果好。在使用時(shí)，清掃裝置、高壓清理裝置可以單獨(dú)使用，也可以為了增強(qiáng)清理效果同時(shí)使用。在清理、清掃的同時(shí)通過(guò)吸塵裝置的中心吸塵管1快速的將清掃過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行快速的吸入中心吸塵管1內(nèi)，減少揚(yáng)塵。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，在對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部的電氣設(shè)備進(jìn)行清理時(shí)不僅可以通過(guò)高壓清理裝置進(jìn)行清理而且可以通過(guò)清掃裝置對(duì)電氣設(shè)備表面進(jìn)行清掃，高壓清理裝置中的各高壓導(dǎo)氣管21的端部均傾斜設(shè)置并向中心軸線(xiàn)靠攏，在吹掃的過(guò)程中可以將氣壓集中，在同等氣壓的情況下可以發(fā)射出多股氣流，更好的針對(duì)狹小的縫隙進(jìn)行清理、清掃效果好；清掃裝置的清掃件14部位采用伸縮桿17設(shè)置，各伸縮桿17可以單獨(dú)帶動(dòng)其端部的毛刷進(jìn)行伸縮，從可以使整個(gè)毛刷一起清掃同一部位，也可以使其中某個(gè)或某幾個(gè)毛刷對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的狹小空間進(jìn)行清理，清理更徹底，在清理的過(guò)程中通過(guò)吸塵裝置產(chǎn)生的負(fù)壓能夠快速有效的對(duì)清理下來(lái)的灰塵進(jìn)行集中收集，清理效果好同時(shí)減少了清理過(guò)程中出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，更有效地滿(mǎn)足人們的需求。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。