本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高，且無論是生產(chǎn)還是生活，人們的節(jié)奏都在不斷的加快，對于環(huán)境的要求也越來越高，隨著pm2.5的被人們熟知，無論是政府還是普通的工作人員對于環(huán)保的概念了解的都更為深入，各行各業(yè)在生產(chǎn)過程中難免會產(chǎn)生污水。

很多企業(yè)雖然會使用一些污水處理設(shè)備，但是當前污水處理設(shè)備的成本相對較高，導(dǎo)致一些企業(yè)不想購買或者是污水處理成本過高，導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)偷排現(xiàn)象時有發(fā)生，即使有些企業(yè)購買了污水處理設(shè)備，但是由于技術(shù)不夠成熟，當前的污水在處理過程中，大多都是通過簡單的過濾進行處理，然而處理后的水我們雖然今年來企業(yè)都是同處理后再派排放，但是我們看到很多河水還是黑色的；且其每批次污水的處理程序以及使用的處理劑大多都是一樣的，且很多都還需要人工操控，這樣就導(dǎo)致企業(yè)不僅浪費了大量的人力、物力，也浪費了大量的時間，因而現(xiàn)有的污水處理設(shè)備還有待于改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于安裝，大大的提高了其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用的安全性。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法，該智能化超強水處理設(shè)備包括：原水箱、預(yù)處理系統(tǒng)、絮凝系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、過濾裝置、水質(zhì)檢測裝置和控制裝置，其中，所述的反滲透系統(tǒng)所述預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)于原水箱的進水口和出水口處，所述絮凝系統(tǒng)的進水端與原水箱的出水口連接，所述反滲透系統(tǒng)的進水端與絮凝系統(tǒng)的出水端連接，所述過濾裝置設(shè)于反滲透系統(tǒng)的出水端，所述水質(zhì)檢測裝置至少有2組，分別為原水檢測裝置和純水檢測裝置，所述原水檢測裝置和純水檢測裝置分別設(shè)于原水箱的出水口和過濾裝置的出水口，所述預(yù)處理系統(tǒng)、絮凝系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、過濾裝置和水質(zhì)檢測裝置均與控制裝置連接。

本發(fā)明中所述的一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法，通過原水檢測裝置對水進行檢測，然后根據(jù)檢測的結(jié)果來控制絮凝系統(tǒng)中絮凝劑的成分和濃度，讓其對從原水箱中出來的水進行絮凝，將其中的一部分雜質(zhì)沉淀，并在絮凝系統(tǒng)的前后分別設(shè)置了反滲透系統(tǒng)，讓其實現(xiàn)梯度式的過濾、絮凝積聚再反滲透，最終再通過過濾裝置對其進行進一步的過濾過濾，然后再通過純水檢測裝置對處理后的水進行檢測，并通過控制模塊中的數(shù)據(jù)處理單元對檢測數(shù)據(jù)進行分析，看其是否合格，對該設(shè)備處理后的水實現(xiàn)一個自檢的功能，更進一步的提高了該設(shè)備對水的過濾性能，有效的提高過濾的效果，有效的保證其污水的排放質(zhì)量，提高環(huán)保的效果。

本發(fā)明中所述反滲透系統(tǒng)設(shè)有2組，其分別為第一反滲透系統(tǒng)和第二反滲透系統(tǒng)，所述第一反滲透系統(tǒng)設(shè)于原水箱和絮凝系統(tǒng)之間，所述第二反滲透系統(tǒng)設(shè)于絮凝系統(tǒng)和水質(zhì)檢測裝置之間，實現(xiàn)梯度式多重性的過濾，大大提高該設(shè)備對水的效果。

本發(fā)明中所述絮凝系統(tǒng)中設(shè)有箱體，所述箱體的通道的上方設(shè)有絮凝物加工機構(gòu)，所述絮凝物加工機構(gòu)中設(shè)有一組原料箱，反應(yīng)機構(gòu)和儲料箱，所述原料箱通過供料管道與反應(yīng)機構(gòu)的輸入端連接，所述反應(yīng)機構(gòu)的輸出端通過出料管道與儲料箱連接，能夠根據(jù)不同批次水的實際情況，采用合適的絮凝物對水中雜質(zhì)進行處理，大大的提高其處理的合理性和科學(xué)性，同時也讓其實現(xiàn)了完全的智能化。

本發(fā)明中所述過濾裝置中設(shè)有過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)均與控制裝置連接，能夠有效的去除水中的有害物質(zhì)，讓其不僅僅是對水中的雜質(zhì)進行過濾，更是對水的成分進行凈化。

本發(fā)明中所述第一反滲透系統(tǒng)和第二反滲透系統(tǒng)中均設(shè)有支撐膜、濃水通道和純水通道，所述濃水通道設(shè)于純水通道的外側(cè)，所述支撐膜和濃水通道之間設(shè)有過濾層，所述污水通道和純水通道之間設(shè)有凈化層，過濾層的設(shè)置，對其進行又一次的過濾，讓其實現(xiàn)多重的過濾；凈化層的設(shè)置對水進行凈化，減少水中雜質(zhì)與細菌，進一步提高其對水的過濾和凈化效果。

本發(fā)明中所述殺菌機構(gòu)中設(shè)有殺菌箱，所述殺菌箱中設(shè)有殺菌物，所述殺菌箱上設(shè)有傳送殺菌物的通道，所述通道的上方設(shè)有殺菌物加工機構(gòu)，所述殺菌物加工機構(gòu)中設(shè)有一組原料箱，反應(yīng)機構(gòu)和儲料箱，所述原料箱通過供料管道與反應(yīng)機構(gòu)的輸入端連接，所述反應(yīng)機構(gòu)的輸出端通過出料管道與儲料箱連接，能夠根據(jù)不同批次水的實際情況，采用合適的殺菌物對水中有毒有害物質(zhì)進行處理，有效的改善水質(zhì)，同時也大大的提高其處理的合理性和科學(xué)性，同時也讓其實現(xiàn)了完全的智能化。

本發(fā)明中所述預(yù)處理系統(tǒng)中設(shè)有過濾網(wǎng)和過濾器，所述過濾網(wǎng)設(shè)于原水箱的進水口和出水口，所述過濾器設(shè)于原水箱中，對原水箱中的水進行粗、細過濾，能夠有效的減少后續(xù)加工步驟的過濾時間和資源的投入。

本發(fā)明中所述控制裝置中設(shè)有原水箱控制模塊、預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊、反滲透控制模塊、檢測控制模塊、過濾控制模塊和控制器模塊，其中，所述絮凝控制模塊中設(shè)有絮凝控制單元和絮凝物生產(chǎn)控制單元，所述反滲透控制模塊中設(shè)有所述反滲透控制模塊中設(shè)有第一反滲透控制單元和第二反滲透控制單元，所述過濾控制模塊中設(shè)有原水檢測控制單元和純水檢測控制單元，所述原水箱控制模塊與原水箱連接，所述預(yù)處理控制模塊與預(yù)處理系統(tǒng)連接，所述絮凝控制單元和絮凝物生產(chǎn)控制單元分別與絮凝系統(tǒng)和絮凝物加工機構(gòu)連接，所述第一反滲透控制單元和第二反滲透控制單元分別與第一反滲透系統(tǒng)和第二反滲透系統(tǒng)連接，所述原水檢測控制單元和純水檢測控制單元分別與原水檢測裝置和純水檢測裝置連接，所述過濾控制模塊與過濾裝置連接，所述原水箱控制模塊、預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊、反滲透控制模塊、檢測控制模塊以及過濾控制模塊均與控制器模塊連接。

本發(fā)明中所述的一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法，具體的工作方法如下：

（1）：首先工作人員打開總的開關(guān)，讓水進入原水箱，在水進入原水箱時，通過預(yù)處理系統(tǒng)進行先過濾；

（2）：當水流出原水箱時，再通過預(yù)處理系統(tǒng)進行二次過濾；

（3）：然后控制器模塊通過檢測控制模塊中的原水檢測控制單元命令水質(zhì)檢測裝置中原水檢測裝置進行水質(zhì)檢測；

（4）：然后控制器模塊將會通過反滲透控制模塊命令第一反滲透控制單元控制第一反滲透系統(tǒng)開始工作；

（5）：然后控制器模塊將通過絮凝控制模塊控制絮凝系統(tǒng)開始工作，水從第一反滲透系統(tǒng)出來后，經(jīng)過絮凝系統(tǒng)中的箱體，然后通過絮凝單元對水中的雜質(zhì)進行絮凝沉淀；

（6）：經(jīng)過絮凝沉淀后的水再進入第二反滲透系統(tǒng)對被過濾后的水進行第二反滲透，對水進行進一步的處理；

（7）：然后水從第二反滲透系統(tǒng)出來后，控制器模塊將會命令過濾控制模塊中的過濾控制單元和殺菌控制單元開始工作，讓其分別命令過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)對水進行過濾和殺菌處理；

（8）：檢測的結(jié)果設(shè)定殺菌物的濃度以及各成分的組分，然后通過殺菌物加工機構(gòu)對殺菌物進行加工；

（9）：即殺菌物加工機構(gòu)中的原料箱通過供料管道將各個成分所需的分量加入反應(yīng)機構(gòu)中，通過反應(yīng)機構(gòu)進行反應(yīng)，然后將反應(yīng)的成品通過出料管道輸送至儲料箱中，然后投入使用對水進行殺菌處理；

（10）：當水經(jīng)過過濾裝置過濾后，控制器模塊通過水質(zhì)檢測控制模塊中的純水檢測控制單元命令純水檢測裝置對加工后的純水進行檢測，并把結(jié)果傳送給控制器模塊中，通過控制器模塊中的數(shù)據(jù)處理分析單元對其數(shù)據(jù)進行分析處理即可。

本發(fā)明所述絮凝系統(tǒng)的具體的工作方法如下：

工作過程中，工作人員根據(jù)每個批次不同的水對絮凝劑的配方進行調(diào)節(jié)，然后控制器模塊命令絮凝系開始工作，即，通過工作人對配方進行設(shè)定，然后絮凝控制模塊中的絮凝物生產(chǎn)控制單元將命令絮凝物加工機構(gòu)開始工作，即原料箱通過供料管道將各成分需要的分量輸送至反應(yīng)機構(gòu)中進行反應(yīng)，待其反應(yīng)好后，再通過出料管道將反應(yīng)后的絮凝物輸送至儲料箱中即可。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中所述的一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法，通過原水檢測裝置對水進行檢測，然后根據(jù)檢測的結(jié)果來控制絮凝系統(tǒng)中絮凝劑的成分和濃度，讓其對從原水箱中出來的水進行絮凝，將其中的一部分雜質(zhì)沉淀，并在絮凝系統(tǒng)的前后分別設(shè)置了反滲透系統(tǒng)，讓其實現(xiàn)梯度式的過濾、絮凝積聚再反滲透，最終再通過過濾裝置對其進行進一步的過濾過濾，然后再通過純水檢測裝置對處理后的水進行檢測，并通過控制模塊中的數(shù)據(jù)處理單元對檢測數(shù)據(jù)進行分析，看其是否合格，對該設(shè)備處理后的水實現(xiàn)一個自檢的功能，更進一步的提高了該設(shè)備對水的過濾性能，有效的提高過濾的效果，有效的保證其污水的排放質(zhì)量，提高環(huán)保的效果。

2、本發(fā)明中所述過濾裝置中設(shè)有過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)均與控制裝置連接，能夠有效的去除水中的有害物質(zhì)，讓其不僅僅是對水中的雜質(zhì)進行過濾，更是對水的成分進行凈化。

3、本發(fā)明中所述第二反滲透系統(tǒng)中反透膜的密度大于第一反滲透系統(tǒng)中反透膜的密度，實現(xiàn)梯度式過濾，更進一步提高其過濾效果。

4、本發(fā)明中所述的一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法，通過原水箱中進、出口的預(yù)處理系統(tǒng)中過濾網(wǎng)和過濾器實現(xiàn)多次預(yù)處理，有效減少一部分水質(zhì)的雜質(zhì)，再通過檢測控制模塊命令水質(zhì)檢測裝置進行水質(zhì)檢測，然后經(jīng)過第一反滲透膜進行第一次反滲透處理，然后控制器模塊根據(jù)水質(zhì)檢測的結(jié)果，通過絮凝物加工機構(gòu)加工出合適的絮凝物，通過絮凝物對經(jīng)過初步過濾的水進行雜質(zhì)吸附積聚，然后再經(jīng)過第二次反滲透膜對經(jīng)過絮凝除雜的水進行第二次反滲透處理，從而讓其實現(xiàn)多重過濾和處理，然后控制器模塊將會命令過濾控制模塊中的過濾控制單元和殺菌控制單元開始工作，讓其分別命令過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)對水進行過濾和殺菌處理；然后再通過水質(zhì)檢測裝置對處理后的水質(zhì)進行再次的檢測來確認該處理設(shè)備的處理效果，讓其不僅對水中的顆?；蛘呤请s質(zhì)進行處理，同時也對水質(zhì)的有毒有害的物質(zhì)進行深度的處理，也能夠?qū)λ幚韺崿F(xiàn)自檢能力，從而大大的提高該設(shè)備的處理能力，有效提高污水的處理效果，也進一步提高了水處理設(shè)備的智能化。

5、本發(fā)明中的一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法，通過且對水質(zhì)的分析，根據(jù)不同水質(zhì)采用不同的殺菌物，也大大的提高了該設(shè)備處理的合理性和科學(xué)性，也能夠大大的提高其處理的效果，進而讓其更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中反滲透系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中絮凝物加工機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中的電氣連接示意圖；

圖中：原水箱-1、預(yù)處理系統(tǒng)-2、絮凝系統(tǒng)-3、反滲透系統(tǒng)-4、過濾裝置-5、水質(zhì)檢測裝置-6、控制裝置-7、箱體-31、絮凝物加工機構(gòu)-32、原料箱-321，反應(yīng)機構(gòu)-322、儲料箱-323、第一反滲透系統(tǒng)-41、第二反滲透系統(tǒng)-42、支撐膜-43、濃水通道-44、純水通道-45、過濾層-46、凈化層-47。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例1

如圖1至圖4所示的一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法，包括：原水箱1、預(yù)處理系統(tǒng)2、絮凝系統(tǒng)3、反滲透系統(tǒng)4、過濾裝置5、水質(zhì)檢測裝置6和控制裝置7，其中，所述的反滲透系統(tǒng)4所述預(yù)處理系統(tǒng)2設(shè)于原水箱1的進水口和出水口處，所述絮凝系統(tǒng)3的進水端與原水箱1的出水口連接，所述反滲透系統(tǒng)4的進水端與絮凝系統(tǒng)3的出水端連接，所述過濾裝置5設(shè)于反滲透系統(tǒng)4的出水端，所述水質(zhì)檢測裝置6至少有2組，分別為原水檢測裝置和純水檢測裝置，所述原水檢測裝置和純水檢測裝置分別設(shè)于原水箱1的出水口和過濾裝置5的出水口，所述預(yù)處理系統(tǒng)2、絮凝系統(tǒng)3、反滲透系統(tǒng)4、過濾裝置5和水質(zhì)檢測裝置6均與控制裝置7連接。

本實施例中所述反滲透系統(tǒng)4設(shè)有2組，其分別為第一反滲透系統(tǒng)41和第二反滲透系統(tǒng)42，所述第一反滲透系統(tǒng)41設(shè)于原水箱1和絮凝系統(tǒng)3之間，所述第二反滲透系統(tǒng)42設(shè)于絮凝系統(tǒng)3和水質(zhì)檢測裝置5之間。

本實施例中所述絮凝系統(tǒng)3中設(shè)有箱體31，所述箱體31上通道的上方設(shè)有絮凝物加工機構(gòu)32，所述絮凝物加工機構(gòu)32中設(shè)有一組原料箱321，反應(yīng)機構(gòu)322和儲料箱323，所述原料箱321通過供料管道與反應(yīng)機構(gòu)322的輸入端連接，所述反應(yīng)機構(gòu)322的輸出端通過出料管道與儲料箱323連接。

本實施例中所述過濾裝置6中設(shè)有過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)均與控制裝置7連接。

本實施例中所述第一反滲透系統(tǒng)41和第二反滲透系統(tǒng)42中均設(shè)有支撐膜43、濃水通道44和純水通道45，所述濃水通道44設(shè)于純水通道45的外側(cè)，所述支撐膜43和濃水通道44之間設(shè)有過濾層46，所述污水通道42和純水通道43之間設(shè)有凈化層47。

本實施例中所述殺菌機構(gòu)中設(shè)有殺菌箱，所述殺菌箱中設(shè)有殺菌物，所述殺菌箱上設(shè)有傳送殺菌物的通道，所述通道的上方設(shè)有殺菌物加工機構(gòu)，所述殺菌物加工機構(gòu)中設(shè)有一組原料箱，反應(yīng)機構(gòu)和儲料箱，所述原料箱通過供料管道與反應(yīng)機構(gòu)的輸入端連接，所述反應(yīng)機構(gòu)的輸出端通過出料管道與儲料箱連接。

本實施例中所述預(yù)處理系統(tǒng)2中設(shè)有過濾網(wǎng)和過濾器，所述過濾網(wǎng)設(shè)于原水箱1的進水口和出水口，所述過濾器設(shè)于原水箱1中。

本實施例中所述控制裝置7中設(shè)有原水箱控制模塊、預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊、反滲透控制模塊、檢測控制模塊、過濾控制模塊和控制器模塊，其中，所述絮凝控制模塊中設(shè)有絮凝控制單元和絮凝物生產(chǎn)控制單元，所述反滲透控制模塊中設(shè)有所述反滲透控制模塊中設(shè)有第一反滲透控制單元和第二反滲透控制單元，所述過濾控制模塊中設(shè)有原水檢測控制單元和純水檢測控制單元，所述原水箱控制模塊與原水箱1連接，所述預(yù)處理控制模塊與預(yù)處理系統(tǒng)2連接，所述絮凝控制單元和絮凝物生產(chǎn)控制單元分別與絮凝系統(tǒng)3和絮凝物加工機構(gòu)32連接，所述第一反滲透控制單元和第二反滲透控制單元分別與第一反滲透系統(tǒng)41和第二反滲透系統(tǒng)42連接，所述原水檢測控制單元和純水檢測控制單元分別與原水檢測裝置和純水檢測裝置連接，所述過濾控制模塊與過濾裝置6連接，所述原水箱控制模塊、預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊、反滲透控制模塊、檢測控制模塊以及過濾控制模塊均與控制器模塊連接。

實施例2

如圖1至圖4所示的一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法，包括：原水箱1、預(yù)處理系統(tǒng)2、絮凝系統(tǒng)3、反滲透系統(tǒng)4、過濾裝置5、水質(zhì)檢測裝置6和控制裝置7，其中，所述的反滲透系統(tǒng)4所述預(yù)處理系統(tǒng)2設(shè)于原水箱1的進水口和出水口處，所述絮凝系統(tǒng)3的進水端與原水箱1的出水口連接，所述反滲透系統(tǒng)4的進水端與絮凝系統(tǒng)3的出水端連接，所述過濾裝置5設(shè)于反滲透系統(tǒng)4的出水端，所述水質(zhì)檢測裝置6至少有2組，分別為原水檢測裝置和純水檢測裝置，所述原水檢測裝置和純水檢測裝置分別設(shè)于原水箱1的出水口和過濾裝置5的出水口，所述預(yù)處理系統(tǒng)2、絮凝系統(tǒng)3、反滲透系統(tǒng)4、過濾裝置5和水質(zhì)檢測裝置6均與控制裝置7連接。

本實施例中所述反滲透系統(tǒng)4設(shè)有2組，其分別為第一反滲透系統(tǒng)41和第二反滲透系統(tǒng)42，所述第一反滲透系統(tǒng)41設(shè)于原水箱1和絮凝系統(tǒng)3之間，所述第二反滲透系統(tǒng)42設(shè)于絮凝系統(tǒng)3和水質(zhì)檢測裝置5之間。

本實施例中所述絮凝系統(tǒng)3中設(shè)有箱體31，所述箱體31上通道的上方設(shè)有絮凝物加工機構(gòu)32，所述絮凝物加工機構(gòu)32中設(shè)有一組原料箱321，反應(yīng)機構(gòu)322和儲料箱323，所述原料箱321通過供料管道與反應(yīng)機構(gòu)322的輸入端連接，所述反應(yīng)機構(gòu)322的輸出端通過出料管道與儲料箱323連接。

本實施例中所述過濾裝置6中設(shè)有過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)均與控制裝置7連接。

本實施例中所述第一反滲透系統(tǒng)41和第二反滲透系統(tǒng)42中均設(shè)有支撐膜43、濃水通道44和純水通道45，所述濃水通道44設(shè)于純水通道45的外側(cè)，所述支撐膜43和濃水通道44之間設(shè)有過濾層46，所述污水通道42和純水通道43之間設(shè)有凈化層47。

本實施例中所述殺菌機構(gòu)中設(shè)有殺菌箱，所述殺菌箱中設(shè)有殺菌物，所述殺菌箱上設(shè)有傳送殺菌物的通道，所述通道的上方設(shè)有殺菌物加工機構(gòu)，所述殺菌物加工機構(gòu)中設(shè)有一組原料箱，反應(yīng)機構(gòu)和儲料箱，所述原料箱通過供料管道與反應(yīng)機構(gòu)的輸入端連接，所述反應(yīng)機構(gòu)的輸出端通過出料管道與儲料箱連接。

本實施例中所述預(yù)處理系統(tǒng)2中設(shè)有過濾網(wǎng)和過濾器，所述過濾網(wǎng)設(shè)于原水箱1的進水口和出水口，所述過濾器設(shè)于原水箱1中。

本實施例中所述控制裝置7中設(shè)有原水箱控制模塊、預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊、反滲透控制模塊、檢測控制模塊、過濾控制模塊和控制器模塊，其中，所述絮凝控制模塊中設(shè)有絮凝控制單元和絮凝物生產(chǎn)控制單元，所述反滲透控制模塊中設(shè)有所述反滲透控制模塊中設(shè)有第一反滲透控制單元和第二反滲透控制單元，所述過濾控制模塊中設(shè)有原水檢測控制單元和純水檢測控制單元，所述原水箱控制模塊與原水箱1連接，所述預(yù)處理控制模塊與預(yù)處理系統(tǒng)2連接，所述絮凝控制單元和絮凝物生產(chǎn)控制單元分別與絮凝系統(tǒng)3和絮凝物加工機構(gòu)32連接，所述第一反滲透控制單元和第二反滲透控制單元分別與第一反滲透系統(tǒng)41和第二反滲透系統(tǒng)42連接，所述原水檢測控制單元和純水檢測控制單元分別與原水檢測裝置和純水檢測裝置連接，所述過濾控制模塊與過濾裝置6連接，所述原水箱控制模塊、預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊、反滲透控制模塊、檢測控制模塊以及過濾控制模塊均與控制器模塊連接。

本實施例中所述一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法，具體的工作方法如下：

（1）：首先工作人員打開總的開關(guān)，讓水進入原水箱1，在水進入原水箱1時，通過預(yù)處理系統(tǒng)2進行先過濾；

（2）：當水流出原水箱1時，再通過預(yù)處理系統(tǒng)2進行二次過濾；

（3）：然后控制器模塊通過檢測控制模塊中的原水檢測控制單元命令水質(zhì)檢測裝置5中原水檢測裝置進行水質(zhì)檢測；

（4）：然后控制器模塊將會通過反滲透控制模塊命令第一反滲透控制單元控制第一反滲透系統(tǒng)41開始工作；

（5）：然后控制器模塊將通過絮凝控制模塊控制絮凝系統(tǒng)3開始工作，水從第一反滲透系統(tǒng)41出來后，經(jīng)過絮凝系統(tǒng)3中的箱體31，然后通過絮凝單元32對水中的雜質(zhì)進行絮凝沉淀；

（6）：經(jīng)過絮凝沉淀后的水再進入第二反滲透系統(tǒng)42對被過濾后的水進行第二反滲透，對水進行進一步的處理；

（7）：然后水從第二反滲透系統(tǒng)42出來后，控制器模塊將會命令過濾控制模塊中的過濾控制單元和殺菌控制單元開始工作，讓其分別命令過濾機構(gòu)和殺菌機構(gòu)對水進行過濾和殺菌處理；

（8）：檢測的結(jié)果設(shè)定殺菌物的濃度以及各成分的組分，然后通過殺菌物加工機構(gòu)32對殺菌物進行加工；

（9）：即殺菌物加工機構(gòu)32中的原料箱通過供料管道將各個成分所需的分量加入反應(yīng)機構(gòu)中，通過反應(yīng)機構(gòu)進行反應(yīng)，然后將反應(yīng)的成品通過出料管道輸送至儲料箱中，然后投入使用對水進行殺菌處理；

（10）：當水經(jīng)過過濾裝置6過濾后，控制器模塊通過水質(zhì)檢測控制模塊中的純水檢測控制單元命令純水檢測裝置對加工后的純水進行檢測，并把結(jié)果傳送給控制器模塊中，通過控制器模塊中的數(shù)據(jù)處理分析單元對其數(shù)據(jù)進行分析處理即可。

本實施例中所述的一種智能化超強水處理設(shè)備的工作方法的工作方法，所述絮凝系統(tǒng)3的具體的工作方法如下：

工作過程中，工作人員根據(jù)每個批次不同的水對絮凝劑的配方進行調(diào)節(jié)，然后控制器模塊命令絮凝系統(tǒng)3開始工作，即，通過工作人對配方進行設(shè)定，然后絮凝控制模塊中的絮凝物生產(chǎn)控制單元將命令絮凝物加工機構(gòu)32開始工作，即原料箱321通過供料管道將各成分需要的分量輸送至反應(yīng)機構(gòu)322中進行反應(yīng)，待其反應(yīng)好后，再通過出料管道將反應(yīng)后的絮凝物輸送至儲料箱323中即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。