本發(fā)明涉及污水處理設備技術領域,具體涉及一種小型模塊化蜂窩狀污水處理池。
背景技術:
污水處理是目前工業(yè)生產領域經常需要的一道程序,尤其是針對各種紡織、造紙、印染、化工等產業(yè),由于廢水量大,如不進行可靠的污水處理,則將對環(huán)境造成極其嚴重的污染。對于目前的污水處理系統(tǒng),主要包括有預處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、泥水過濾系統(tǒng)三大部分;預處理系統(tǒng)主要由柵格過濾池、調節(jié)池構成,用于濾除大顆粒雜質,并使污水水質保持均勻;生化處理系統(tǒng)主要由厭氧、缺氧、好氧等處理系統(tǒng)構成,在污水處理量較大的情況下,通常由厭氧池、缺氧池、好氧池構成,在生化處理池中,需要加入厭氧菌、好氧菌等,使它們與污水中的氮、磷元素發(fā)生反應,去除富營養(yǎng)物質;泥水過濾系統(tǒng)則主要由氣浮系統(tǒng)、二沉池等構成,主要進行泥漿和清水的物理分離。由此可知,目前污水處理廠在建造時,需要建造多個處理池,處理池大多是鋼筋混凝土結構,需要現(xiàn)場澆注,工程量較大,費工費時,而且,現(xiàn)有的污水處理池大多都是方形池,多個方形污水處理池通過管道連通,占地面積較大,空間利用率低。
技術實現(xiàn)要素:
綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術問題的不足,本發(fā)明提供了一種小型模塊化蜂窩狀污水處理池,它是設計一個有多個正六邊形處理模塊拼裝組成的蜂窩狀的污水處理池,正六邊形的處理模塊事先預制,各個處理模塊通過帶有單向閥的溢流管連通,實現(xiàn)污水在各個處理模塊之間的流動,達到對污水的凈化處理的目的,結構簡單、使用方便,采用事先預制、后期組裝的方法建造,能夠有效的縮短污水處理池的建造周期,簡化建造工藝,減少勞動強度,降低建造成本。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:
一種小型模塊化蜂窩狀污水處理池,其中:包括鋼筋混凝土底板、預處理模塊、厭氧模塊、好氧模塊及沉淀模塊,預處理模塊下端、厭氧模塊下端、好氧模塊下端及沉淀模塊下端固定在底板上,預處理模塊固定在底板中部的,厭氧模塊、好氧模塊及沉淀模塊均勻分布在預處理模塊周圍,預處理模塊、厭氧模塊、好氧模塊及沉淀模塊均為正六邊形預制鋼筋混凝土模塊,預處理模塊、厭氧模塊、好氧模塊及沉淀模塊組成蜂窩狀結構,所述的預處理模塊與厭氧模塊、厭氧模塊與好氧模塊、好氧模塊與沉淀模塊分別通過溢流管連通,所述的預處理模塊內設置有格柵筒,格柵筒的上端搭掛在預處理模塊的頂端,所述的污水進水管連通格柵筒與污水泵,所述的污水進水管上設置有污水閥,所述的厭氧模塊內設置有厭氧填料,所述的好氧模塊內設置有好氧填料,所述的好氧模塊底部設置有曝氣管,曝氣管上設置有曝氣噴頭,所述的曝氣管連通曝氣泵,所述的沉淀模塊上設置有清水溢流管,所述的底板上設置有分別對應預處理模塊、厭氧模塊、好氧模塊及沉淀模塊的排污透孔,所述的排污透孔上均設置有排污管及排污閥。
本發(fā)明的技術方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的底板上設置有分別與預處理模塊、厭氧模塊、好氧模塊及沉淀模塊對應的正六邊形的溝槽,預處理模塊下端、厭氧模塊下端、好氧模塊下端及沉淀模塊下端分別插裝在正六邊形溝槽內,且預處理模塊、厭氧模塊、好氧模塊及沉淀模塊與正六邊形溝槽之間的縫隙通過混凝土填充密封。
本發(fā)明的技術方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的底板上設置有兩個厭氧模塊、兩個好氧模塊及兩個沉淀模塊,兩個厭氧模塊拼接在預處理模塊的兩個相鄰的邊上,兩個厭氧模塊之間通過溢流管連通,兩個好氧模塊拼接在預處理模塊的兩個相鄰的邊上,兩個好氧模塊之間通過溢流管連通,兩個沉淀模塊拼接在預處理模塊的兩個相鄰的邊上,兩個沉淀模塊之間通過溢流管連通,預處理模塊、兩個厭氧模塊、兩個好氧模塊及兩個沉淀模塊組成蜂窩狀結構。
本發(fā)明的技術方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的溢流管上設置有溢流單向閥。
本發(fā)明的技術方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的好氧模塊內設置有掛架,所述的掛架包括搭梁及與搭梁固定并垂直向下的掛桿,搭梁搭掛在好氧模塊的頂端,所述的掛桿上沿其高度方向設置有多個好氧填料球。
本發(fā)明的技術方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的曝氣管與曝氣泵之間的管路上設置有曝氣閥,所述的曝氣閥為時間控制閥門。
本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明設計一個有多個正六邊形處理模塊拼裝組成的蜂窩狀的污水處理池,正六邊形的處理模塊事先預制,各個處理模塊通過帶有單向閥的溢流管連通,實現(xiàn)污水在各個處理模塊之間的流動,達到對污水的凈化處理的目的,結構簡單、使用方便,采用事先預制、后期組裝的方法建造,能夠有效的縮短污水處理池的建造周期,簡化建造工藝,減少勞動強度,降低建造成本。
2、本發(fā)明的底板上的分別與預處理模塊、厭氧模塊、好氧模塊及沉淀模塊對應的正六邊形的溝槽,方便各個模塊在安裝時的定位,并且,模塊與溝槽之間的縫隙通過填充混凝土密封凝固,從而防止漏水交叉污染。
3、本發(fā)明的預處理模塊、厭氧模塊、好氧模塊及沉淀模塊均為正六邊形結構,正六邊形結構,方便模塊之間的拼裝,各個模塊的拼接處無空間浪費,空間利用率高。
4、本發(fā)明的底板上設置有排污透孔、排污管及排污閥,從而方便清理沉淀在各個模塊底部的污泥及雜物,同時也方便清洗本發(fā)明。
5、本發(fā)明的底板上設置有兩個厭氧模塊、兩個好氧模塊及兩個沉淀模塊,從而實現(xiàn)對污水兩次厭氧處理、兩次好氧處理及兩次沉淀處理,使污水中的污染物處理的更加徹底。
6、本發(fā)明的曝氣管與曝氣泵之間的管路上設置有曝氣閥,所述的曝氣閥為時間控制閥門,定時控制曝氣閥的啟閉,從而實現(xiàn)定時曝氣,達到對好氧模塊內氧氣的定時定量供應。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的圖1的a-a剖視示意圖;
圖3為本發(fā)明的圖1的b-b剖視示意圖;
圖4為本發(fā)明的底板的結構示意圖。
底板1、預處理模塊2、厭氧模塊3、好氧模塊4、沉淀模塊5、溢流管6、格柵筒7、污水進水管8、污水泵9、污水閥10、厭氧填料11、曝氣管12、曝氣噴頭13、曝氣泵14、清水溢流管15、排污透孔16、排污管17、排污閥18、溝槽19、溢流單向閥20、掛架21、好氧填料球22、曝氣閥23。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種小型模塊化蜂窩狀污水處理池,包括鋼筋混凝土底板1、預處理模塊2、厭氧模塊3、好氧模塊4及沉淀模塊5,所述的底板1現(xiàn)場澆注或者預制,預處理模塊2、厭氧模塊3、好氧模塊4及沉淀模塊5均為截面形狀為正六邊形預制鋼筋混凝土模塊,底板1上設置有分別與預處理模塊2、厭氧模塊3、好氧模塊4及沉淀模塊5對應的正六邊形的溝槽19,預處理模塊2下端、厭氧模塊3下端、好氧模塊4下端及沉淀模塊5下端分別插裝在正六邊形溝槽19內,且預處理模塊2、厭氧模塊3、好氧模塊4及沉淀模塊5與正六邊形溝槽19之間的縫隙通過混凝土填充密封。底板1上設置有兩個厭氧模塊3、兩個好氧模塊4及兩個沉淀模塊5,兩個厭氧模塊3拼接在預處理模塊2的兩個相鄰的邊上,兩個厭氧模塊3之間通過溢流管6連通,兩個好氧模塊4拼接在預處理模塊2的兩個相鄰的邊上,兩個好氧模塊4之間通過溢流管6連通,兩個沉淀模塊5拼接在預處理模塊2的兩個相鄰的邊上,兩個沉淀模塊5之間通過溢流管6連通,預處理模塊2、兩個厭氧模塊3、兩個好氧模塊4及兩個沉淀模塊5組成蜂窩狀結構,預處理模塊2與厭氧模塊3、厭氧模塊3與好氧模塊4、好氧模塊4與沉淀模塊5分別通過溢流管6連通,溢流管6上設置有溢流單向閥20,溢流單向閥20的設置防止污水逆流。所述的沉淀模塊5上設置有清水溢流管15,預處理模塊2內設置有格柵筒7,格柵筒7的上端搭掛在預處理模塊2的頂端,所述的污水進水管8連通格柵筒7與污水泵9,所述的污水進水管8上設置有污水閥10,所述的厭氧模塊3內設置有厭氧填料11,所述的好氧模塊4內設置有好氧填料,好氧模塊4內設置有掛架21,所述的掛架21包括搭梁及與搭梁固定并垂直向下的掛桿,搭梁搭掛在好氧模塊4的頂端,所述的掛桿上沿其高度方向設置有多個好氧填料球22,所述的好氧模塊4底部設置有曝氣管12,曝氣管12上設置有曝氣噴頭13,所述的曝氣管12連通曝氣泵14,曝氣管12與曝氣泵14之間的管路上設置有曝氣閥23,所述的曝氣閥23為時間控制閥門,所述的底板1上設置有分別對應預處理模塊2、厭氧模塊3、好氧模塊4及沉淀模塊5的排污透孔16,所述的排污透孔16上均設置有排污管17及排污閥18。
使用時,污水經污水泵9及污水進水管8進入格柵筒7內,在格柵筒7的阻擋作用下,污水中的較大顆粒的污物阻擋在格柵筒7內,污水透過格柵筒7上的孔進入預處理模塊2的內腔,污水在預處理模塊2內緩沖沉淀,當預處理模塊2內的污水高度達到預處理模塊2與厭氧模塊3之間的溢流管6的高度時,污水從預處理模塊2進入厭氧模塊3內,在厭氧模塊3內進行厭氧反應,對污水中的有機物進行厭氧消化,消除污水中的有機物,厭氧模塊3內的污水高度達到兩個厭氧模塊3之間的溢流管6的高度時,污水進入另一個厭氧模塊3內腔,進一步進行厭氧反應,再次除去污水中的有機物。
當厭氧模塊3內的污水高度達到厭氧模塊3與好氧模塊4之間的溢流管6的高度時,厭氧處理后的污水進入好氧模塊4的內腔,在好氧模塊4進行好氧反應,除去污水中的好氧污染物,同厭氧反應一樣,好氧模塊4也設置兩個,兩個好氧模塊4之間通過溢流管6連通,對污水進行兩次好氧反應,使好氧污染物除去的更加徹底。
好氧處理后的污水經好氧模塊4與沉淀模塊5之間的溢流管6進入沉淀模塊5的內腔,在沉淀模塊5內進行沉淀,沉淀模塊5設置兩個,污水經過兩次沉淀后,潔凈的清水從清水溢流管15流出。
本發(fā)明的底板1上設置有與各個模塊對應的排污透孔16、排污管17及排污閥18,打開排污閥18,各個模塊下部沉積的污泥從排污透孔16及排污管17排出。同時,排污透孔16、排污管17的設置也方便對各個模塊的清洗工作。
本發(fā)明的好氧模塊4的底部設置曝氣管12及曝氣噴頭13,通過曝氣泵14、曝氣管12及曝氣噴頭13向好氧模塊4內通入空氣,增加氧氣含量,加速好氧反應。
要說明的是,上述實施例是對本發(fā)明技術方案的說明而非限制,所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術而做的其它修改,只要沒超出本發(fā)明技術方案的思路和范圍,均應包含在本發(fā)明所要求的權利范圍之內。