本發(fā)明涉及清洗風干設備領域，具體涉及一種木地板清洗風干冷卻設備。

背景技術(shù)：

木地板是指用木材制成的地板，中國生產(chǎn)的木地板主要分為實木地板、強化木地板、實木復合地板、多層復合地板、竹材地板和軟木地板六大類，以及新興的木塑地板，木地板在壓鑄成型后，木地板表面溫度過高工人無法對其進行加工，木地板需要經(jīng)過水冷裝置的降溫后，使得木地板表面溫度下降，但是木地板在經(jīng)過水冷后，木地板表面會殘留少量的水分和木屑，影響木地板進一步的加工，目前，市場存在水冷風干設備存在諸多問題，結(jié)構(gòu)復雜，整個木地板清洗風干冷卻過程依賴人工，自動化程度不高，工作效率低，一般采用單一水洗作業(yè)，清洗不徹底，采用風干與水洗一直工作的方式，導致設備空運行，浪費電能，木地板固定不夠方便快捷，無法實現(xiàn)木地板雙面同時清洗、風干、冷卻作業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度高，工作效率高的木地板清洗風干冷卻設備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種木地板清洗風干冷卻設備，包括主腔體、主架、滑動塊、螺紋桿、第一電機、真空吸嘴、第一風機、第一隔離板、第一噴水模塊、第一導軌凹槽、第一滑動安裝板、第二電機、第一清潔輪、第一氣缸、第二風機、第二隔離板、第二噴水模塊、第二導軌凹槽、第二滑動安裝板、第三電機、第二清潔輪、第二氣缸和控制模塊，所述主腔體中部安裝有主架，所述主架上的固定軸與滑動塊上方滑動連接，所述滑動塊下方與螺紋桿通過螺紋連接，所述螺紋桿前端與第一電機通過聯(lián)軸器連接，所述第一電機安裝在主架前端面上，所述滑動塊下端面安裝有真空吸嘴，所述主腔體右側(cè)后方安裝有第一風機，所述第一風機前方設置有第一隔離板，所述第一隔離板前方設置有第一噴水模塊，所述第一噴水模塊前方設置有第一導軌凹槽，所述第一導軌凹槽與第一滑動安裝板滑動連接，所述第一滑動安裝板上安裝有第二電機，所述第二電機的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一清潔輪，所述第一滑動安裝板右端面中部與第一氣缸的活塞桿連接，所述第一氣缸安裝在主腔體右端面上，所述主腔體左側(cè)后方安裝有第二風機，所述第二風機前方設置有第二隔離板，所述第二隔離板前方設置有第二噴水模塊，所述第二噴水模塊前方設置有第二導軌凹槽，所述第二導軌凹槽與第二滑動安裝板滑動連接，所述第二滑動安裝板上安裝有第三電機，所述第三電機的轉(zhuǎn)軸上安裝有第二清潔輪，所述第二滑動安裝板左端面中部與第二氣缸的活塞桿連接，所述第二氣缸安裝在主腔體左端面上，所述主腔體左端面上安裝有控制模塊。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述主架包括兩個支撐桿和一個固定軸。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述滑動塊上方開有通孔，下方開有螺紋孔，所述通孔與固定軸滑動連接，所述螺紋孔與螺紋桿通過螺紋連接。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述第一噴水模塊與第二噴水模塊均包括數(shù)個噴水嘴。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述第一電機、真空吸嘴、第一風機、第一隔離板、第一噴水模塊、第一導軌凹槽、第一滑動安裝板、第二電機、第一清潔輪、第一氣缸與第二風機、第二隔離板、第二噴水模塊、第二導軌凹槽、第二滑動安裝板、第三電機、第二清潔輪、第二氣缸關(guān)于主架一一對稱設置。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述主腔體中部下方設置有集水槽，所述集水槽下方設置有過濾出水孔，所述出水孔與廢水回收管道連接。

作為上述技術(shù)的進一步改進，所述控制模塊包括plc控制器、人機界面、真空發(fā)生器、電磁閥和水泵，plc控制器分別與人機界面、真空發(fā)生器、電磁閥、水泵、第一電機、第一風機、第二電機、第二風機、第三電機通過信號線連接，所述真空發(fā)生器與真空吸嘴通過氣路連接，所述電磁閥分別與第一氣缸、第二氣缸通過氣路連接，所述水泵與第一噴水模塊、第二噴水模塊通過管道連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設計科學，結(jié)構(gòu)簡單，整個木地板清洗風干冷卻過程無需人工干預，實現(xiàn)了自動清洗、風干、冷卻作業(yè)，自動化程度高，省時省力，提高了工作效率，設置有帶動第二電機、第三電機、第一清潔輪、第二清潔輪、保障了清洗的效果，防止清洗不徹底，同時，分為兩個工作單元，相互獨立，有效的避免了設備空運行，設置有真空吸嘴，木地板固定方便快捷，本裝置可實現(xiàn)木地板雙面同時清洗、風干、冷卻作業(yè)，進一步提高了工作效率，該設備的清洗、風干、冷卻的效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主腔體、2-主架、3-滑動塊、4-螺紋桿、5-第一電機、6-真空吸嘴、7-第一風機、8-第一隔離板、9-第一噴水模塊、10-第一導軌凹槽、11-第一滑動安裝板、12-第二電機、13-第一清潔輪、14-第一氣缸、15-第二風機、16-第二隔離板、17-第二噴水模塊、18-第二導軌凹槽、19-第二滑動安裝板、20-第三電機、21-第二清潔輪、22-第二氣缸、23-控制模塊。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種木地板清洗風干冷卻設備，包括主腔體1、主架2、滑動塊3、螺紋桿4、第一電機5、真空吸嘴6、第一風機7、第一隔離板8、第一噴水模塊9、第一導軌凹槽10、第一滑動安裝板11、第二電機12、第一清潔輪13、第一氣缸14、第二風機15、第二隔離板16、第二噴水模塊17、第二導軌凹槽18、第二滑動安裝板19、第三電機20、第二清潔輪21、第二氣缸22和控制模塊23，所述主腔體1中部安裝有主架2，所述主架2上的固定軸與滑動塊3上方滑動連接，所述滑動塊3下方與螺紋桿4通過螺紋連接，所述螺紋桿4前端與第一電機5通過聯(lián)軸器連接，所述第一電機5安裝在主架2前端面上，所述滑動塊3下端面安裝有真空吸嘴6，所述主腔體1右側(cè)后方安裝有第一風機7，所述第一風機7前方設置有第一隔離板8，所述第一隔離板8前方設置有第一噴水模塊9，所述第一噴水模塊9前方設置有第一導軌凹槽10，所述第一導軌凹槽10與第一滑動安裝板11滑動連接，所述第一滑動安裝板11上安裝有第二電機12，所述第二電機12的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一清潔輪13，所述第一滑動安裝板11右端面中部與第一氣缸14的活塞桿連接，所述第一氣缸14安裝在主腔體1右端面上，所述主腔體1左側(cè)后方安裝有第二風機15，所述第二風機15前方設置有第二隔離板16，所述第二隔離板16前方設置有第二噴水模塊17，所述第二噴水模塊17前方設置有第二導軌凹槽18，所述第二導軌凹槽18與第二滑動安裝板19滑動連接，所述第二滑動安裝板19上安裝有第三電機20，所述第三電機20的轉(zhuǎn)軸上安裝有第二清潔輪21，所述第二滑動安裝板19左端面中部與第二氣缸22的活塞桿連接，所述第二氣缸22安裝在主腔體1左端面上，所述主腔體1左端面上安裝有控制模塊23，所述主架2包括兩個支撐桿和一個固定軸，所述滑動塊3上方開有通孔，下方開有螺紋孔，所述通孔與固定軸滑動連接，所述螺紋孔與螺紋桿4通過螺紋連接，所述第一噴水模塊9與第二噴水模塊17均包括數(shù)個噴水嘴，所述第一電機5、真空吸嘴6、第一風機7、第一隔離板8、第一噴水模塊9、第一導軌凹槽10、第一滑動安裝板11、第二電機12、第一清潔輪13、第一氣缸14與第二風機15、第二隔離板16、第二噴水模塊17、第二導軌凹槽18、第二滑動安裝板19、第三電機20、第二清潔輪21、第二氣缸22關(guān)于主架2一一對稱設置，所述主腔體2中部下方設置有集水槽，所述集水槽下方設置有過濾出水孔，所述出水孔與廢水回收管道連接，所述控制模塊23包括plc控制器、人機界面、真空發(fā)生器、電磁閥和水泵，plc控制器分別與人機界面、真空發(fā)生器、電磁閥、水泵、第一電機5、第一風機7、第二電機12、第二風機15、第三電機20通過信號線連接，所述真空發(fā)生器與真空吸嘴6通過氣路連接，所述電磁閥分別與第一氣缸14、第二氣缸22通過氣路連接，所述水泵與第一噴水模塊9、第二噴水模塊17通過管道連接。

本發(fā)明的工作原理是：操作人員首先將木地板放在真空吸嘴6上，然后，通過控制模塊23控制真空吸嘴7工作，將木地板固定在滑動塊3上，通過控制模塊14控制第二電機12、第三電機20轉(zhuǎn)動，分別帶動第一清潔輪13、第二清潔輪21轉(zhuǎn)動，再由控制模塊14分別控制第一氣缸14、第二氣缸22工作，帶動第二電機12、第三電機20向前移動，控制模塊14控制水泵工作，第一噴水模塊9、第二噴水模塊17開始對木地板進行噴水作業(yè)，第一清潔輪13、第二清潔輪21對木地板進行清潔，清潔一段時間后，控制模塊14控制第二電機12、第三電機20停止轉(zhuǎn)動，停止噴水作業(yè)，第一氣缸14、第二氣缸22恢復初始位置，第一電機5啟動，帶動螺紋桿4轉(zhuǎn)動，滑動塊3在固定軸上移動，進入下道工序，第一風機7和第二風機15對木地板進行風干作業(yè)，一段時間后，真空吸嘴6停止工作，取下木地板即可，整個木地板清洗風干冷卻過程無需人工干預，實現(xiàn)了自動清洗、風干、冷卻作業(yè)，自動化程度高，省時省力，提高了工作效率，設置有帶動第二電機12、第三電機20、第一清潔輪13、第二清潔輪21、保障了清洗的效果，防止清洗不徹底，同時，分為兩個工作單元，相互獨立，有效的避免了設備空運行，設置有真空吸嘴6，木地板固定方便快捷，本裝置可實現(xiàn)木地板雙面同時清洗、風干、冷卻作業(yè)，進一步提高了工作效率，該設備的清洗、風干、冷卻的效果好。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設計科學，結(jié)構(gòu)簡單，整個木地板清洗風干冷卻過程無需人工干預，實現(xiàn)了自動清洗、風干、冷卻作業(yè)，自動化程度高，省時省力，提高了工作效率，設置有帶動第二電機12、第三電機20、第一清潔輪13、第二清潔輪21、保障了清洗的效果，防止清洗不徹底，同時，分為兩個工作單元，相互獨立，有效的避免了設備空運行，設置有真空吸嘴6，木地板固定方便快捷，本裝置可實現(xiàn)木地板雙面同時清洗、風干、冷卻作業(yè)，進一步提高了工作效率，該設備的清洗、風干、冷卻的效果好。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。