本發(fā)明涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種醫(yī)療器械清潔烘干一體機。

背景技術(shù)：

醫(yī)療器械衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)高，因此清潔必須到位，目前主要還是采用人工手洗，工作人員工作繁鎖，費時費力，清潔不到位，尤其是多縫隙的醫(yī)療器械。清潔后還需要對醫(yī)療器械進行除菌消毒，某些醫(yī)療器械自動清潔器只具備清潔性能，清潔完成后需要人工取出另行進行加熱烘干消毒，效率低下，且一般的清潔器只有一個沖洗口，不能同時清洗多個器械。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種醫(yī)療器械清潔烘干一體機，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種醫(yī)療器械清潔烘干一體機，包括框體以及清潔烘干裝置，所述清潔烘干裝置內(nèi)部設(shè)有腔體，所述腔體左右兩側(cè)互稱設(shè)有第一滑接槽、擋板和第二滑接槽，所述腔體上方設(shè)有左右伸長設(shè)置的第一滑接桿，所述第一滑接桿左右伸長末尾分別探入左右兩側(cè)的所述第一滑接槽內(nèi)且滑接配合連接，所述腔體下方設(shè)有左右伸長設(shè)置的第二滑接桿，所述第二滑接桿左右伸長末尾分別探入左右兩側(cè)的所述第二滑接槽內(nèi)且滑接配合連接，所述第二滑接桿底部設(shè)有向下伸長設(shè)置并通貫所述清潔烘干裝置底部的烘干套筒，每個所述烘干套筒內(nèi)滑接配合連接有上下伸長設(shè)置的沖洗管，所述沖洗管頂部伸長段通貫所述第二滑接桿頂部端面且滑接配合，所述沖洗管頂部伸長末尾與所述第一滑接桿底部固定連接，每個所述第二滑接槽挨臨所述腔體一側(cè)的底面內(nèi)均設(shè)有第一方槽，所述第一方槽內(nèi)部設(shè)有向下伸長設(shè)置的第一立桿，所述第一立桿頂部通貫探入所述第二滑接槽內(nèi)的所述第二滑接桿且頂部與所述擋板底部固定連接，所述擋板挨臨所述所述腔體一側(cè)的頂端內(nèi)部設(shè)有第二方槽，所述第二方槽設(shè)有向上伸長設(shè)置的第二立桿，所述第二立桿頂部通貫探入所述第一滑接槽內(nèi)的所述第一滑接桿且頂部與所述第一滑接槽內(nèi)頂壁固定連接，每個所述第一滑接槽離開所述腔體一側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一鎖接件，所述第一鎖接件上方的所述清潔烘干裝置內(nèi)部設(shè)有清潔烘干動力裝置，每個所述第二滑接槽離開所述腔體一側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二鎖接件，所述沖洗管連接到水源，所述烘干套筒連接到烘干機，所述框體底部設(shè)置有清洗臺，所述清洗臺上端開設(shè)有清洗槽，所述清洗槽底部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述清洗槽與所述清洗臺內(nèi)腔通貫，所述清洗臺右端設(shè)置有排水口。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述框體包括左右兩側(cè)互稱設(shè)置的桿柱、固定在所述桿柱內(nèi)側(cè)底部的臺板以及固定在所述桿柱內(nèi)側(cè)頂部的橫向梁，所述橫向梁內(nèi)部設(shè)有左右伸長設(shè)置的水平槽，所述水平槽內(nèi)部設(shè)有左右伸長設(shè)置的第一螺型桿，所述第一螺型桿左側(cè)端與左側(cè)所述桿柱旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺型桿右側(cè)端與第一動力裝置配合連接，所述第一動力裝置外表面設(shè)置于右側(cè)所述桿柱且固定連接，所述第一螺型桿上螺型配合連接的導(dǎo)接塊，所述導(dǎo)接塊前端面伸到所述水平槽外且與所述清潔烘干裝置后側(cè)端面固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述臺板由左側(cè)臺板和右側(cè)臺板組成，所述左側(cè)臺板和所述右側(cè)臺板頂面內(nèi)均設(shè)有安裝槽位，所述左側(cè)臺板內(nèi)部設(shè)有用以與所述沖洗管相對設(shè)置的第一通孔，所述右側(cè)臺板內(nèi)部設(shè)有用以與所述烘干套筒相對設(shè)置的第二通孔。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二方槽底面與所述第一滑接桿底部之間的所述第二立桿外表面設(shè)有第一彈力件，所述第一方槽底面與所述第二滑接桿底部之間的所述第一立桿外表面設(shè)有第二彈力件，所述第一滑接桿兩側(cè)末尾均設(shè)有第一鎖接槽位，所述第二滑接桿兩側(cè)末尾均設(shè)有第二鎖接槽位。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一鎖接件底部設(shè)有通貫所述擋板且底部末尾與所述第二鎖接件頂部固定連接的頂推件，左右兩側(cè)的所述第一鎖接件和所述第二鎖接件挨臨所述腔體一側(cè)內(nèi)均設(shè)有鎖接槽，所述鎖接槽內(nèi)部設(shè)有用以與所述第一鎖接槽位和第二鎖接槽位配合鎖接連接的鎖接塊，所述鎖接槽離開所述腔體一側(cè)內(nèi)固定設(shè)有第二動力裝置，所述第二動力裝置上配合連接有與所述鎖接塊螺型配合連接的第二螺型桿。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述清潔烘干動力裝置包括底部與所述第一滑接槽內(nèi)頂部相通設(shè)置的槽體、固定在所述槽體頂面內(nèi)的動力泵以及頂部與所述動力泵配合連接的動力桿，所述動力桿底部末尾與所述第一鎖接件頂部固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過腔體下方設(shè)左右伸長設(shè)置的第二滑接桿，第二滑接桿左右伸長末尾分別探入左右兩側(cè)的第二滑接槽內(nèi)且滑接配合連接，第二滑接桿底部設(shè)向下伸長設(shè)置并通貫清潔烘干裝置底部的烘干套筒，每個烘干套筒內(nèi)滑接配合連接上下伸長設(shè)置的沖洗管，沖洗管頂部伸長段通貫第二滑接桿頂部端面且滑接配合，沖洗管頂部伸長末尾與第一滑接桿底部固定連接，從而實現(xiàn)自動控制切換清潔烘干模式。

2.通過框體包括左右兩側(cè)互稱設(shè)置的桿柱、固定在桿柱內(nèi)側(cè)底部的臺板以及固定在桿柱內(nèi)側(cè)頂部的橫向梁，橫向梁內(nèi)部設(shè)左右伸長設(shè)置的水平槽，水平槽內(nèi)部設(shè)左右伸長設(shè)置的第一螺型桿，第一螺型桿左側(cè)端與左側(cè)桿柱旋轉(zhuǎn)配合連接，第一螺型桿右側(cè)端與第一動力裝置配合連接，第一動力裝置外表面設(shè)置于右側(cè)桿柱且固定連接，第一螺型桿上螺型配合連接的導(dǎo)接塊，導(dǎo)接塊前端面伸到水平槽外且與清潔烘干裝置后側(cè)端面固定連接，從而實現(xiàn)自動控制切換，提高工作效率。

3.通過第一鎖接件底部設(shè)通貫擋板且底部末尾與第二鎖接件頂部固定連接的頂推件，左右兩側(cè)的第一鎖接件和第二鎖接件挨臨腔體一側(cè)內(nèi)均設(shè)鎖接槽，鎖接槽內(nèi)部設(shè)用以與第一鎖接槽位和第二鎖接槽位配合鎖接連接的鎖接塊，鎖接槽離開腔體一側(cè)內(nèi)固定設(shè)第二動力裝置，第二動力裝置上配合連接與鎖接塊螺型配合連接的第二螺型桿，從而實現(xiàn)由清潔烘干動力裝置選擇帶動第一滑接桿或第二滑接桿的升降移動工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，能實現(xiàn)自動控制切換清潔烘干兩種模式，提高了工作效率，制造成本和維護成本低。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種醫(yī)療器械清潔烘干一體機整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的清潔烘干裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第二鎖接件內(nèi)的鎖接塊與第二鎖接槽位配合鎖接連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第二滑接桿帶動烘干套筒下移沖孔時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第一鎖接件內(nèi)的鎖接塊與第一鎖接槽位配合鎖接連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的第一滑接桿帶動沖洗管下移沖孔時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的清潔烘干裝置與導(dǎo)接塊連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中清洗臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種醫(yī)療器械清潔烘干一體機，包括框體以及清潔烘干裝置7，所述清潔烘干裝置7內(nèi)部設(shè)有腔體71，所述腔體71左右兩側(cè)互稱設(shè)有第一滑接槽73、擋板77和第二滑接槽72，所述腔體71上方設(shè)有左右伸長設(shè)置的第一滑接桿79，所述第一滑接桿79左右伸長末尾分別探入左右兩側(cè)的所述第一滑接槽73內(nèi)且滑接配合連接，所述腔體71下方設(shè)有左右伸長設(shè)置的第二滑接桿78，所述第二滑接桿78左右伸長末尾分別探入左右兩側(cè)的所述第二滑接槽72內(nèi)且滑接配合連接，所述第二滑接桿78底部設(shè)有向下伸長設(shè)置并通貫所述清潔烘干裝置7底部的烘干套筒781，每個所述烘干套筒781內(nèi)滑接配合連接有上下伸長設(shè)置的沖洗管791，所述沖洗管791頂部伸長段通貫所述第二滑接桿78頂部端面且滑接配合，所述沖洗管791頂部伸長末尾與所述第一滑接桿79底部固定連接，每個所述第二滑接槽72挨臨所述腔體71一側(cè)的底面內(nèi)均設(shè)有第一方槽721，所述第一方槽721內(nèi)部設(shè)有向下伸長設(shè)置的第一立桿722，所述第一立桿722頂部通貫探入所述第二滑接槽72內(nèi)的所述第二滑接桿78且頂部與所述擋板77底部固定連接，所述擋板77挨臨所述所述腔體71一側(cè)的頂端內(nèi)部設(shè)有第二方槽771，所述第二方槽771設(shè)有向上伸長設(shè)置的第二立桿772，所述第二立桿772頂部通貫探入所述第一滑接槽73內(nèi)的所述第一滑接桿79且頂部與所述第一滑接槽73內(nèi)頂壁固定連接，每個所述第一滑接槽73離開所述腔體71一側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一鎖接件76，所述第一鎖接件76上方的所述清潔烘干裝置7內(nèi)部設(shè)有清潔烘干動力裝置，每個所述第二滑接槽72離開所述腔體71一側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二鎖接件75，所述沖洗管791連接到水源，所述烘干套筒781連接到烘干機，所述框體底部設(shè)置有清洗臺3，所述清洗臺3上端開設(shè)有清洗槽31，所述清洗槽31底部設(shè)置有濾網(wǎng)32，所述清洗槽31與所述清洗臺3內(nèi)腔通貫，所述清洗臺3右端設(shè)置有排水口33。

其中，所述框體包括左右兩側(cè)互稱設(shè)置的桿柱5、固定在所述桿柱5內(nèi)側(cè)底部的臺板4以及固定在所述桿柱5內(nèi)側(cè)頂部的橫向梁6，所述橫向梁6內(nèi)部設(shè)有左右伸長設(shè)置的水平槽61，所述水平槽61內(nèi)部設(shè)有左右伸長設(shè)置的第一螺型桿62，所述第一螺型桿62左側(cè)端與左側(cè)所述桿柱5旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺型桿62右側(cè)端與第一動力裝置63配合連接，所述第一動力裝置63外表面設(shè)置于右側(cè)所述桿柱5且固定連接，所述第一螺型桿62上螺型配合連接的導(dǎo)接塊64，所述導(dǎo)接塊64前端面伸到所述水平槽61外且與所述清潔烘干裝置7后側(cè)端面固定連接。

其中，所述臺板4由左側(cè)臺板41和右側(cè)臺板42組成，所述左側(cè)臺板41和所述右側(cè)臺板42頂面內(nèi)均設(shè)有安裝槽位43，所述左側(cè)臺板41內(nèi)部設(shè)有用以與所述沖洗管791相對設(shè)置的第一通孔，所述右側(cè)臺板42內(nèi)部設(shè)有用以與所述烘干套筒781相對設(shè)置的第二通孔，通過配合清潔烘干裝置7左右移動實現(xiàn)雙模切換清潔烘干一機完成。

其中，所述第二方槽771底面與所述第一滑接桿79底部之間的所述第二立桿772外表面設(shè)有第一彈力件773，所述第一方槽721底面與所述第二滑接桿78底部之間的所述第一立桿722外表面設(shè)有第二彈力件723，所述第一滑接桿79兩側(cè)末尾均設(shè)有第一鎖接槽位792，所述第二滑接桿78兩側(cè)末尾均設(shè)有第二鎖接槽位782，從而實現(xiàn)第二滑接桿78和第一滑接桿79的自動復(fù)位以及提高了移動穩(wěn)定性。

其中，所述第一鎖接件76底部設(shè)有通貫所述擋板77且底部末尾與所述第二鎖接件75頂部固定連接的頂推件731，左右兩側(cè)的所述第一鎖接件76和所述第二鎖接件75挨臨所述腔體71一側(cè)內(nèi)均設(shè)有鎖接槽751，所述鎖接槽751內(nèi)部設(shè)有用以與所述第一鎖接槽位792和第二鎖接槽位782配合鎖接連接的鎖接塊754，所述鎖接槽751離開所述腔體71一側(cè)內(nèi)固定設(shè)有第二動力裝置752，所述第二動力裝置752上配合連接有與所述鎖接塊754螺型配合連接的第二螺型桿753，從而實現(xiàn)由清潔烘干動力裝置選擇帶動第一滑接桿79或第二滑接桿78的升降移動工作。

其中，所述清潔烘干動力裝置包括底部與所述第一滑接槽73內(nèi)頂部相通設(shè)置的槽體74、固定在所述槽體74頂面內(nèi)的動力泵742以及頂部與所述動力泵742配合連接的動力桿741，所述動力桿741底部末尾與所述第一鎖接件76頂部固定連接。

初始狀態(tài)時，導(dǎo)接塊64位于水平槽61內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，清潔烘干裝置7位于左側(cè)臺板41的正上方位置，使第一通孔頂部與沖洗管791底部相對設(shè)置，此時，第二滑接桿78受到第二彈力件723的作用力，使第二滑接桿78兩側(cè)頂部端面與擋板77底部相抵接，此時，烘干套筒781完全位于清潔烘干裝置7內(nèi)，使烘干套筒781底部末尾與清潔烘干裝置7底部處于同一水平面，同時，第一滑接桿79受到第一彈力件773的作用力，使第一滑接桿79兩側(cè)頂部端面與第一滑接槽73內(nèi)頂壁相抵接，此時，沖洗管791完全位于烘干套筒781內(nèi)，使沖洗管791底部末尾與烘干套筒781底部處于同一水平面，此時，第二鎖接件75與擋板77底部相抵接，同時，第一鎖接件76與第一滑接槽73內(nèi)頂壁相抵接，此時，第一滑接桿79兩側(cè)端面內(nèi)的第一鎖接槽位792與第一鎖接件76內(nèi)的鎖接塊754相對設(shè)置且最大程度離開第一鎖接槽位792，同時，第二滑接桿78兩側(cè)端面內(nèi)的第二鎖接槽位782與第二鎖接件75內(nèi)的鎖接塊754相對設(shè)置且最大程度離開第二鎖接槽位782。

當(dāng)需要使用沖洗管791清潔時，首先通過第一鎖接件76內(nèi)的第二動力裝置752帶動第二螺型桿753旋轉(zhuǎn)，由第二螺型桿753帶動鎖接塊754朝第一鎖接槽位792一側(cè)移動，直至如圖5所示鎖接塊754最大程度探入第一鎖接槽位792內(nèi)，完成鎖接連接，此時，通過動力泵742帶動動力桿741向下推動第一鎖接件76，同時，由第一鎖接件76帶動第一滑接桿79克服第一彈力件773的作用力沿第二立桿772底部方向滑接，由第一滑接桿79帶動底部的沖洗管791沿烘干套筒781底部方向滑接，同時，第一鎖接件76帶動頂推件731推動第二鎖接件75沿第二滑接槽72底部方向滑接，此時，由于第二鎖接件75內(nèi)的鎖接塊754最大程度離開第二鎖接槽位782，使第二滑接桿78保持不動如圖6所示，繼續(xù)通過動力泵742帶動動力桿741向下推動第一鎖接件76，直至沖洗管791底部通貫第一通孔。

當(dāng)需要使用烘干套筒781烘干除菌時，首先通過第一動力裝置63帶動第一螺型桿62旋轉(zhuǎn)，由第一螺型桿62帶動導(dǎo)接塊64以及導(dǎo)接塊64前端側(cè)的清潔烘干裝置7朝右側(cè)移動，直至導(dǎo)接塊64移動到水平槽61的最右側(cè)位置，此時，清潔烘干裝置7完全位于右側(cè)臺板42的正上方位置，使右側(cè)臺板42內(nèi)的第二通孔與烘干套筒781相對設(shè)置，然后通過第二鎖接件75內(nèi)的第二動力裝置752帶動第二螺型桿753旋轉(zhuǎn)，由第二螺型桿753帶動鎖接塊754朝第二鎖接槽位782一側(cè)移動，直至如圖3所示鎖接塊754最大程度探入第二鎖接槽位782內(nèi)，完成鎖接連接，此時，通過動力泵742帶動動力桿741向下推動第一鎖接件76，同時，由于第一鎖接件76內(nèi)的鎖接塊754最大程度離開第一鎖接槽位792，使第一滑接桿79保持不動，并由第一鎖接件76帶動頂推件731推動第二鎖接件75以及由第二鎖接件75帶動第二滑接桿78克服第二彈力件723的作用力沿第一立桿722底部方向滑接，由第二滑接桿78帶動底部的烘干套筒781朝底部方向滑接如圖4所示，繼續(xù)通過動力泵742帶動動力桿741向下推動第一鎖接件76，由第一鎖接件76帶動頂推件731推動第二鎖接件75以及由第二鎖接件75帶動第二滑接桿78向下滑接，直至烘干套筒781底部通貫第二通孔。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過腔體下方設(shè)左右伸長設(shè)置的第二滑接桿，第二滑接桿左右伸長末尾分別探入左右兩側(cè)的第二滑接槽內(nèi)且滑接配合連接，第二滑接桿底部設(shè)向下伸長設(shè)置并通貫清潔烘干裝置底部的烘干套筒，每個烘干套筒內(nèi)滑接配合連接上下伸長設(shè)置的沖洗管，沖洗管頂部伸長段通貫第二滑接桿頂部端面且滑接配合，沖洗管頂部伸長末尾與第一滑接桿底部固定連接，從而實現(xiàn)自動控制切換清潔烘干模式。

2.通過框體包括左右兩側(cè)互稱設(shè)置的桿柱、固定在桿柱內(nèi)側(cè)底部的臺板以及固定在桿柱內(nèi)側(cè)頂部的橫向梁，橫向梁內(nèi)部設(shè)左右伸長設(shè)置的水平槽，水平槽內(nèi)部設(shè)左右伸長設(shè)置的第一螺型桿，第一螺型桿左側(cè)端與左側(cè)桿柱旋轉(zhuǎn)配合連接，第一螺型桿右側(cè)端與第一動力裝置配合連接，第一動力裝置外表面設(shè)置于右側(cè)桿柱且固定連接，第一螺型桿上螺型配合連接的導(dǎo)接塊，導(dǎo)接塊前端面伸到水平槽外且與清潔烘干裝置后側(cè)端面固定連接，從而實現(xiàn)自動控制切換，提高工作效率。

3.通過第一鎖接件底部設(shè)通貫擋板且底部末尾與第二鎖接件頂部固定連接的頂推件，左右兩側(cè)的第一鎖接件和第二鎖接件挨臨腔體一側(cè)內(nèi)均設(shè)鎖接槽，鎖接槽內(nèi)部設(shè)用以與第一鎖接槽位和第二鎖接槽位配合鎖接連接的鎖接塊，鎖接槽離開腔體一側(cè)內(nèi)固定設(shè)第二動力裝置，第二動力裝置上配合連接與鎖接塊螺型配合連接的第二螺型桿，從而實現(xiàn)由清潔烘干動力裝置選擇帶動第一滑接桿或第二滑接桿的升降移動工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，能實現(xiàn)自動控制切換清潔烘干兩種模式，提高了工作效率，制造成本和維護成本低。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。