本發(fā)明涉及一種能夠廣泛應用于鋼鐵、焦化、造紙、印染等行業(yè)重污染的生產(chǎn)廢水以及生活污水處理的聚硅硫酸鐵鋁凈水劑的生產(chǎn)方法。
背景技術:
聚硅硫酸鐵鋁(polymericferricsilicatesulfate,pfss)是一種性能優(yōu)良的無機高分子絮凝劑,具有凈水效果好、凈水用量少、無毒副作用的特點?,F(xiàn)有制備聚硅硫酸鐵鋁的方法需要以硅酸鈉和硫酸鐵鋁為主要原料,采用活化硅酸作為硫酸鐵鋁的助凝劑,原料成本高導致聚硅硫酸鐵鋁的生產(chǎn)成本高。
技術實現(xiàn)要素:
為解決聚硅硫酸鐵鋁的生產(chǎn)成本高的問題,本發(fā)明提出了一種成本低廉、工藝簡單的制備聚硅硫酸鐵鋁凈水劑的方法。
本發(fā)明解決技術問題采用的技術方案是:用鋼鐵企業(yè)的鋼渣和電廠粉煤灰為主要原料,添加占鋼渣和粉煤灰總質(zhì)量0~10%的天然石英以增加硅的含量,通過聚合反應制備聚硅硫酸鐵鋁凈水劑。
本發(fā)明一種聚硅硫酸鐵鋁凈水劑生產(chǎn)方法包括以下步驟。
(1)在設有攪拌器和回流冷凝裝置的反應器中加入鋼渣、粉煤灰和天然石英,其中鋼渣和粉煤灰質(zhì)量比為1~1.5:1,天然石英質(zhì)量為鋼渣和粉煤灰總質(zhì)量的0~10%,將它們混勻。
(2)將濃度為12%的硫酸溶液按液固質(zhì)量比2.5~3.5:1加入上述反應器中充分攪拌,溫度控制在100~135℃,回流反應2~3.5h后過濾,得到濾液和濾渣。
(3)將濾液降溫至45℃,加入35%的naoh溶液調(diào)節(jié)ph值,直至生成白色絮狀沉淀,以去除al3+。
(4)加入30%~35%的h2o2溶液,使體系中fe2+全部轉化為fe3+,得到fe3+的前驅液。
(5)將步驟(2)所得濾渣去除mgso4和caso4后,用35%的naoh溶液堿溶,過濾分離后得到na2sio3前驅液。
(6)將上述fe3+的前驅液和na2sio3前驅液分別用水稀釋后,在強烈機械攪拌下,加入h3po4作為穩(wěn)定劑,再加到聚合反應器中進行聚合反應,用10%的naoh調(diào)節(jié)溶液的ph值至溶液由黃色變?yōu)槌燃t色為止,得到液態(tài)的聚硅硫酸鐵鋁。
(7)將所得液態(tài)聚硅硫酸鐵鋁放入烘箱中,在100~120℃干燥后即得固體聚硅硫酸鐵鋁凈水劑。
本發(fā)明的有益效果在于:以鋼鐵企業(yè)的工業(yè)廢渣為主要原料,使冶金渣實現(xiàn)了資源化利用;生產(chǎn)的聚硅硫酸鐵鋁附加值高,生產(chǎn)成本低廉、產(chǎn)品凈水效果好,能夠廣泛應用于鋼鐵、焦化、造紙、印染等行業(yè)重污染的生產(chǎn)廢水以及生活污水處理。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種聚硅硫酸鐵鋁凈水劑生產(chǎn)方法流程示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明一種聚硅硫酸鐵鋁凈水劑生產(chǎn)方法實施例。主要原料為唐鋼的鋼渣和唐山電廠的粉煤灰,其主要化學成分分別示于表1和表2。
(1)分別稱取鋼渣700g、粉煤灰300g和天然石英(其中sio2含量為96.52%)25g,混勻后加入到設有攪拌器和回流冷凝裝置的反應器中。
(2)將濃度為12%的硫酸溶液3500g加入上述反應器中,充分攪拌,溫度控制在115℃,回流反應3.0h后過濾,得到濾液和濾渣。
(3)將濾液降溫至45℃,加入45%的naoh溶液調(diào)節(jié)ph值,直至生成白色絮狀沉淀。
(4)加入35ml的h2o2溶液,使體系中的fe2+全部轉化為fe3+,得到fe3+的前驅液。
(5)將步驟(2)所得濾渣去除mgso4和caso4后,用35%的naoh溶液堿溶,過濾分離后得到na2sio3前驅液。
(6)將上述fe3+的前驅液和na2sio3前驅液分別用水稀釋后,在強烈機械攪拌下,加入h3po4作為穩(wěn)定劑,再加到聚合反應器中進行聚合反應,用12%的naoh調(diào)節(jié)溶液的ph值至溶液由黃色變?yōu)槌燃t色為止,得到液態(tài)的聚硅硫酸鐵鋁。
(7)將所得液態(tài)聚硅硫酸鐵鋁放入烘箱中,在105℃干燥后即得固體聚硅硫酸鐵鋁凈水劑。