本發(fā)明涉及水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種臭氧氧化與電化學(xué)相結(jié)合的水處理方法。
背景技術(shù)：
：天然有機(jī)物(nom)廣泛存在于地表水和淺層地下水中，是由種類、分子量尺寸、結(jié)構(gòu)功能團(tuán)等不同的有機(jī)物組成的一類非常復(fù)雜的混合物。另外，氯離子廣泛存在于自然水體中，特別在沿海地區(qū)，地表水或地下水中氯離子濃度可高達(dá)幾百毫克升。在傳統(tǒng)的電化學(xué)水處理過程中，nom會(huì)與陽(yáng)極產(chǎn)生的氯氣發(fā)生反應(yīng)：nom+hocl→三鹵甲烷(thms)+鹵乙酸(haas)+其他消毒副產(chǎn)物(dbps)。另外，對(duì)于常見的臭氧消毒，過程中也會(huì)直接產(chǎn)生三鹵甲烷和鹵乙酸等含鹵副產(chǎn)物。其中三鹵甲烷(thms)和鹵乙酸(haas)已被確認(rèn)為致癌、致畸、致突變的“三致”物質(zhì)，對(duì)人體有嚴(yán)重的危害性。電化學(xué)氧化法常常受到污染物的傳質(zhì)限制而不能有效去除污染物，臭氧氧化也存在選擇性氧化問題存在。電催化臭氧技術(shù)作為一項(xiàng)有望改進(jìn)傳統(tǒng)電化學(xué)和臭氧技術(shù)的新技術(shù)，不用二次處理，大大提升了水處理效果。但電催化臭氧技術(shù)仍有許多關(guān)鍵的科學(xué)和技術(shù)問題需要進(jìn)行系統(tǒng)研究。其中，含鹵副產(chǎn)物(包括無(wú)機(jī)鹵酸鹽和有機(jī)鹵代物)的產(chǎn)生與控制是決定電催化臭氧技術(shù)能否真正應(yīng)用于水處理，特別是飲用水處理、污水深度處理回用等領(lǐng)域的核心問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)特定的待處理水體中的污染物進(jìn)行高效去除，且水體中的含鹵副產(chǎn)物的種類較少，濃度低的水處理方法。本發(fā)明所述的方法包括如下步驟：待處理水體的toc為0.5～3.5mg/l，其中疏水性天然有機(jī)物的百分比為40-70％，ph值為6.0～8.5，電導(dǎo)率大于150μs/cm；所述方法包括以下操作：采用底部微孔曝氣方式，將o3體積百分比為10～15％的o2和o3混合氣通入底部設(shè)有陰、陽(yáng)電極的臭氧接觸塔，電極兩端通直流電；通入混合氣的同時(shí)，將所述待處理水體注入所述臭氧接觸塔，水力停留時(shí)間為10～20min，即時(shí)輸出水體，即可；所述o3的通入量與待處理水體toc之比為0.3～3.0；所述陰極端電流密度為0.3～3ma/cm2。對(duì)于toc為0.5～3.5mg/l，ph值為6.0～8.5，電導(dǎo)率大于150μs/cm的水體，由于其中的toc的含量較低，在利用電催化臭氧技術(shù)對(duì)其進(jìn)行處理的過程中，采用較為常規(guī)的操作即可有效去除水中污染物，但是對(duì)于疏水性天然有機(jī)物(指弱極性或無(wú)極性的有機(jī)物，如苯、多環(huán)芳烴等)的含量為40～70％的水體(即占toc的百分含量)，采用上述技術(shù)在處理的過程中通常會(huì)產(chǎn)生含量較高的含鹵副產(chǎn)物，本申請(qǐng)的技術(shù)方案通過調(diào)整臭氧和電化學(xué)處理的條件，對(duì)待處理水進(jìn)行處理后不僅可有效地去除水體中的有機(jī)物，而且處理后的水體中僅有少量二氯乙酸副產(chǎn)物的產(chǎn)生，不會(huì)產(chǎn)生三氯乙酸，同其他處理方法相比，可大大減少含鹵副產(chǎn)物的產(chǎn)生。而且，該方法對(duì)于水體中常見的微污染物，如藥物類微污染物和嗅味類微污染物可有效地去除?？蛇x的，本申請(qǐng)的方法，當(dāng)水體中的氯離子的含量大于5mg/l，即便是達(dá)到50～400mg/l或更大時(shí)，也可有效地控制含鹵副產(chǎn)物的產(chǎn)生。水中的含鹵副產(chǎn)物是水中的氯離子轉(zhuǎn)化成次氯酸后與水中的有機(jī)物作用產(chǎn)生的，在水中的氯離子含量高的情況下，其轉(zhuǎn)化成次氯酸的量也會(huì)大大的增加，因此副產(chǎn)物的產(chǎn)生量也會(huì)大大增加，而本申請(qǐng)所述的方法，可在氯含量高的情況下有效地控制毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生?？蛇x的，待處理水體中嗅味類微污染物的濃度為0.01～30μg/l時(shí)，采用本發(fā)明所述的方法，可實(shí)現(xiàn)有效地去除微染污物，還可控制含鹵副產(chǎn)物的產(chǎn)生。水體中的微污染物是指水體中濃度為μg/l或ng/l的污染物，嗅味類微污染物是指一些可能產(chǎn)生異味的物質(zhì)。水體中代表性的嗅味類微污染物主要包括2-甲基異莰醇和土臭素；優(yōu)選的，2-甲基異莰醇的濃度為0.01～10μg/l，土臭素的濃度為0.01～10μg/l。優(yōu)選的，本發(fā)明所述的方法，控制陰極端的電流密度為0.8～2ma/cm2。優(yōu)選的，本發(fā)明所述的方法，控制o3的通入量與待處理水體的toc之比為2～2.5?？蛇x的，在待處理水體中的氯離子濃度較高的情況下，本申請(qǐng)的方法依然可對(duì)水中的嗅味類微污染物進(jìn)行有效地去除，其處理?xiàng)l件如下：待處理水體的toc為0.5～3.5mg/l，其中疏水性天然有機(jī)物的百分比為40-70％，ph值為6.0～8.5，電導(dǎo)率大于150μs/cm，氯離子濃度為50～400mg/l，嗅味類微污染物的濃度為0.01～30μg/l，所述方法包括以下操作：采用底部微孔曝氣方式，將o3體積百分比為10～15％的o2和o3混合氣通入底部設(shè)有陰、陽(yáng)電極的臭氧接觸塔，電極兩端通直流電；通入混合氣的同時(shí)，將所述待處理水體注入所述臭氧接觸塔，水力停留時(shí)間為10～20min，即時(shí)輸出水體，即可；所述o3的通入量與待處理水體toc之比為0.3～3.0；所述陰極端電流密度為0.3～3ma/cm2。對(duì)于上述可選方案，采用如下條件，處理效果更理想，待處理水體的toc為0.5～3.5mg/l，其中疏水性天然有機(jī)物的百分比為40-70％，ph值為6.0～8.5，電導(dǎo)率大于150μs/cm，氯離子的濃度為50～400mg/l，所述水體中嗅味類微污染物的濃度為0.01～30μg/l，其中2-甲基異莰醇的濃度0.01～10μg/l，土臭素的濃度為0.01～10μg/l；所述方法包括以下操作：采用底部微孔曝氣方式，將o3體積百分比為10～15％的o2和o3混合氣通入底部設(shè)有陰、陽(yáng)電極的臭氧接觸塔，電極兩端通直流電；通入混合氣的同時(shí)，將所述待處理水體注入所述臭氧接觸塔，水力停留時(shí)間為10～20min，即時(shí)輸出水體，即可；所述o3的通入量與待處理水體toc之比為2～2.5；所述陰極端電流密度為0.8～2ma/cm2。本發(fā)明中，陽(yáng)極選自鈦鍍釕電極、鈦鍍鉑電極、鈦鍍鉭電極、鈦基鍍銥電極、鈦基鍍銠電極或鈦基鍍二氧化銥電極，或含以上兩種過渡金屬的合金電極。本發(fā)明中，陰極選自石墨電極、玻璃碳電極、活性炭纖維電極或氣體擴(kuò)散電極；所述氣體擴(kuò)散電極為炭紙/布/氈-聚四氟乙烯電極、活性炭-聚四氟乙烯電極、炭黑-聚四氟乙烯電極、碳納米管-聚四氟乙烯電極或石墨烯-聚四氟乙烯電極。作為優(yōu)選的組合，所述陽(yáng)極為鈦鍍釕電極；所述陰極為炭紙-聚四氟乙烯電極、炭黑-聚四氟乙烯電極或石墨電極。本發(fā)明所述混合氣可以由o2與o3直接混合得到，也可由其它方法制備而成，優(yōu)選為由臭氧發(fā)生器制備而成。采用臭氧發(fā)生器制備的具體步驟為：將o2通入臭氧發(fā)生器，部分o2轉(zhuǎn)化為o3，輸出氣體，即o3體積百分比為10～15％的o2和o3混合氣。向臭氧接觸塔中通入o3和o2混合氣時(shí)，曝氣方式為底部微孔曝氣，所述微孔曝氣的曝氣流速為0.01～10l/min。這種曝氣方式使進(jìn)入臭氧接觸塔的氣體分散為微氣泡，與臭氧接觸塔中的水體能更好地接觸，同時(shí)，底部產(chǎn)生的h2o2在氣體的夾帶下向臭氧接觸塔頂部擴(kuò)散，能夠與o3更好地反應(yīng)。臭氧接觸塔底部可設(shè)置玻璃砂芯，混合氣經(jīng)過玻璃砂芯后變成微氣泡，能夠與臭氧接觸塔中的液體充分接觸，有利于傳質(zhì)進(jìn)行。本發(fā)明中，o3的通入量可采用本領(lǐng)域現(xiàn)有的常規(guī)技術(shù)手段來(lái)進(jìn)行測(cè)定，本發(fā)明對(duì)此不作限定。作為一種優(yōu)選方案，o3的通入量可以通過ki吸收法進(jìn)行檢測(cè)，具體步驟為：將與發(fā)明相同組成的混合氣以與本發(fā)明相同的通入量通入ki溶液，溶液顏色發(fā)生轉(zhuǎn)變，待o3被ki溶液吸收完畢后，用硫代硫酸鈉反向滴定，溶液顏色發(fā)生逆向轉(zhuǎn)變，通過計(jì)算硫代硫酸鈉的量可間接得出o3的通入量。本發(fā)明采用的電極在市場(chǎng)上大量存在，可直接購(gòu)買得到。本發(fā)明通電所用電源為普通直流穩(wěn)壓電源。本發(fā)明所采用的臭氧發(fā)裝置，優(yōu)選包括以下部件：臭氧發(fā)生器、玻璃砂芯、直流電源、陰極、陽(yáng)極、臭氧接觸塔，所述臭氧發(fā)生器與臭氧接觸塔連接，在臭氧接觸塔的底部設(shè)有玻璃砂芯，在玻璃砂芯上部固定陰極和陽(yáng)極，陽(yáng)極和陰極分別與直流電源的正極和負(fù)極連接。其中，玻璃砂芯是玻璃態(tài)的呈海綿狀的固體，中間有雜亂的孔道，從臭氧發(fā)生器出來(lái)的o3和o2經(jīng)過玻璃砂芯后變成微氣泡，微氣泡直徑小于1mm，能夠與臭氧接觸塔中的液體充分接觸，有利于傳質(zhì)進(jìn)行，也可以用不銹鋼及其它耐腐蝕陶瓷材料、聚四氟乙烯等抗氧化材料及工程上常用的布?xì)獍迦缥⒖租伈細(xì)獍宕?。本發(fā)明所述水力停留時(shí)間(hydraulicretentiontime，hrt)是指待處理水體在反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時(shí)間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，本發(fā)明所述混合氣通入臭氧接觸塔、電極兩端通直流電、待處理水體注入臭氧接觸塔、水體輸出等操作，可以采用連續(xù)、勻速運(yùn)行方式，也可以采用間歇運(yùn)行方式。作為一種更優(yōu)選的實(shí)例性方案，本發(fā)明的方法包括如下步驟：所述待處理水體為地表水或地下水；所述待處理水體的toc為1.3～2.6mg/l，其中疏水性天然有機(jī)物的百分比為52～58％，其中2-甲基異莰醇的濃度為0.5～2μg/l，土臭素的濃度為0.5～2μg/l，ph值為6.0～8.5，電導(dǎo)率大于150μs/cm；所述方法包括以下操作：采用底部微孔曝氣方式，將o3體積百分比為10～15％的o2和o3混合氣通入底部設(shè)有陰、陽(yáng)電極的臭氧接觸塔，電極兩端通直流電；通入混合氣的同時(shí)，將所述待處理水體注入所述臭氧接觸塔，水力停留時(shí)間為10～20min，即時(shí)輸出水體，即可；所述o3的通入量與待處理水體toc之比為2.5；所述陰極端電流密度為2ma/cm2；陽(yáng)極為鈦鍍釕電極；所述陰極為炭紙-聚四氟乙烯電極、炭黑-聚四氟乙烯電極或石墨電極。上述更優(yōu)選方案，當(dāng)氯離子的濃度為50～300mg/l時(shí)依然適用。作為一種最優(yōu)選的實(shí)例性方案，本發(fā)明的方法包括如下步驟：所述待處理水體為地表水或地下水；所述待處理水體的toc為2.3～2.6mg/l，其中疏水性天然有機(jī)物的百分比為52～58％，其中2-甲基異莰醇的濃度為1.0～2μg/l，土臭素的濃度為1.0～2μg/l，ph值為6.0～8.5，電導(dǎo)率大于150μs/cm；所述方法包括以下操作：采用底部微孔曝氣方式，將o3體積百分比為10～15％的o2和o3混合氣通入底部設(shè)有陰、陽(yáng)電極的臭氧接觸塔，電極兩端通直流電；通入混合氣的同時(shí)，將所述待處理水體注入所述臭氧接觸塔，水力停留時(shí)間為10～20min，即時(shí)輸出水體，即可；所述o3的通入量與待處理水體toc之比為2.5；所述陰極端電流密度為2ma/cm2；陽(yáng)極為鈦鍍釕電極；所述陰極為炭紙-聚四氟乙烯電極、炭黑-聚四氟乙烯電極或石墨電極。上述最優(yōu)選方案，當(dāng)氯離子的濃度為50～300mg/l時(shí)依然適用，尤其在氯離子的濃度為50～100mg/l時(shí)效果更好。本發(fā)明的另一目的是保護(hù)所述方法在生產(chǎn)飲用水中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的方案具有如下有益效果：采用本發(fā)明的方法對(duì)本發(fā)明所述的水體進(jìn)行特別處理后，不僅可高效去除水體中的可溶解性有機(jī)物，而且同傳統(tǒng)的電化學(xué)或臭氧處理法相比，可集合兩者優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也可摒棄兩者的劣勢(shì)。處理后的水體中含鹵副產(chǎn)物種類和含量較低，僅會(huì)產(chǎn)生極少量的三氯甲烷和三氯乙酸，二氯乙酸的產(chǎn)生也在可接受的范圍內(nèi)。而若直接采用電化學(xué)的方法進(jìn)行處理，不僅不能對(duì)本申請(qǐng)所述水體中的天然有機(jī)嗅味物質(zhì)進(jìn)行有效地去除，還會(huì)產(chǎn)生大量的含鹵副產(chǎn)物。而且本發(fā)明的方法主要是陰極引導(dǎo)的催化作用，并不像傳統(tǒng)的電化學(xué)方法，陽(yáng)極面積越大，效果越好，因此，陽(yáng)極的面積選擇范圍大，使用起來(lái)更加靈活自由。附圖說明圖1為本發(fā)明實(shí)施例所用裝置的示意圖；圖中：1、反應(yīng)柱；2、陽(yáng)極；3、陰極；4、進(jìn)水口；5、出水口；6、布?xì)獍澹?、進(jìn)氣口；8、出氣口；9、蠕動(dòng)泵；10、直流電源；11、臭氧發(fā)生器；12、臭氧檢測(cè)器；13、儲(chǔ)水罐；14、氧氣瓶。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1待處理水體中，初始toc值3.5mg/l，初始ph值8.01，疏水性天然有機(jī)物占天然有機(jī)物的60％。水體中2-甲基異莰醇的濃度為1μg/l，土臭素的濃度為1μg/l，氯離子的濃度為50mg/l。本實(shí)施例采用的裝置如圖1所示。按照以下操作處理水體：將o2通入臭氧發(fā)生器，制備得到o3體積百分比為10％的o2和o3混合氣，采用底部微孔曝氣方式將所述混合氣連續(xù)、勻速地通入底部設(shè)有陰、陽(yáng)電極的臭氧接觸塔，電極兩端持續(xù)通直流電；通入混合氣的同時(shí)，將上述待處理水體連續(xù)、勻速地注入所述臭氧接觸塔，水力停留時(shí)間為20min，即時(shí)輸出水體，即可；所述o3的通入量與待處理水體toc之比為2.5；所述陽(yáng)極為面積50cm2的鈦鍍釕電極，所述陰極為面積50cm2的石墨電極；持續(xù)通有60ma的直流電，此時(shí)陰極端的電流密度為1.2ma/cm2。處理過程中水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表1，電催化臭氧技術(shù)對(duì)2-甲基異莰醇和土臭素的去除率可高達(dá)80％，其毒副產(chǎn)物的量見表2。表1嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率70.2％82.5％表2消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度1.54ug/l19.41ug/l1.62ug/l實(shí)施例2處理方法與實(shí)施例1相比的處理?xiàng)l件相同，區(qū)別僅在于：持續(xù)通入20ma的直流電，此時(shí)的電流密度為0.4ma/cm2。處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表7，其毒副產(chǎn)物的量見表8。表7嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率59.3％71.8％表8消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度0.23ug/l10.10ug/l0.92ug/l實(shí)施例3處理方法與實(shí)施例1相比的處理?xiàng)l件相同，區(qū)別僅在于：持續(xù)通入40ma的直流電，此時(shí)的電流密度為0.8ma/cm2。處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表3，其毒副產(chǎn)物的量見表4。表3嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率62.1％75.2％表4消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度0.51ug/l13.58ug/l1.13ug/l實(shí)施例4處理方法與實(shí)施例1相比的處理?xiàng)l件相同，區(qū)別僅在于：持續(xù)通入80ma的直流電，此時(shí)的電流密度為1.6ma/cm2。處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表5，其毒副產(chǎn)物的量見表6。表5嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率67.5％79.3％表6消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度2.31ug/l24.35ug/l2.38ug/l由以上實(shí)施例1～4可以看出，針對(duì)于相同的水體，其他條件不變的情況下，改變直流電的強(qiáng)度(即電流密度)，其處理效果不同，但也并不是在電流強(qiáng)度越大的情況下效果越好，不同的水體有不同的最適宜條件。實(shí)施例5待處理水體中，初始toc值0.5mg/l，初始ph值6.5，疏水性天然有機(jī)物占天然有機(jī)物的70％。水體中2-甲基異莰醇的濃度為1μg/l，土臭素的濃度為1μg/l，氯離子的濃度為50mg/l。本實(shí)施例采用的裝置如圖1所示。按照以下操作處理水體：將o2通入臭氧發(fā)生器，制備得到o3體積百分比為15％的o2和o3混合氣，采用底部微孔曝氣方式將所述混合氣連續(xù)、勻速地通入底部設(shè)有陰、陽(yáng)電極的臭氧接觸塔，電極兩端持續(xù)通直流電；通入混合氣的同時(shí)，將上述待處理水體連續(xù)、勻速地注入所述臭氧接觸塔，水力停留時(shí)間為20min，即時(shí)輸出水體，即可；所述o3的通入量與待處理水體toc之比為2；所述陽(yáng)極為面積50cm2的鈦鍍釕銥電極，所述陰極為面積50cm2的石墨電極；持續(xù)通有60ma的直流電，此時(shí)陰極端的電流密度為1.2ma/cm2。處理過程中水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表9，其毒副產(chǎn)物的量見表10。表9嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率75.3％89.7％表10消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度0.98ug/l10.58ug/l0.75ug/l實(shí)施例6與實(shí)施例5相比，其區(qū)別在于，所述水體中的初始toc值2.5mg/l，初始ph值7.5，疏水性天然有機(jī)物占天然有機(jī)物的70％。處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表11，其毒副產(chǎn)物的量見表12。表11嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率73.96％87.32％表12消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度2.53ug/l26.58ug/l2.42ug/l由實(shí)施例5和實(shí)施例6可以看出，采用相同的方法對(duì)疏水性天然有機(jī)物含量不同的水體進(jìn)行處理，其結(jié)果不同，即便是對(duì)疏水性天然有機(jī)物含量較高的水體進(jìn)行處理，其中的含鹵副產(chǎn)物在處理后的產(chǎn)生量也在行業(yè)可接受的濃度范圍內(nèi)。實(shí)施例7與實(shí)施例1相比，其區(qū)別在于，所述陽(yáng)極為面積30cm2的鈦鍍釕電極，所述陰極為面積30cm2的碳紙電極。處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表13，其毒副產(chǎn)物的量見表14。表13嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率73.96％87.32％表14消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度1.53ug/l16.58ug/l1.42ug/l實(shí)施例8處理方法與實(shí)施例1相比的處理?xiàng)l件相同，區(qū)別僅在于：待處理水體中，氯離子濃度為300mg/l。處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表15，其毒副產(chǎn)物的量見表16。表15嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率73.3％84.1％表16消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度2.15ug/l25.61ug/l1.78ug/l由實(shí)施例8可以看出，即使對(duì)于濃度非常高的氯離子水體，對(duì)處理后含鹵副產(chǎn)物控制情況同樣有效。實(shí)施例9待處理水體中，初始toc值2.43mg/l，初始ph值7.5，疏水性天然有機(jī)物占天然有機(jī)物的55％。水體中2-甲基異莰醇的濃度為1.5μg/l，土臭素的濃度為1.5μg/l，氯離子的濃度為50mg/l。本實(shí)施例采用的裝置如圖1所示。按照以下操作處理水體：將o2通入臭氧發(fā)生器，制備得到o3體積百分比為10％的o2和o3混合氣，采用底部微孔曝氣方式將所述混合氣連續(xù)、勻速地通入底部設(shè)有陰、陽(yáng)電極的臭氧接觸塔，電極兩端持續(xù)通直流電；通入混合氣的同時(shí)，將上述待處理水體連續(xù)、勻速地注入所述臭氧接觸塔，水力停留時(shí)間為20min，即時(shí)輸出水體，即可；所述o3的通入量與待處理水體toc之比為2.5；所述陽(yáng)極為面積30cm2的鈦鍍釕電極，所述陰極為面積30cm2的石墨電極；持續(xù)通有60ma的直流電，此時(shí)陰極端的電流密度為2ma/cm2。處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表17，其毒副產(chǎn)物的量見表16。表17嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率78.5％90.2％表18消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度1.12ug/l9.63ug/l1.24ug/l在本實(shí)施例中，對(duì)水體中嗅味物質(zhì)的去除最理想，同時(shí)處理之后消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生量也可控制在最低水平。對(duì)比例1～4對(duì)比例1～4分別對(duì)應(yīng)于實(shí)施例1～4，其與實(shí)施例1～4的區(qū)別在于僅采用與實(shí)施例1～4相同的直流電對(duì)水體進(jìn)行處理，不采用臭氧對(duì)水體進(jìn)行處理，即對(duì)比例1～4中分別采用20ma、40ma、60ma、80ma的直流電直接對(duì)水體進(jìn)行電化學(xué)處理，其結(jié)果見表19～26。電流為20ma時(shí)結(jié)果：表19表20消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度12.09ug/l2.81ug/l1.24ug/l電流為40ma時(shí)結(jié)果：表21嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率1.3％3.5％表22消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度124.04ug/l60.99ug/l21.69ug/l電流為60ma時(shí)結(jié)果：表23嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率1.3％3.5％表24消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度147.95ug/l64.34ug/l43.16ug/l電流為80ma時(shí)結(jié)果：表25嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率1.3％3.5％表26由以上數(shù)據(jù)可以看出，采用單獨(dú)直流電對(duì)水體進(jìn)行處理，其中的嗅味物質(zhì)基本無(wú)法去除，最關(guān)鍵的是，在電流強(qiáng)度較大的情況下，還會(huì)產(chǎn)生高濃度的消毒副產(chǎn)物。對(duì)比例5與實(shí)施例1相比，其區(qū)別在于，處理的過程中采用的電流強(qiáng)度為10ma/cm2，此時(shí)陰極的電流密度為0.2ma/cm2，處理完成后，水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表27，其毒副產(chǎn)物的量見表28。表27嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率58.4％69.7％表28消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度2.67ug/l31.23ug/l4.31ug/l由以上數(shù)據(jù)可以看出，若電流強(qiáng)度過小和電流密度過小，一方面2-甲基異莰醇和土臭素不能有效的去除，另一方面消毒副產(chǎn)物二氯乙酸的濃度也會(huì)過高。對(duì)比例6與實(shí)施例1相比，其區(qū)別在于，處理的過程中，o3的通入量與待處理水體toc之比為4，處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表29，其毒副產(chǎn)物的量見表30。表29嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率80.2％90.4％表30消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度2.15ug/l19.89ug/l1.45ug/l由以上數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)o3的通入量增大的時(shí)候，可保證嗅味物質(zhì)的去除和消毒副產(chǎn)物的少量產(chǎn)生，但是由于臭氧的投加量過大，在處理的過程中產(chǎn)生了超過標(biāo)準(zhǔn)6倍的溴酸鹽副產(chǎn)物。對(duì)比例7與實(shí)施例1相比，其區(qū)別在于，所述陽(yáng)極的面積為5cm2，此時(shí)的電流密度為12ma/cm2，處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表31，其毒副產(chǎn)物的量見表32。表31嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率60.2％71.3％表32消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度8.65ug/l12.36ug/l10.52ug/l當(dāng)陽(yáng)極面積較小，電流密度過大時(shí)，電極間極化現(xiàn)象明顯，并電流密度分布不均勻，由以上數(shù)據(jù)可以看出，處理后水體中的二氯乙酸雖然可以得到有效的控制，但是其中的三氯甲烷和三氯乙醇的量有了明顯的提高。對(duì)比例8對(duì)比例8對(duì)應(yīng)于實(shí)施例8，其與實(shí)施例8的區(qū)別在于僅采用與實(shí)施例8相同的直流電對(duì)水體進(jìn)行處理，不采用臭氧對(duì)水體進(jìn)行處理，即對(duì)比例8中分別采用60ma的直流電直接對(duì)水體進(jìn)行電化學(xué)處理，處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表33，其毒副產(chǎn)物的量見表34。表33嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率2.5％6.1％表34由以上數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)電化學(xué)處理高氯水體時(shí)，不僅嗅味物質(zhì)基本無(wú)法去除，還會(huì)產(chǎn)生大量的消毒副產(chǎn)物，嚴(yán)重超出排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)比例9與實(shí)施例1相比，其區(qū)別在于，僅采用與實(shí)施例1相同的臭氧濃度對(duì)水體進(jìn)行處理，不施加直流電對(duì)水體進(jìn)行處理，處理后水體中的嗅味物質(zhì)的變化如表35，其毒副產(chǎn)物的量見表36。表35嗅味物質(zhì)2-甲基異莰醇土臭素去除率41.2％50.4％表36消毒副產(chǎn)物三氯甲烷二氯乙酸三氯乙酸處理后濃度1.21ug/l17.42ug/l1.45ug/l由以上數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)通入臭氧，不施加直流電，處理后水體中的消毒副產(chǎn)物含量稍微有所減少，但是對(duì)2-甲基異莰醇和土臭素的去除效率明顯降低。雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明、具體實(shí)施方式及試驗(yàn)，對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12