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餐飲廢水處理整體裝置的制作方法

文檔序號(hào):11427777閱讀:570來源:國知局

本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體為餐飲廢水處理整體裝置。



背景技術(shù):

餐飲廢水是指由餐飲業(yè)排放的未經(jīng)處理的廢水。其特點(diǎn)是廢水中含有大量的膠體粒子和懸浮物,主要成分為動(dòng)植物油脂、無機(jī)鹽分、表面活性劑和蛋白質(zhì)等。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),我國每年餐飲業(yè)排放的未經(jīng)處理的廢水近億噸,且有不斷增長的趨勢(shì)。一般餐飲廢水排放量約占城市生活污水排放量的3%,但其bod5和codcr的含量卻占總負(fù)荷的1/3,據(jù)國內(nèi)幾個(gè)主要大城市對(duì)餐飲業(yè)排放污水污染指標(biāo)檢測(cè)的結(jié)果顯示:cod為1~4mg/l,bod為300~400mg/l,ss為300~400mg/l,油脂在150mg/l以上,可見餐飲廢水是高濃度污染源,是城市周圍水體受污染的主要原因之一。這些廢水有機(jī)物濃度高,預(yù)處理率偏低,未經(jīng)處理或處理未達(dá)標(biāo)就排入城市管網(wǎng),將對(duì)城市污水處理廠造成很大壓力。在管網(wǎng)配套不完善的地區(qū),問題更加嚴(yán)重。餐飲廢水直接排入附近水體,不僅影響環(huán)境,而且危害人們的身心健康。

現(xiàn)有技術(shù)中,較多采用的是簡(jiǎn)單隔油裝置或生化處理裝置,存在占地面積大,使用成本高、對(duì)雜物和污泥的處理不徹底、油水分離效果不佳等問題,而且效率低下等。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、占地面積小、投資成本低,可實(shí)現(xiàn)含油污水在密封狀態(tài)下隔油、深度處理的餐飲廢水處理一體化設(shè)備。

具體的技術(shù)方案為:

餐飲廢水處理整體裝置,包括臥式的污水處理罐,所述的污水處理罐內(nèi)有進(jìn)水區(qū)域和出水區(qū)域;進(jìn)水區(qū)域和出水區(qū)域之間為污水處理區(qū)域,進(jìn)水區(qū)域位于污水處理罐的前端,出水區(qū)域位于污水處理罐的后端;

所述的進(jìn)水區(qū)域設(shè)置有進(jìn)水口,進(jìn)水口下方設(shè)置有油水分離網(wǎng),油水分離網(wǎng)上方設(shè)置有抽油孔;

所述的油水分離網(wǎng)下方為厭氧區(qū)域,所述的進(jìn)水區(qū)域和厭氧區(qū)域的后端為好氧處理區(qū)域,所述的進(jìn)水區(qū)域、厭氧區(qū)域與好氧處理區(qū)域之間設(shè)置有前隔板,所述的前隔板的下端與污水處理罐底部之間留有水流通道;

在所述的厭氧區(qū)域設(shè)置有葉輪機(jī),所述的葉輪機(jī)位于前隔板下端的水流通道前端;

所述的好氧處理區(qū)域設(shè)置有多層曝氣管,所述的曝氣管上設(shè)置有多個(gè)曝氣口,所述的曝氣管與總管道連接;

所述的好氧處理區(qū)域的下方設(shè)置有第一污泥出口;好氧處理區(qū)域的后端設(shè)置有阻隔墻,所述的阻隔墻底部與污水處理罐連接,阻隔墻頂部留有溢流通道;

所述的阻隔墻后側(cè)為沉淀區(qū)域,所述的沉淀區(qū)域后側(cè)為出水區(qū)域;所述的沉淀區(qū)域與出水區(qū)域之間設(shè)置有后隔板,所述的后隔板上端與污水處理罐頂部連接,后隔板的下端留有通道,并且下端邊緣的位置低于阻隔墻的頂部;

所述的沉淀區(qū)域設(shè)置有多個(gè)平行的斜板,底部設(shè)置有第二污泥出口;

出水區(qū)域設(shè)置有出水口。

所述的抽油孔內(nèi)設(shè)置有抽油管,所述的抽油管下端設(shè)置有喇叭口。

所述的前隔板通過固定裝置安裝在污水處理罐上,所述的前隔板設(shè)置在污水處理罐的開口內(nèi),并通過固定裝置調(diào)整高度并固定。

所述的前隔板上設(shè)置有垂直的螺桿,所述的固定裝置上設(shè)置有螺紋孔,所述的螺桿安裝在螺紋孔內(nèi),通過螺桿和螺紋調(diào)整前隔板的高度。

污水進(jìn)入進(jìn)水區(qū)域,經(jīng)過油水分離網(wǎng),將油分離出來,水面上的油還起到將水和空氣分離的效果,下方為厭氧區(qū)域。污水在下方的厭氧區(qū)域進(jìn)行厭氧處理后,從前隔板的下端水流通道進(jìn)入后端的好氧處理區(qū)域;污水進(jìn)入好氧處理區(qū)域后,由曝氣管進(jìn)行曝氣處理,進(jìn)一步去除有機(jī)物。好氧處理后的污水從阻隔墻頂部留有溢流通道進(jìn)入到沉淀區(qū)域。污水和污泥在沉淀區(qū)域內(nèi)進(jìn)行沉淀,將污泥和處理過的水分離開,最后排出的水可以進(jìn)行中水回用。

本發(fā)明提供的餐飲廢水處理整體裝置,具有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):

1、設(shè)備為整體一體化設(shè)計(jì),安裝使用簡(jiǎn)單,占用空間小。

2、可以附加自動(dòng)化控制,可實(shí)現(xiàn)裝置的智能化控制,油脂、污泥、出水等自動(dòng)清理排放,管理簡(jiǎn)便,運(yùn)行智能可靠。

3、無需修建污水池和隔油池,節(jié)省土建投資費(fèi)用,安裝方便。

4、污水處理效果好,出水可以達(dá)到中水的標(biāo)準(zhǔn),可以水資源再利用。

5、能耗低,整個(gè)裝置沒有大功率的動(dòng)力設(shè)置,設(shè)備能耗小。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1所示,餐飲廢水處理整體裝置,包括臥式的污水處理罐1,所述的污水處理罐1內(nèi)有進(jìn)水區(qū)域20和出水區(qū)域24;進(jìn)水區(qū)域20和出水區(qū)域24之間為污水處理區(qū)域,進(jìn)水區(qū)域20位于污水處理罐1的前端,出水區(qū)域24位于污水處理罐1的后端;

所述的進(jìn)水區(qū)域20設(shè)置有進(jìn)水口2,進(jìn)水口2下方設(shè)置有油水分離網(wǎng)4,油水分離網(wǎng)4上方設(shè)置有抽油孔5;

所述的油水分離網(wǎng)4下方為厭氧區(qū)域21,所述的進(jìn)水區(qū)域20和厭氧區(qū)域21的后端為好氧處理區(qū)域22,所述的進(jìn)水區(qū)域20、厭氧區(qū)域21與好氧處理區(qū)域22之間設(shè)置有前隔板7,所述的前隔板7的下端與污水處理罐1底部之間留有水流通道;

在所述的厭氧區(qū)域21設(shè)置有葉輪機(jī)11,所述的葉輪機(jī)11位于前隔板7下端的水流通道前端;

所述的好氧處理區(qū)域22設(shè)置有多層曝氣管13,所述的曝氣管13上設(shè)置有多個(gè)曝氣口9,所述的曝氣管13與總管道15連接;

所述的好氧處理區(qū)域22的下方設(shè)置有第一污泥出口12;好氧處理區(qū)域22的后端設(shè)置有阻隔墻14,所述的阻隔墻14底部與污水處理罐1連接,阻隔墻14頂部留有溢流通道;

所述的阻隔墻14后側(cè)為沉淀區(qū)域23,所述的沉淀區(qū)域23后側(cè)為出水區(qū)域24;所述的沉淀區(qū)域23與出水區(qū)域24之間設(shè)置有后隔板18,所述的后隔板18上端與污水處理罐1頂部連接,后隔板18的下端留有通道,并且下端邊緣的位置低于阻隔墻14的頂部;

所述的沉淀區(qū)域23設(shè)置有多個(gè)平行的斜板17,底部設(shè)置有第二污泥出口16;

出水區(qū)域24設(shè)置有出水口3。

所述的抽油孔5內(nèi)設(shè)置有抽油管6,所述的抽油管6下端設(shè)置有喇叭口。

所述的前隔板7通過固定裝置8安裝在污水處理罐1上,所述的前隔板7設(shè)置在污水處理罐1的開口內(nèi),并通過固定裝置8調(diào)整高度并固定。

所述的前隔板7上設(shè)置有垂直的螺桿,所述的固定裝置8上設(shè)置有螺紋孔,所述的螺桿安裝在螺紋孔內(nèi),通過螺桿和螺紋調(diào)整前隔板7的高度。通過控制前隔板7的高度控制整個(gè)裝置的水流速度。

該裝置的污水處理過程為:

污水從進(jìn)水口2進(jìn)入進(jìn)水區(qū)域20,經(jīng)過油水分離網(wǎng)4,將油分離出來,油漂浮在油水分離網(wǎng)4上方,由抽油管6從抽油孔5插入抽走油。水面上的油還起到將水和空氣分離的效果,下方為厭氧區(qū)域21。

進(jìn)水區(qū)域20和好氧處理區(qū)域22之間由前隔板7完全隔開。污水在下方的厭氧區(qū)域21進(jìn)行厭氧處理后,從前隔板7的下端水流通道進(jìn)入后端的好氧處理區(qū)域22;為了進(jìn)行攪拌和講水順利導(dǎo)入到好氧處理區(qū)域22,前隔板7下端的水流通道前端設(shè)置有葉輪機(jī)11。

污水進(jìn)入好氧處理區(qū)域22后,由曝氣管13進(jìn)行曝氣處理,進(jìn)一步去除有機(jī)物,曝氣管13與總管道15連接。總管道15與曝氣機(jī)連接。產(chǎn)生的多余污泥沉淀后從第一污泥出口12排出。

好氧處理后的污水從阻隔墻14頂部留有溢流通道進(jìn)入到沉淀區(qū)域23。

污水和污泥在沉淀區(qū)域23內(nèi)進(jìn)行沉淀,將污泥和處理過的水分離開,沉淀的污泥從第二污泥出口16排出。為了加速沉淀,沉淀區(qū)域23設(shè)置有多個(gè)平行的斜板17。

為了提高出水的效果,設(shè)置有后隔板18,將沉淀區(qū)域23和出水區(qū)域24進(jìn)行部分間隔開。

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