本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域,具體地,涉及一種生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水回用處理工藝。
背景技術(shù):
由于生物醫(yī)藥技術(shù)主要是利用生物體及其組成部分,運(yùn)用現(xiàn)代生物工程技術(shù)來研發(fā)和生產(chǎn)藥品。在生物發(fā)酵、細(xì)胞培養(yǎng)過程中,會(huì)用到或產(chǎn)生具有生物活性的組織細(xì)胞成分或含有生物毒性的物質(zhì),生物制藥的廢水具有物質(zhì)組成復(fù)雜,溶解性有機(jī)物含量高等特點(diǎn)對(duì)環(huán)境的危害極大通過。如:以豬血替代人血制造纖維蛋白膠,制造了動(dòng)物源性纖維蛋白膠,解決了人血來源緊缺的難題。然,其在制造的過程中,產(chǎn)生大量含有生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水。
在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于生物制藥廢水的中水回用處理技術(shù)缺乏成熟的處理技術(shù),中水中的有機(jī)物成分復(fù)雜,由于生物制藥行業(yè)大多數(shù)廢水均有殺菌作用,導(dǎo)致生化不穩(wěn)定,使生化處理的成本高,穩(wěn)定性差;而使用化學(xué)處理方法處理很難達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),故一般對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行深度處理,且污水深度處理設(shè)備占地面積大,投資多,建設(shè)周期長,運(yùn)行不穩(wěn)定,易造成二次污染,處理后的中水依舊很難達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在針對(duì)的中水是由常規(guī)的鐵碳微電解處理工藝的出水,在其中水中主要含有纖維蛋白膠(fibrinsealant)、枸櫞酸鈉(sodiumcitrate)、血紅素c34h32n4feo4)以及少量懸浮物。本發(fā)明的工藝能實(shí)現(xiàn)對(duì)生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水進(jìn)行徹底的處理,處理效率高,回用率高,回用水滿足回用要求,保護(hù)水資源,減少運(yùn)行成本。
本發(fā)明提供的一種生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水回用處理工藝,其特征在于:待處理中水依次經(jīng)過機(jī)械過濾工序、活性炭過濾工序、保安過濾工序、臭氧殺菌氧化工序和超濾納濾工序后實(shí)現(xiàn)全部或部分的回用;
其中,所述機(jī)械介質(zhì)濾工序用于去除廢水中懸浮物;
所述活性碳過濾工序用于進(jìn)一步去除廢水中殘余的懸浮物、有機(jī)物等物質(zhì),使除細(xì)菌外的各項(xiàng)指達(dá)到回用要求,確保處理水的濁度,使可吸附纖維蛋白膠以及血紅素達(dá)到50-70%;
所述保安過濾工序用于進(jìn)一步防止顆粒進(jìn)入后續(xù)工序;
所述臭氧殺菌氧化工序用于分解殘留的難生物降解的有機(jī)物質(zhì);
所述超濾納濾工序用于將水中的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等物質(zhì)截留下來,使其穩(wěn)定達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)。
進(jìn)一步地,本發(fā)明提供的一種生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水回用處理工藝,還具有這樣的特點(diǎn):即、所述待處理中水為通過ph調(diào)節(jié)劑將ph控制在7-7.5范圍內(nèi)的水。
進(jìn)一步地,本發(fā)明提供的一種生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水回用處理工藝,還具有這樣的特點(diǎn):即、所述超濾納濾工序后,達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)行中水回用;
未能達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)的水合并入待處理中水中去。
進(jìn)一步地,本發(fā)明提供的一種生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水回用處理工藝,還具有這樣的特點(diǎn):即、所述待處理中水,經(jīng)一次中水回用處理工藝后,能實(shí)現(xiàn)不少于75%的中水回用率。
另外,本發(fā)明提供了一種生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水回用處理裝置,其特征在于:沿待處理中水水流方向依次設(shè)置的集水池、介質(zhì)機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器、臭氧發(fā)生器、超濾納濾系統(tǒng)、回用水箱;
其中,所述超濾納濾系統(tǒng)上設(shè)有中水回流管;
所述中水回流管于集水池導(dǎo)通,用于向集水池輸送未達(dá)標(biāo)的回用水。
進(jìn)一步地,本發(fā)明提供的一種生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水回用處理裝置,還具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):即、所述機(jī)械介質(zhì)過濾器和活性碳過濾器的上部均設(shè)置有排水孔,排水孔通過反沖排水管與排水地溝連通。
進(jìn)一步地,本發(fā)明提供的一種生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水回用處理裝置,還具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):即、所述超濾納濾系統(tǒng)中包含有增壓設(shè)備和超濾納濾膜組件;
所述增壓設(shè)備為為超濾納濾膜組件提供足夠的進(jìn)水壓力,以保證超濾納濾膜組件的正常運(yùn)行。
本發(fā)明的作用和效果:
本發(fā)明的中水處理工藝能實(shí)現(xiàn)對(duì)生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水進(jìn)行徹底的處理,處理效率高,回用率高,回用水滿足回用要求,保護(hù)水資源,減少運(yùn)行成本。
本工藝以人造纖維蛋白膠等污染物的廢水處理后的中水為原水,通過加入ph調(diào)節(jié)劑將原水的ph值控制在7-7.5。其包括用于收集廢水水池,廢水通過水泵進(jìn)入中間水箱,開始回用處理。廢水在高壓泵的增壓下,進(jìn)入介質(zhì)機(jī)械過濾器和活性炭過濾器,去除在預(yù)處理過程中泄露的濾料以及未能完全濾除的懸浮物質(zhì),通過保安過濾器,再經(jīng)過臭氧殺菌及氧化,在增壓泵的增壓下進(jìn)入超濾納濾組合系統(tǒng),完成最后的處理工序,在經(jīng)過一次處理后,約有25%的濃水需進(jìn)行回流,重新開始一次處理不斷循環(huán),直至完全能夠回用。處理后的中水到達(dá)回用水箱用作冷卻水或消防水。
在本發(fā)明中,機(jī)械介質(zhì)濾器的進(jìn)水口與集水池的出水口連通,機(jī)械介質(zhì)濾器過濾進(jìn)一步去除廢水中懸浮物,減少活性碳過濾器的懸浮物負(fù)荷,以保證活性碳過濾器對(duì)殘余有機(jī)物的高效性和持久性。
在本發(fā)明中,活性碳過濾器的目的是為了通過吸附、過濾等作用進(jìn)一步去除廢水中殘余的懸浮物、有機(jī)物等除細(xì)菌外的各項(xiàng)指達(dá)到回用要求,確保處理水的濁度,可吸附纖維蛋白膠(fibrinsealant)以及血紅素(c34h32n4feo4)達(dá)到50-70%,機(jī)械介質(zhì)過濾器和活性碳過濾器的上部均設(shè)置有排水孔,排水孔通過反沖排水管與排水地溝連通。
在本發(fā)明中,保安過濾器廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入膜系統(tǒng)之前,為避免先前過濾器泄漏的濾料以及未能完全濾除的懸浮物質(zhì)以防止顆粒進(jìn)入高壓泵及超濾納濾膜組件劃傷膜表面。
在本發(fā)明中,臭氧作為強(qiáng)氧化劑,可分解殘留的難生物降解的纖維蛋白膠(fibrinsealant)以及血紅素(c34h32n4feo4),進(jìn)一步降低進(jìn)水中的有機(jī)物,減緩膜系統(tǒng)的壓力,防止膜系統(tǒng)過快污堵。
在本發(fā)明中,增壓泵是為超濾納濾膜組件提供足夠的進(jìn)水壓力,保證超濾納濾膜組件的正常運(yùn)行。
在本發(fā)明中,超濾納濾系統(tǒng)進(jìn)水中膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被截留下來,在水通過時(shí),可將中水水箱中殘留的纖維蛋白膠(fibrinsealant)以及血紅素(c34h32n4feo4)以及前處理中無法處理的污染物枸櫞酸鈉(sodiumcitrate)截留99%以上,穩(wěn)定達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說明
附圖1、實(shí)施例一所涉及的中水回用處理裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
本工藝以人造纖維蛋白膠等污染物的廢水處理后的中水為原水,通過加入ph調(diào)節(jié)劑將原水的ph值控制在7-7.5。如圖1所示的中水回用處理裝置,沿待處理中水水流方向依次設(shè)置的中水池、水泵、介質(zhì)機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器、臭氧發(fā)生器、中水水箱、超濾納濾系統(tǒng)、回用水箱;
其中,超濾納濾系統(tǒng)包括精過濾及增壓泵、超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng),經(jīng)納濾系統(tǒng)完成后的系統(tǒng)出口處,設(shè)有與回用水箱連通的出水口和與中水池連通的回流口。
對(duì)出水口的水進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,當(dāng)出水口的水達(dá)標(biāo)排放時(shí)流入回用水箱;當(dāng)出水口的水不能達(dá)標(biāo)時(shí),則通過回流口進(jìn)行二次處理。
在本實(shí)施例中,機(jī)械介質(zhì)濾器的進(jìn)水口與集水池的出水口連通,機(jī)械介質(zhì)濾器過濾進(jìn)一步去除廢水中懸浮物,減少活性碳過濾器的懸浮物負(fù)荷,以保證活性碳過濾器對(duì)殘余有機(jī)物的高效性和持久性。
活性碳過濾器的目的是為了通過吸附、過濾等作用進(jìn)一步去除廢水中殘余的懸浮物、有機(jī)物等除細(xì)菌外的各項(xiàng)指達(dá)到回用要求,確保處理水的濁度,可吸附纖維蛋白膠(fibrinsealant)以及血紅素(c34h32n4feo4)達(dá)到50-70%,機(jī)械介質(zhì)過濾器和活性碳過濾器的上部均設(shè)置有排水孔,排水孔通過反沖排水管與排水地溝連通。
保安過濾器廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入膜系統(tǒng)之前,為避免先前過濾器泄漏的濾料以及未能完全濾除的懸浮物質(zhì)以防止顆粒進(jìn)入高壓泵及超濾納濾膜組件劃傷膜表面。
臭氧作為強(qiáng)氧化劑,可分解殘留的難生物降解的纖維蛋白膠(fibrinsealant)以及血紅素(c34h32n4feo4),進(jìn)一步降低進(jìn)水中的有機(jī)物,減緩膜系統(tǒng)的壓力,防止膜系統(tǒng)過快污堵。
增壓泵是為超濾納濾膜組件提供足夠的進(jìn)水壓力,保證超濾納濾膜組件的正常運(yùn)行。
超濾納濾系統(tǒng)進(jìn)水中膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被截留下來,在水通過時(shí),可將中水水箱中殘留的纖維蛋白膠(fibrinsealant)以及血紅素(c34h32n4feo4)以及前處理中無法處理的污染物枸櫞酸鈉(sodiumcitrate)截留99%以上,穩(wěn)定達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)施例的具體運(yùn)行方式如下:中水池用于收集廢水水池,廢水通過水泵進(jìn)入中水池,開始回用處理。廢水在高壓泵的增壓下,進(jìn)入介質(zhì)機(jī)械過濾器和活性炭過濾器,去除在預(yù)處理過程中泄露的濾料以及未能完全濾除的懸浮物質(zhì),通過保安過濾器,再經(jīng)過臭氧殺菌及氧化,在增壓泵的增壓下進(jìn)入超濾納濾組合系統(tǒng),完成最后的處理工序,在經(jīng)過一次處理后,約有25%的濃水需進(jìn)行回流,重新開始一次處理不斷循環(huán),直至完全能夠回用。處理后的中水到達(dá)回用水箱用作冷卻水或消防水。
本實(shí)施例的作用和效果:
在經(jīng)過多次對(duì)比實(shí)驗(yàn)后,整理各項(xiàng)數(shù)據(jù)平均值與國家標(biāo)準(zhǔn)相比較可得出結(jié)論,本工藝對(duì)生物制藥行業(yè)人造纖維蛋白膠等污染物的中水回用處理有明顯效果且達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),具體如下表所示: