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除塵柜的制作方法

文檔序號(hào):11643867閱讀:215來源:國(guó)知局
除塵柜的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及除塵裝置,特別是涉及一種除塵柜。



背景技術(shù):

部分加工行業(yè)在部分生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,如石材的打磨、拋光過程,金屬的分割和切削過程等。生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵帶來了諸多不利,車間中的粉塵對(duì)生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生造成了不良影響。同時(shí),車間中的工作人員由于長(zhǎng)時(shí)間逗留在充滿粉塵中的車間,工作人員的呼吸道容易堆積粉塵,對(duì)工作人員的健康造成了不良影響。部分粉塵甚至具有易燃性,對(duì)安全生產(chǎn)帶來風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,本實(shí)用新型提供一種有效過濾車間粉塵的除塵柜。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一種除塵柜,用于過濾生產(chǎn)車間中的粉塵,其特征在于,所述除塵柜包括作為整體支撐的外板組件、固定在所述外板組件上的內(nèi)板組件、固定在所述內(nèi)板組件上的過濾組件、固定在所述內(nèi)板組件上的循環(huán)風(fēng)機(jī)、及安裝在所述外板組件上的集塵抽屜;所述外板組件形成所述除塵柜的柜體,所述內(nèi)板組件固定于所述除塵柜的柜體內(nèi)部;所述外板組件包括二相對(duì)設(shè)置的側(cè)板、固定在二所述側(cè)板一側(cè)的背板、蓋合在二所述側(cè)板上端的蓋板、固定在二所述側(cè)板另一側(cè)的上面板和下面板、及固定在二所述側(cè)板下端的底板;所述過濾組件包括初效過濾器及高效過濾器。

本實(shí)用新型的除塵柜通過令外部氣流經(jīng)過設(shè)有過濾器的風(fēng)道,使車間內(nèi)的粉塵量有效下降和車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生得到提高,減少粉塵對(duì)車間工作人員身體健康的影響。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上面板固定在二所述側(cè)板另一側(cè)的上部;所述下面板固定在二所述側(cè)板另一側(cè)的下部;所述下面板上設(shè)有抽屜入口;二所述側(cè)板在與所述抽屜入口的對(duì)應(yīng)位置分別固定有承屜軌。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述集塵抽屜從所述下面板的抽屜入口裝入所述除塵柜內(nèi)部;所述集塵抽屜裝入所述除塵柜后,承載于二所述承屜軌上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述內(nèi)板組件包括固定在所述除塵柜上部的承機(jī)板、固定在所述除塵柜下部的橫隔板、及固定在所述承機(jī)板和橫隔板之間的豎隔板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述承機(jī)板上設(shè)有過濾出口及通風(fēng)口;所述橫隔板上設(shè)有網(wǎng)孔;所述豎隔板上設(shè)有過濾入口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述承機(jī)板上的通風(fēng)口對(duì)接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述承機(jī)板一端與所述上面板的下端連接;所述承機(jī)板另一端與所述背板連接;所述承機(jī)板兩側(cè)與二所述側(cè)板連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述橫隔板一端與所述下面板的上端連接;所述橫隔板的另一端與所述背板連接;所述橫隔板的兩側(cè)分別與二所述側(cè)板連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述豎隔板的上端與所述承機(jī)板連接;所述豎隔板的下端與所述橫隔板連接;所述豎隔板的兩側(cè)分別與二所述側(cè)板連接;所述豎隔板上設(shè)有過濾入口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述初效過濾器固定在所述豎隔板的過濾入口中;所述高效過濾器固定在所述承機(jī)板的過濾出口中。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的除塵柜的正視圖;

圖2為圖1所示的除塵柜的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型,下面將對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1及圖2,為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施方式的除塵柜,用于過濾生產(chǎn)車間中的粉塵。該除塵柜包括作為整體支撐的外板組件、固定在所述外板組件上的內(nèi)板組件20、固定在所述內(nèi)板組件20上的過濾組件、固定在所述內(nèi)板組件20上的循環(huán)風(fēng)機(jī)40、及安裝在所述外板組件上的集塵抽屜50。所述外板組件形成所述除塵柜的柜體,所述內(nèi)板組件20固定于所述除塵柜的柜體內(nèi)部。

所述外板組件包括二相對(duì)設(shè)置的側(cè)板11、固定在二所述側(cè)板11一側(cè)的背板13、蓋合在二所述側(cè)板11上端的蓋板14、固定在二所述側(cè)板11另一側(cè)的上面板15和下面板16、及固定在二所述側(cè)板11下端的底板18;所述上面板15固定在二所述側(cè)板11另一側(cè)的上部;所述下面板16固定在二所述側(cè)板11另一側(cè)的下部;所述下面板16上設(shè)有抽屜入口;二所述側(cè)板11在與所述抽屜入口的對(duì)應(yīng)位置分別固定有承屜軌12。

所述內(nèi)板組件20包括固定在所述除塵柜上部的承機(jī)板21、固定在所述除塵柜下部的橫隔板25、及固定在所述承機(jī)板21和橫隔板25之間的豎隔板27;所述承機(jī)板21一端與所述上面板15的下端連接;所述承機(jī)板21另一端與所述背板13連接;所述承機(jī)板21兩側(cè)與二所述側(cè)板11連接;位于所述豎隔板27一側(cè)的所述承機(jī)板21上設(shè)有過濾出口22;所述過濾出口22呈方形;所述承機(jī)板21在所述過濾出口22下方固定有照明燈23;位于所述豎隔板27另一側(cè)的所述承機(jī)板21上設(shè)有通風(fēng)口41;所述通風(fēng)口24呈圓形;所述橫隔板25一端與所述下面板16的上端連接;所述橫隔板25的另一端與所述背板13連接;所述橫隔板25的兩側(cè)分別與二所述側(cè)板11連接;位于所述豎隔板27外側(cè)的所述橫隔板25上設(shè)有網(wǎng)孔26;所述豎隔板27的上端與所述承機(jī)板21連接;所述豎隔板27的下端與所述橫隔板25連接;所述豎隔板27的兩側(cè)分別與二所述側(cè)板11連接;所述豎隔板27上設(shè)有過濾入口28;所述過濾入口28呈方形。

所述過濾組件包括初效過濾器31及高效過濾器32;所述初效過濾器31固定在所述豎隔板27的過濾入口28中;所述高效過濾器32固定在所述承機(jī)板21的過濾出口22中。

所述循環(huán)風(fēng)機(jī)40設(shè)有進(jìn)風(fēng)口41和出風(fēng)口42;所述循環(huán)風(fēng)機(jī)40固定在位于所述豎隔板27另一側(cè)的所述承機(jī)板21上;所述循環(huán)風(fēng)機(jī)40的進(jìn)風(fēng)口41與所述承機(jī)板21上的通風(fēng)口24對(duì)接;所述循環(huán)風(fēng)機(jī)40的出風(fēng)口42朝向所述上面板15。

所述集塵抽屜50從所述下面板16的抽屜入口裝入所述除塵柜內(nèi)部;所述集塵抽屜50裝入所述除塵柜后,承載于二所述承屜軌12上。

所述除塵柜運(yùn)作時(shí),所述循環(huán)風(fēng)機(jī)40將轉(zhuǎn)動(dòng),使外部空氣從所述初效過濾器31流過;穿過所述初效過濾器31后的氣流繼續(xù)被循環(huán)風(fēng)機(jī)40所帶動(dòng),從所述通風(fēng)口24進(jìn)入所述承機(jī)板21上部,最后穿過所述高效過濾器32;直徑較大的粉塵由于無法被吸引穿過所述初效過濾器31而落在所述橫隔板25上表面,可將所述橫隔板25上表面的粉塵從所述網(wǎng)孔26撥入處于所述橫隔板25下方的所述集塵抽屜50中;所述集塵抽屜50中裝有附塵液,避免落入所述集塵抽屜50中的粉塵重新通過網(wǎng)孔26飄出外部;在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述附塵液為水。

本實(shí)施例中,通過令外部氣流經(jīng)過設(shè)有過濾器的風(fēng)道,使車間內(nèi)的粉塵量有效下降和車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生得到提高,減少粉塵對(duì)車間工作人員身體健康的影響。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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