本實(shí)用新型涉及一種清洗干燥機(jī)械，具體是一種電纜線清洗干燥裝置。

背景技術(shù)：

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成的類(lèi)似繩索的電纜；由于使用電纜線的范圍越來(lái)越廣泛，各種拆遷產(chǎn)生的廢舊電纜線越來(lái)越多，這些電纜線并沒(méi)有損壞，只是看上去彎曲老舊，任然可以重新回收利用，但是由于這些廢舊電纜線長(zhǎng)時(shí)間使用，其表面有很多污物和雜質(zhì)，因此在重新利用這些廢舊電纜線之前必須進(jìn)行清洗，現(xiàn)在市面上并沒(méi)有電纜線清洗設(shè)備，只能采用人工清洗，效率低，浪費(fèi)了大量的人力物力，勞動(dòng)強(qiáng)度大；清洗完成后需要進(jìn)行人工晾曬，干燥速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜線清洗干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種電纜線清洗干燥裝置，包括箱體、余熱回收裝置和支腿；所述箱體包括清洗腔和干燥腔；所述清洗腔包括水箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、伸縮裝置和出水管；所述水箱固定在箱體上端左側(cè)，水箱上設(shè)有進(jìn)水管；所述進(jìn)水管上設(shè)有閥門(mén)，進(jìn)水管貫通箱體，下端設(shè)有分管；所述分管固定在箱體上端內(nèi)壁，分管連接進(jìn)水管，分管下端設(shè)有噴頭；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在箱體上端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸貫通箱體上端，旋轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有刷板；所述刷板固定在旋轉(zhuǎn)軸上，刷板上設(shè)有刷毛；所述伸縮裝置設(shè)有若干個(gè)，伸縮裝置包括套桿、伸縮桿和電纜線夾持滾輪；所述套桿固定在箱體上，套桿上設(shè)有緊固螺釘；所述電纜線夾持滾輪固定在伸縮桿下端；所述出水管設(shè)置在清洗腔下端，出水管上設(shè)有出水閥；所述干燥腔和清洗腔之間設(shè)有隔板，干燥腔包括干燥裝置；所述隔板固定在箱體內(nèi)部，隔板中間設(shè)有電纜線穿插槽；所述干燥裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管和電熱箱；所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連接電熱箱；所述電熱箱固定在箱體上，電熱箱內(nèi)設(shè)有電熱絲、電熱絲承載板和出氣管；所述電熱絲承載板上設(shè)有導(dǎo)氣孔；所述出氣管設(shè)置在電熱箱下端，出氣管貫通箱體上壁，下端設(shè)有進(jìn)氣分管；所述進(jìn)氣分管上設(shè)有噴氣管；所述噴氣管設(shè)有若干個(gè)，均勻分布在進(jìn)氣分管上；所述余熱回收裝置設(shè)置在箱體右端，余熱回收裝置左端設(shè)有進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣管連通干燥腔；所述支腿設(shè)有兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述噴頭設(shè)有若干個(gè)，相互之間間隔相等。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電纜線穿插槽上設(shè)有牽引裝置，電纜線穿插槽設(shè)有三個(gè)，分別設(shè)置在隔板中間和箱體左右兩端，電纜線穿插槽相互之間高度相等。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述刷毛由人造纖維制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電熱絲呈螺旋狀，放置在電熱絲承載板上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)氣孔設(shè)有若干個(gè)，相互之間間隔相等。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述伸縮桿套設(shè)在套桿內(nèi)部，通過(guò)緊固螺釘固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，將電纜線穿入電纜線穿插槽，，牽引滾輪帶動(dòng)電纜線移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，清洗腔內(nèi)的噴頭對(duì)電纜線進(jìn)行沖洗，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刷毛轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)電纜線進(jìn)行洗刷，噴洗洗刷相結(jié)合，清洗干凈，效率高；清洗過(guò)后的電纜線經(jīng)過(guò)牽引，進(jìn)入到干燥腔內(nèi)，干燥裝置對(duì)電纜線進(jìn)行干燥，多個(gè)噴氣管的設(shè)置，干燥度速快；干燥完成后電纜線經(jīng)過(guò)牽引取出，伸縮裝置能夠?qū)﹄娎|線的位置進(jìn)行調(diào)整，方便清洗不同的電纜線；干燥腔內(nèi)的余熱經(jīng)過(guò)余熱回收裝置進(jìn)行回收，避免了熱量的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為電纜線清洗干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電纜線清洗干燥裝置的干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為電纜線清洗干燥裝置的伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-水箱，2-箱體，3-閥門(mén)，4-進(jìn)水管，5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6-旋轉(zhuǎn)軸，7-分管，8-噴頭，9-刷板，10-伸縮裝置，11-隔板，12-干燥裝置，13-出氣管，14-進(jìn)氣分管，15-噴氣管，16-干燥腔，17-電纜線穿插槽，18-牽引滾輪，19-余熱回收裝置，20-進(jìn)氣管，21-支腿，22-出水管，23-出水閥，24-清洗腔，25-刷毛，26-鼓風(fēng)機(jī)，27-進(jìn)風(fēng)管，28-電熱箱，29-電熱絲，30-導(dǎo)氣孔，31-電熱絲承載板，32-套桿，33-緊固螺釘，34-伸縮桿，35-電纜線夾持滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)施例提供了一種電纜線清洗干燥裝置，包括箱體2、余熱回收裝置19和支腿21；所述箱體2包括清洗腔24和干燥腔16；所述清洗腔24包括水箱1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、伸縮裝置10和出水管22；所述水箱1固定在箱體2上端左側(cè)，水箱1上設(shè)有進(jìn)水管4；所述進(jìn)水管4上設(shè)有閥門(mén)，進(jìn)水管4貫通箱體2，下端設(shè)有分管7；所述分管7固定在箱體2上端內(nèi)壁，分管7連接進(jìn)水管4，分管7下端設(shè)有噴頭8；所述噴頭8設(shè)有若干個(gè)，相互之間間隔相等；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5固定在箱體2上端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸6；所述旋轉(zhuǎn)軸6貫通箱體2上端，旋轉(zhuǎn)軸6下端設(shè)有刷板9；所述刷板9固定在旋轉(zhuǎn)軸6上，刷板9上設(shè)有刷毛25；所述刷毛25由人造纖維制成，耐磨性好；所述伸縮裝置10設(shè)有若干個(gè)，伸縮裝置10包括套桿32、伸縮桿34和電纜線夾持滾輪35；所述套桿32固定在箱體2上，套桿32上設(shè)有緊固螺釘33；所述伸縮桿34套設(shè)在套桿32內(nèi)部，能夠在套桿32內(nèi)上下移動(dòng)，通過(guò)緊固螺釘33固定；所述電纜線夾持滾輪35固定在伸縮桿34下端；所述出水管22設(shè)置在清洗腔24下端，出水管22上設(shè)有出水閥23；所述干燥腔16和清洗腔24之間設(shè)有隔板11，干燥腔16包括干燥裝置12；所述隔板11固定在箱體2內(nèi)部，隔板11中間設(shè)有電纜線穿插槽17；所述電纜線穿插槽17上設(shè)有牽引裝置18，電纜線穿插槽17設(shè)有三個(gè)，分別設(shè)置在隔板11中間和箱體2左右兩端，電纜線穿插槽17相互之間高度相等；所述干燥裝置12包括鼓風(fēng)機(jī)26、進(jìn)風(fēng)管27和電熱箱28；所述鼓風(fēng)機(jī)26通過(guò)進(jìn)風(fēng)管27連接電熱箱28；所述電熱箱28固定在箱體2上，電熱箱28內(nèi)設(shè)有電熱絲29、電熱絲承載板31和出氣管13；所述電熱絲29呈螺旋狀，放置在電熱絲承載板31上；所述電熱絲承載板31上設(shè)有導(dǎo)氣孔30；所述導(dǎo)氣孔30設(shè)有若干個(gè)，相互之間間隔相等；所述出氣管13設(shè)置在電熱箱28下端，出氣管13貫通箱體2上壁，下端設(shè)有進(jìn)氣分管14；所述進(jìn)氣分管14上設(shè)有噴氣管15；所述噴氣管15設(shè)有若干個(gè)，均勻分布在進(jìn)氣分管14上；所述余熱回收裝置19設(shè)置在箱體2右端，余熱回收裝置19左端設(shè)有進(jìn)氣管20；所述進(jìn)氣管20連通干燥腔16；所述支腿21設(shè)有兩個(gè)，用于支撐固定；使用時(shí)，將電纜線穿入電纜線穿插槽17，，牽引滾輪18帶動(dòng)電纜線移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，清洗腔24內(nèi)的噴頭8對(duì)電纜線進(jìn)行沖洗，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)刷毛25轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)電纜線進(jìn)行洗刷，噴洗洗刷相結(jié)合，清洗干凈，效率高；清洗過(guò)后的電纜線經(jīng)過(guò)牽引，進(jìn)入到干燥腔16內(nèi)，干燥裝置12對(duì)電纜線進(jìn)行干燥，多個(gè)噴氣管15的設(shè)置，干燥度速快；干燥完成后電纜線經(jīng)過(guò)牽引取出，伸縮裝置10能夠?qū)﹄娎|線的位置進(jìn)行調(diào)整，方便清洗不同的電纜線；干燥腔16內(nèi)的余熱經(jīng)過(guò)余熱回收裝置19進(jìn)行回收，避免了熱量的浪費(fèi)。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。