本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及酸洗廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

酸洗工藝在我國鋼鐵工業(yè)、金屬制品業(yè)在生產(chǎn)過程中需要清除鋼材表面氧化鐵皮進(jìn)行酸洗處理，酸洗過程中會產(chǎn)生大量的廢酸液，硫酸酸洗廢液的成分主要是：游離酸、硫酸亞鐵、水和懸浮物等雜質(zhì)，一般在濃度低于4%以下廢酸液里硫酸亞鐵含量大于250g/L時形成廢酸液。對于無法使用的廢酸，國家環(huán)保部門有嚴(yán)格的管理，不允許直接排放。我國此類廢液排放量驚人，一般生產(chǎn)每噸鋼材可產(chǎn)生酸洗廢液約200kg。目前鋼鐵工業(yè)已成為用水大戶，同時也是廢液產(chǎn)生大戶。鋼鐵企業(yè)每年會排放非常多的含有廢酸的廢水，造成環(huán)境污染且浪費(fèi)水資源嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、環(huán)保的酸洗廢水處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種酸洗廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池和中間水池，所述調(diào)節(jié)池和中間水池之間依次連接有氧化池、提升井、混凝反應(yīng)池、斜板沉淀池和PH回調(diào)池，所述中間水池后還連接有廢水回用裝置，廢水回用裝置包括依次連接的至少一個錳砂過濾器和回用水池。

通過采用上述方案，車間廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，然后進(jìn)入氧化池，在氧化池內(nèi)曝氣將水中的二價鐵離子氧化成三價鐵離子之后進(jìn)入提升井，通過泵提升至混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)槽內(nèi)投加NaOH，調(diào)節(jié)水中的PH值，去除水中的三價鐵離子，然后投加絮凝劑、混凝劑，將水中的細(xì)小的氫氧化鐵懸浮物絮凝并形成大顆粒懸浮物，然后進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行泥水分離。初步處理好的廢水流至PH回調(diào)池，將PH回調(diào)至6-9，然后進(jìn)入回用水池，一部分水達(dá)標(biāo)排放，一部分水通過增壓泵提升至錳砂過濾器，去除水中的懸浮物。最終處理好的廢水流至回用水池然后供車間使用，這樣能大大節(jié)約水資源，節(jié)省企業(yè)成本。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述斜板沉淀池還依次連接有污泥濃縮池和板框壓濾機(jī)。

通過采用上述方案，將斜板沉淀池內(nèi)分離出的污泥排放到污泥濃縮池進(jìn)行初步濃縮后，再通過泵帶到板框壓濾機(jī)對濕污泥進(jìn)行脫水處理，能方便脫水污泥運(yùn)送進(jìn)行下一步處理。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述回用水池分別與中間水池和錳沙過濾器之間連通有第一回流管和第二回流管。

通過采用上述方案，回用水池通過第一回流管可以將多余的已處理廢水排至中間水池，并由中間水池對外排放。回用水池通過第二回流管可以將回用水池內(nèi)過濾不徹底的廢水從新排至錳砂過濾器內(nèi)再次進(jìn)行過濾，使廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述板框壓濾機(jī)與所述提升井之間連通有第一管道。

通過采用上述方案，板框壓濾機(jī)通過第一管道可以將濕污泥中被擠壓出的濾液重新排至提升井，使得未處理完全的濾液重新經(jīng)過混凝反應(yīng)池的處理。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述混凝反應(yīng)池和所述PH回調(diào)池內(nèi)分別連接有第一PH在線顯示儀和第二PH在線顯示儀。

通過采用上述方案，在混凝反應(yīng)池和PH回調(diào)池內(nèi)分別連接有第一PH在線顯示儀和第二PH在線顯示儀，可以從第一PH在線顯示儀和第二PH在線顯示儀上實(shí)施得知廢水的PH值，從而能及時調(diào)整往混凝反應(yīng)池和PH回調(diào)池內(nèi)加藥的分量，保證廢水的PH值到達(dá)排放要求。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述混合反應(yīng)池包括依次連通的中和池、PAC池和PAM池，所述中和池連通有NaOH溶藥槽，所述PAC池連通有PAC溶藥槽，所述PAM池連通有PAM溶藥槽，所述第一PH在線顯示儀設(shè)于所述中和池內(nèi)，所述PH回調(diào)池連通有鹽酸溶藥槽。

通過采用上述方案，中和池內(nèi)通入的NaOH溶藥，能中和廢水中的酸，還能去除水中的三價鐵離子，然后通過PAC池內(nèi)的PAC溶藥和PAM池內(nèi)的PAM溶藥的作用，能將水中的細(xì)小的氫氧化鐵懸浮物絮凝并形成大顆粒懸浮物，方便后續(xù)將大顆粒懸浮物進(jìn)行泥水分離。經(jīng)過泥水分離后的廢水流入PH回調(diào)池內(nèi)，并與鹽酸發(fā)生反應(yīng)能中和之前通入過量的NaOH溶藥，保證廢水的PH值到達(dá)排放要求。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述斜板沉淀池包括池體，池體的上端開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口后設(shè)有一擋板，所述擋板與所述池體的底部之間留有空隙，所述擋板背離進(jìn)水口的方向水平設(shè)有至少一道斜板填料，所述池體底部設(shè)有若干污泥斗，所述污泥斗的底部開設(shè)有排污管，所述排污管與所述污泥濃縮池之間連通有第二管道。

通過采用上述方案，從進(jìn)水口進(jìn)入斜板沉淀池的池體的廢水會先撞到擋板上，從而減慢了廢水的流速，接著緩慢的從擋板和池體底部的空隙流過，然后進(jìn)入斜板填料進(jìn)行泥水分離，被分離出的污泥由于自身重力會堆積在污泥斗的底部，最后打開污泥斗底部開設(shè)的排污管能直接將污泥排至污泥濃縮池，從而降低廢水中的總鐵濃度，達(dá)到廢水處理目的。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在廢水處理后增加廢水回用裝置，廢水回用裝置包括依次連接的至少一個錳砂過濾器和回用水池，廢水通過錳砂過濾器能除去水中的懸浮物，最終處理好的廢水流至回用水池然后供車間使用，這樣能大大節(jié)約水資源，節(jié)省企業(yè)成本；

2、回用水池分別與中間水池和錳沙過濾器之間連通有第一回流管和第二回流管?；赜盟赝ㄟ^第一回流管可以將多余的已處理廢水排至中間水池，并由中間水池對外排放?；赜盟赝ㄟ^第二回流管可以將回用水池內(nèi)過濾不徹底的廢水從新排至錳砂過濾器內(nèi)再次進(jìn)行過濾，使廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)；

3、將斜板沉淀池內(nèi)分離出的污泥排放到污泥濃縮池進(jìn)行初步濃縮后，再通過泵帶到板框壓濾機(jī)對濕污泥進(jìn)行脫水處理，能方便脫水污泥運(yùn)送進(jìn)行下一步處理；在板框壓濾機(jī)與所述提升井之間連通有第一管道，板框壓濾機(jī)通過第一管道可以將濕污泥中被擠壓出的濾液重新排至提升井，使得未處理完全的濾液重新經(jīng)過混凝反應(yīng)池的處理；

4、在混凝反應(yīng)池和PH回調(diào)池內(nèi)分別連接有第一PH在線顯示儀和第二PH在線顯示儀，可以從第一PH在線顯示儀和第二PH在線顯示儀上實(shí)施得知廢水的PH值，從而能及時調(diào)整往混凝反應(yīng)池和PH回調(diào)池內(nèi)加藥的分量，保證廢水的PH值到達(dá)排放要求。

附圖說明

圖1為酸洗廢水處理系統(tǒng)的流程圖；

圖2為斜板沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、第一回流管；2、第二回流管；3、第一管道；4、第二管道；5、第一PH在線顯示儀；6、第二PH在線顯示儀；7、池體；701、進(jìn)水口；702、出水口；8、擋板；9、斜板填料；10、污泥斗；1001、排污管；11A、混凝反應(yīng)池；11B、斜板沉淀池；11C、PH回調(diào)池。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：

參照圖1，一種酸洗廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、氧化池、提升井、混凝反應(yīng)池11A、斜板沉淀池11B、PH回調(diào)池11C和中間水池?；炷磻?yīng)池11A包括依次連通的中和池、PAC池和PAM池，中和池通過加藥泵連通有NaOH溶藥槽，PAC池通過加藥泵連通有PAC溶藥槽，PAM池通過加藥泵連通有PAM溶藥槽，PH回調(diào)池11C通過加藥泵連通有鹽酸溶藥槽 。

中間水池還連接有廢水回用裝置，廢水回用裝置包括依次連接的兩臺錳砂過濾器和回用水池，回用水池分別與中間水池和錳砂過濾器之間連通有第一回流管1和第二回流管2。

結(jié)合圖1和圖2，混凝反應(yīng)池11A和PH回調(diào)池11C內(nèi)分別設(shè)置有第一PH在線顯示儀5和第二PH在線顯示儀6，且第一PH在線顯示儀5設(shè)于所述中和池內(nèi)。

斜板沉淀池11B包括池體7，池體7的上端開設(shè)有進(jìn)水口701和出水口702，進(jìn)水口701后設(shè)有一擋板8，擋板8與所述池體7的底部之間留有空隙，擋板8背離進(jìn)水口701的方向水平設(shè)有一道斜板填料9，池體7底部設(shè)有四個污泥斗10，污泥斗10的底部開設(shè)有排污管1001，排污管1001通過第二管道4與污泥濃縮池連通。污泥濃縮池通過污泥隔膜泵與板框壓濾機(jī)連接，板框壓濾機(jī)與提升井之間還連接有第一管道3。

在具體處理廢水時，車間廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，然后進(jìn)入氧化池，在氧化池內(nèi)曝氣將水中的二價鐵離子氧化成三價鐵離子之后進(jìn)入提升井，通過泵提升至混凝反應(yīng)池11A，在混凝反應(yīng)槽內(nèi)投加NaOH，調(diào)節(jié)水中的PH值，去除水中的三價鐵離子，然后投加投加絮凝劑、混凝劑，將水中的細(xì)小的氫氧化鐵懸浮物絮凝并形成大顆粒懸浮物，然后進(jìn)入斜板沉淀池11B進(jìn)行泥水分離。初步處理好的廢水流至PH回調(diào)池11C，將PH回調(diào)至6-9，然后進(jìn)入回用水池，一部分水達(dá)標(biāo)排放，一部分水通過增壓泵提升至錳砂過濾器，去除水中的懸浮物。最終處理好的廢水流至回用水池然后供車間使用。將斜板沉淀池11B內(nèi)分離出的污泥排放到污泥濃縮池進(jìn)行初步濃縮后，再通過污泥隔膜泵帶到板框壓濾機(jī)對濕污泥進(jìn)行脫水處理，能方便脫水污泥運(yùn)送進(jìn)行下一步處理。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。