本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種曝氣生物濾池的洗砂機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述洗砂機(jī)構(gòu)的曝氣生物濾池。

背景技術(shù)：

隨著中國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，越來越多的機(jī)械設(shè)備已得到廣泛使用。

在污水處理行業(yè)，各種污水處理設(shè)備已經(jīng)普及，常見的包括氣浮機(jī)、污泥脫水機(jī)、離心機(jī)、曝氣機(jī)和微濾機(jī)等。污水處理設(shè)備對(duì)污水進(jìn)行處理的方法，按照其作用可分為物理法、生物法和化學(xué)法三種。其中，物理法主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質(zhì)，在處理過程中不改變化學(xué)性質(zhì)，常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構(gòu)筑物較簡單、經(jīng)濟(jì)，用于村鎮(zhèn)水體容量大、自凈能力強(qiáng)、污水處理程度要求不高的情況。生物法利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無機(jī)物質(zhì)，使污水得到凈化，常用的有活性污泥法和生物膜法?；瘜W(xué)法是利用化學(xué)反應(yīng)作用來處理或回收污水的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)的方法，多用于工業(yè)廢水，常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學(xué)處理法處理效果好、費(fèi)用高，多用作生化處理后的出水，作進(jìn)一步的處理，提高出水水質(zhì)。

其中，生物污水處理法由于處理效果較好、處理效率較高等特點(diǎn)廣泛使用，而曝氣生物濾池就是生物污水處理法的常見設(shè)備。目前，傳統(tǒng)的曝氣生物濾池運(yùn)行時(shí)，濾料孔隙會(huì)逐漸被截留固體物質(zhì)或生物膜的增厚所堵塞，為此，必須對(duì)濾料進(jìn)行定時(shí)反沖洗。在現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的曝氣生物濾池洗砂時(shí)采用的是氣洗、水洗和氣水聯(lián)合反沖洗方式清洗濾料，由于反沖洗清洗濾料的方式需要額外增設(shè)若干反沖洗進(jìn)氣、進(jìn)水、排水管路及控制閥等，因此投資費(fèi)用高，操作繁瑣，耗能大，而且對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗時(shí)，曝氣生物濾池必須暫停運(yùn)行，影響污水處理效率。

因此，如何降低曝氣生物濾池清洗濾料的成本，提高污水處理效率，是 本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種曝氣生物濾池的洗砂機(jī)構(gòu)，能夠大幅降低曝氣生物濾池清洗濾料的成本，提高污水處理效率。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述洗砂機(jī)構(gòu)的曝氣生物濾池。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種曝氣生物濾池的洗砂機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于池體底部并用于向所述池體內(nèi)排出污水的布水管和設(shè)置于所述池體內(nèi)、用于將沉積在所述池體底部的濾料提升至預(yù)設(shè)高度的提砂裝置，以及與所述提砂裝置相連、用于使從所述提砂裝置中噴出后跌落的濾料與從所述布水管處噴出的水流發(fā)生摩擦的清洗裝置。

優(yōu)選地，所述提砂裝置包括提砂管和套設(shè)在所述提砂管內(nèi)的導(dǎo)氣管，所述提砂管一端插入到所述池體的底部，另一端置于所述清洗裝置內(nèi)，所述導(dǎo)氣管用于對(duì)沉積在所述池體底部的濾料中通入氣體，以在所述提砂管內(nèi)形成負(fù)壓并吸引濾料。

優(yōu)選地，所述清洗裝置包括套設(shè)在所述提砂管的外壁上、用于對(duì)跌落的濾料形成曲折迂回路徑的多層洗砂環(huán)。

優(yōu)選地，所述洗砂環(huán)包括套設(shè)在所述提砂管外壁表面的錐形內(nèi)襯，以及環(huán)繞設(shè)置在所述錐形內(nèi)襯周向的輪齒外襯，且所述錐形內(nèi)襯的斜邊均指向所述輪齒外襯的斜邊。

優(yōu)選地，所述清洗裝置還包括設(shè)置于所述提砂管頂端出口處的氣水分離器，且所述氣水分離器中設(shè)置有用于使空氣通過同時(shí)阻止水流和濾料通過的擋砂板，以使從所述提砂管中噴出的濾料在所述擋砂板的阻擋下向四周跌落。

優(yōu)選地，所述清洗裝置還包括環(huán)繞設(shè)置在所述氣水分離器周向的洗砂筒，且所述洗砂筒的內(nèi)壁上設(shè)置有用于使水流溢出的溢流孔，所述洗砂筒的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有用于使通過所述溢流孔溢出的水流排出的排水腔。

本實(shí)用新型還提供一種曝氣生物濾池，包括池體和設(shè)置于所述池體內(nèi)的洗砂機(jī)構(gòu)，其中，所述洗砂機(jī)構(gòu)具體為上述任一項(xiàng)所述的洗砂機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所提供的曝氣生物濾池的洗砂機(jī)構(gòu)，主要包括布水管、提砂裝置和清洗裝置。其中，布水管設(shè)置在池體的底部，主要用于向池體內(nèi)排出 污水，并且由于其設(shè)置在池體底部，因此排出的污水將逐漸上漲直至溢滿整個(gè)濾池。提砂裝置設(shè)置在池體內(nèi)部，主要用于將沉積在池體底部的濾料提升至高度位置，然后將其噴出。清洗裝置與提砂裝置相連，主要用于清洗所提砂裝置中噴出后跌落的濾料，具體通過使濾料與水流發(fā)生摩擦或碰撞等方式，將附著在濾料上的生物膜和被截留的固體雜質(zhì)等剝離或清除，使得濾料重新保持高效活性。如此，本實(shí)用新型所提供的洗砂機(jī)構(gòu)，在需要清洗濾料時(shí)，可啟動(dòng)提砂裝置，將池體底部的濾料提升至預(yù)設(shè)高度，然后噴出的濾料跌落至清洗裝置中，之后在清洗裝置中，濾料與流動(dòng)的水流匯合，發(fā)生摩擦碰撞，在跌落過程中完成清洗作業(yè)，之后如此反復(fù)循環(huán)即可。相比于現(xiàn)有技術(shù)中需要暫停曝氣生物濾池進(jìn)行反沖洗濾料的方式，本實(shí)用新型無需暫停曝氣生物濾池的運(yùn)行，無需進(jìn)行反沖洗，同時(shí)也無需增設(shè)反沖洗進(jìn)氣管、進(jìn)水管、排水管等系列反沖洗設(shè)備，大幅降低了曝氣生物濾池清洗濾料的成本，提高污水處理效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示的清洗裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1—2中：

池體—1，布水管—2，提砂裝置—3，提砂管—301，導(dǎo)氣管—302，清洗裝置—4，洗砂環(huán)—401，錐形內(nèi)襯—411，輪齒外襯—412，氣水分離器—5，擋砂板—501，洗砂筒—6，溢流孔—601，排水腔—602。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中提砂管301上端出口處的箭頭表示濾料噴出的路徑，圖中布水管2處的箭頭表示水流流動(dòng)路徑。

在本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式中，曝氣生物濾池的洗砂機(jī)構(gòu)主要包括布水管2、提砂裝置3和清洗裝置4。

其中，布水管2設(shè)置在池體1的底部，主要用于向池體1內(nèi)排出污水。由于布水管2位于池體1底端，因此，布水管2中的污水流出后，在濾池內(nèi)流動(dòng)并經(jīng)過濾料，與其充分接觸，由于池體1一般呈圓筒狀，因此該布水管2也可包括多個(gè)呈環(huán)狀分布的噴水頭，以便提高噴水效率。

提砂裝置3設(shè)置在池體1內(nèi)部，主要用于將沉積在池體1底部的濾料提升至預(yù)設(shè)高度。一般的，該提砂裝置3可設(shè)置在池體1的中軸線位置，可將大部分濾料提升至其上端出口處。而當(dāng)提砂裝置3將池體1底部的濾料提升至其上端出口處后，在壓力的作用下將濾料向四周噴射出去。

清洗裝置4同樣設(shè)置在池體1內(nèi)部，并且與提砂裝置3相連，主要用于使從提砂裝置3中噴出后跌落的濾料與從布水管2處排出的水流發(fā)生摩擦、碰撞，從將附著在濾料上的生物膜和被截留的固體雜質(zhì)等剝離或清除，使得濾料重新保持高效活性。

如此，本實(shí)施例所提供的曝氣生物濾池的洗砂機(jī)構(gòu)，在需要清洗濾料時(shí)，可啟動(dòng)提砂裝置3，將池體1底部的濾料提升至預(yù)設(shè)高度，然后噴出的濾料跌落至清洗裝置4中，之后在清洗裝置4中，濾料與濾池內(nèi)流動(dòng)的水流匯合，發(fā)生摩擦碰撞，在跌落過程中完成清洗作業(yè)，之后如此反復(fù)循環(huán)即可。相比于現(xiàn)有技術(shù)中需要暫停曝氣生物濾池進(jìn)行反沖洗濾料的方式，本實(shí)用新型無需暫停曝氣生物濾池的運(yùn)行，無需進(jìn)行反沖洗，同時(shí)也無需增設(shè)反沖洗進(jìn)氣管、進(jìn)水管、排水管等系列反沖洗設(shè)備，大幅降低了曝氣生物濾池清洗濾料的成本，提高污水處理效率。

在關(guān)于提砂裝置3的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，該提砂裝置3主要包括提砂管301和導(dǎo)氣管302。其中，提砂管301套設(shè)在導(dǎo)氣管302之外，并且提砂管301的一端插入到池體1的底部，與沉積在池體1底部的濾料直接接觸。而導(dǎo)氣管302與提砂管301同步延伸，同樣插入到池體1的底部，主要用于將空氣源提供的 高壓空氣源源不斷地輸送到池體1底部的濾料層中，如此在同樣與濾料層接觸卻無空氣存在的提砂管301中形成負(fù)壓，使得池體1底部的濾料能夠被提砂管301吸引并一直提升至提砂管301的另一端。而在提砂管301的另一端處，被提升的濾料從提砂管301的管口噴出，在大氣壓的作用下，提砂管301管口處的負(fù)壓環(huán)境遭到破壞，濾料、污水與氣流分離。其中，濾料由于自身重力作用跌落至清洗裝置4中，并在跌落過程中不斷被清洗裝置4清洗。當(dāng)然，提砂裝置3的具體結(jié)構(gòu)并不僅限于上述提砂管301與導(dǎo)氣管302的形式，其余比如通過離心風(fēng)機(jī)或水泵等部件直接將池體1底部的濾料抽出到其頂部等形式同樣可行。

如圖2所示，圖2為圖1中所示的清洗裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

在關(guān)于清洗裝置4的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，該清洗裝置4主要包括套設(shè)在提砂管301外壁上的多層洗砂環(huán)401。具體的，各層洗砂環(huán)401環(huán)繞提砂管301的外壁設(shè)置，可沿著提砂管301的長度方向均勻?qū)盈B分布。洗砂環(huán)401的結(jié)構(gòu)比較特殊，主要用于使跌落到其中的濾料在下落過程中與其內(nèi)壁不斷碰撞，從而形成曲折迂回的下落路徑。如此，當(dāng)濾料在下落過程中通過洗砂環(huán)401時(shí)，不斷地與其內(nèi)壁碰撞形成蜿蜒路徑，同時(shí)還與濾池內(nèi)流動(dòng)的水流融合、摩擦，迂回曲折的下落路徑提高了濾料與水流的接觸時(shí)間，從而提高了清洗裝置4對(duì)濾料的清洗效果，同時(shí)也提高了清洗效率。

具體的，洗砂環(huán)401的結(jié)構(gòu)包括錐形內(nèi)襯411和輪齒外襯412。其中，錐形內(nèi)襯411整體呈錐形，即一端半徑較小而另一端半徑較大，該錐形內(nèi)襯411套設(shè)在提砂管301的外壁表面上，并且一般小端朝上而大端朝下。輪齒外襯412的整體呈輪齒狀，即類似齒輪的輪齒形狀，具有盤狀空腔和設(shè)置于盤狀空腔兩端的弧度斜邊結(jié)構(gòu)，而多個(gè)齒輪外襯412層疊時(shí)，其外表面形狀為波浪狀起伏。并且，錐形內(nèi)襯411的斜邊指向輪齒外襯412的斜邊，如此，當(dāng)濾料首先跌落到錐形內(nèi)襯411的斜邊上時(shí)，隨著斜邊的斜度逐漸滑落，之后將繼續(xù)跌落到輪齒外襯412兩端的斜邊上，依然沿其斜度逐漸滑落，如此反復(fù)循環(huán)下路，形成曲折迂回路徑，大幅提高了濾料的跌落行程。

此外，清洗裝置4還包括氣水分離器5，該氣水分離器5設(shè)置在提砂管301的頂端出口處，主要用于將從提砂管301的管口處噴出的濾料中的污水和空氣分離。具體的，在氣水分離器5中設(shè)置有擋砂板501，該擋砂板501具體可為空 氣分子級(jí)的濾網(wǎng)，可以使空氣中的分子順利通過，同時(shí)可以阻止水分子和更大的固體分子等通過。如此，當(dāng)噴出的濾料撞擊到擋砂板501上時(shí)，其中的空氣順利通過擋砂板501，而剩下的污水和濾料則飛濺向四周。其中，飛濺出的濾料自然落入到清洗裝置4中進(jìn)行清洗。

同時(shí)，本實(shí)施例中的清洗裝置4還包括洗砂筒6。該洗砂筒6環(huán)繞設(shè)置在氣水分離器5的周向，并且洗砂筒6的整體結(jié)構(gòu)呈內(nèi)外環(huán)狀，在其內(nèi)壁上設(shè)置有溢流孔601。具體的，當(dāng)流動(dòng)的水流通過清洗裝置4并對(duì)濾料進(jìn)行清洗過后，將逐漸溢滿洗砂筒6，當(dāng)液位高度達(dá)到溢流孔601時(shí)，該部分完成濾料清洗作業(yè)之后的廢水即開始從溢流孔601處溢出。而在洗砂筒6的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有排水腔602，上述溢流孔601處溢出的廢水即可從排水腔602中排出，避免與經(jīng)過濾料過濾后的清水混合。

本實(shí)施例還提供一種曝氣生物濾池，主要包括池體和設(shè)置在池體內(nèi)的洗砂機(jī)構(gòu)，其中，該洗砂機(jī)構(gòu)與上述內(nèi)容相同，此處不再贅述。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。