本發(fā)明涉及一種廢水處理系統(tǒng)，尤其是對(duì)紡織業(yè)中印染工序所排放廢水進(jìn)行處理的印染廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

紡織業(yè)中印染工序所排放廢水，屬于中等有機(jī)廢水，是公認(rèn)較難處理的工業(yè)廢水之一，具有成分復(fù)雜，可生化性差等處理難點(diǎn)。

現(xiàn)有印染廢水處理系統(tǒng)，是由多個(gè)不同功能反應(yīng)池或反應(yīng)塔等構(gòu)筑物以及水泵、管道等配套設(shè)備設(shè)施組成的大型場(chǎng)地處理系統(tǒng)，占地面積及施工土立方均在數(shù)千單位以上。

以上大型印染廢水處理設(shè)備，由于施工規(guī)模大，均采用按需設(shè)計(jì)，在工程設(shè)計(jì)階段，對(duì)廢水的成分及數(shù)量預(yù)先評(píng)估及設(shè)定，因此僅在廢水的水質(zhì)水量均落于設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)的情況下，才有最佳的處理效果。

然而相對(duì)于占印染行業(yè)產(chǎn)能大多數(shù)的中小印染企業(yè)而言，廢水的成分及水量受原料、季節(jié)、市場(chǎng)需求等變化的影響，使水質(zhì)水量時(shí)常有較大波動(dòng)，均對(duì)現(xiàn)有印染廢水處理系統(tǒng)的工作效益帶來(lái)不利影響，這對(duì)于以承接加工業(yè)務(wù)為主的中小型印染企業(yè)尤為突出。因此，現(xiàn)有印染廢水處理系統(tǒng)對(duì)中小型印染企業(yè)的廢水處理效果并不理想。

且中小型印染企業(yè)同時(shí)還受到工程預(yù)算及場(chǎng)地有限等多方面的限制，難以完整實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)的全套技術(shù)，因此開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的中小型印染廢水處理技術(shù)成為目前印染行業(yè)的關(guān)注。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的多種不足之處，本發(fā)明提供了一種印染廢水處理系統(tǒng)，可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況變化，快速調(diào)整處理方案，使系統(tǒng)能工作在最優(yōu)設(shè)定狀態(tài)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用地節(jié)省，符合經(jīng)濟(jì)效益。

該系統(tǒng)包括格柵濾油池、集水池、調(diào)節(jié)反應(yīng)管道組、酸解池、生化池、沉淀池，調(diào)節(jié)反應(yīng)管道組設(shè)有多個(gè)投料調(diào)節(jié)泵，酸解池和生化池設(shè)有抽水泵；

由印染設(shè)備產(chǎn)生的中重度廢水，先經(jīng)過(guò)格柵濾油池處理后通過(guò)管道進(jìn)入集水池，集水池的出水口連接第一投料調(diào)節(jié)泵，第一投料調(diào)節(jié)泵將反應(yīng)藥劑與集水池廢水混合攪拌并抽入調(diào)節(jié)反應(yīng)管道組，調(diào)節(jié)反應(yīng)管組由直徑20-60厘米的圓管排列首尾連接為蛇形而成，調(diào)節(jié)反應(yīng)管組的中間設(shè)有中段投料調(diào)節(jié)泵，中段投料調(diào)節(jié)泵還同時(shí)輸入印染設(shè)備產(chǎn)生的輕廢水及反應(yīng)藥劑，并與調(diào)節(jié)反應(yīng)管組內(nèi)的廢水混合，輸送到調(diào)節(jié)反應(yīng)管組后部，調(diào)節(jié)反應(yīng)管組后部的出水口有末端投料調(diào)節(jié)泵，有管道通向酸解池入水口，酸解池中心有抽水泵從底部抽取廢水通過(guò)管道輸送到生化池入水口，生化池中心有抽水泵從底部抽取廢水通向沉淀池入水口，沉淀池的水經(jīng)過(guò)沉淀濃縮泥水分離后，其上層清水可以排放或回收再用；

各投料調(diào)節(jié)泵前段水位設(shè)置有PH儀；

酸解池和生化池為多層回字形嵌套結(jié)構(gòu)，每一層的入水口均在上一層入水口的對(duì)角；

為擴(kuò)大處理廢水的種類(lèi)，本發(fā)明設(shè)備在第一投料調(diào)節(jié)泵與中間投料調(diào)節(jié)泵之間加設(shè)第二投料調(diào)節(jié)泵。

本發(fā)明設(shè)備可以通過(guò)生產(chǎn)流量和污染濃度及成分，結(jié)合PH儀參數(shù)，人工或自動(dòng)調(diào)整投料調(diào)節(jié)泵的投藥類(lèi)型和投藥量，控制調(diào)節(jié)反應(yīng)管組內(nèi)的廢水PH值至7~9，以及調(diào)整廢水在調(diào)節(jié)反應(yīng)管組中的停留時(shí)間，使系統(tǒng)的處理效能達(dá)到最優(yōu)化。

調(diào)節(jié)反應(yīng)管組的總?cè)莘e，取印染設(shè)備每小時(shí)出廢水量平均值的1-5倍，

調(diào)節(jié)反應(yīng)管組的總?cè)莘e越高，則反應(yīng)藥劑的分隔處理時(shí)間越長(zhǎng)，效果越佳。

調(diào)節(jié)反應(yīng)管組架設(shè)于各池體的上方空位，可以節(jié)省系統(tǒng)占地面積。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1) 通過(guò)多個(gè)投料調(diào)節(jié)泵，可以靈活分階段投放反應(yīng)藥劑種類(lèi)和用量，以及合理安排廢水各階段反應(yīng)處理時(shí)間，使廢水的處理更為優(yōu)化，縮短廢水的處理時(shí)間，效果好且藥劑投放量少。

(2) 輕廢水與中重廢水分流處理，優(yōu)化處理效果且減少用藥量。

(3) 調(diào)節(jié)反應(yīng)管組具備大的散熱表面，且放置于空氣中，起到良好散熱作用，可直接處理較高水溫的廢水，節(jié)約了冷卻池或冷卻設(shè)備的投入和占地空間。

(4) 酸解池和生化池為多層回字形嵌套結(jié)構(gòu)，使內(nèi)部保持穩(wěn)定水流，且避免處理前廢水與處理后廢水相混合而造成的循環(huán)處理，使反應(yīng)處理時(shí)間縮短，也間接減少了酸解池和生化池的占地體積和施工投入。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的印染廢水處理系統(tǒng)示意圖。

圖中：中重廢水1;格柵濾油池2、集水池3、第一投料調(diào)節(jié)泵4；調(diào)節(jié)反應(yīng)管道組5、第二投料調(diào)節(jié)泵6;輕廢水7;中段投料調(diào)節(jié)泵8;末端投料調(diào)節(jié)泵9;酸解池10、抽水泵11;生化池12、抽水泵13;沉淀池14;凈水15。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式。

如圖所示，本發(fā)明的印染廢水處理系統(tǒng)包括格柵濾油池2、集水池3、調(diào)節(jié)反應(yīng)管道組5、酸解池10、生化池12、沉淀池14。

由印染設(shè)備產(chǎn)生的廢水，按污染濃度分流為中重度廢水1和輕廢水7，中重度廢水1先經(jīng)過(guò)格柵濾油池2處理，過(guò)濾掉懸浮雜物和浮油，再通過(guò)管道進(jìn)入集水池3，集水池3的出水口連接第一投料調(diào)節(jié)泵4，第一投料調(diào)節(jié)泵4將反應(yīng)藥劑與集水池3的廢水混合攪拌并抽入調(diào)節(jié)反應(yīng)管道組5，調(diào)節(jié)反應(yīng)管組5由直徑20-60厘米的圓管排列首尾連接為蛇形而成，調(diào)節(jié)反應(yīng)管組5的中間設(shè)有中段投料調(diào)節(jié)泵8，中段投料調(diào)節(jié)泵8接入輕廢水7與反應(yīng)藥劑混合，并與調(diào)節(jié)反應(yīng)管組5內(nèi)的廢水混合，輸送到調(diào)節(jié)反應(yīng)管組5的后部，調(diào)節(jié)反應(yīng)管組5后部的出水口有末端投料調(diào)節(jié)泵9，有管道通向酸解池10入水口，酸解池10中心有抽水泵11從酸解池10底部抽取廢水通過(guò)管道輸送到生化池12入水口，生化池12中心有抽水泵13從底部抽取廢水通向沉淀池14入水口，沉淀池14的廢水經(jīng)過(guò)沉淀濃縮以及泥水分離后，其上層清水可以排放或回收再用；

各投料調(diào)節(jié)泵前段水位設(shè)置有PH儀；按需以人工或自動(dòng)調(diào)整投料調(diào)節(jié)泵的投藥類(lèi)型和投藥量，以及廢水在調(diào)節(jié)反應(yīng)管組中的停留時(shí)間，控制調(diào)節(jié)反應(yīng)管組內(nèi)的廢水PH值至7~9，以及調(diào)整廢水在調(diào)節(jié)反應(yīng)管組中的停留時(shí)間，使系統(tǒng)的處理效能達(dá)到最優(yōu)化，

酸解池10和生化池12為多層回字形嵌套結(jié)構(gòu)，每一層的入水口均在上一層入水口的對(duì)角；使內(nèi)部保持穩(wěn)定水流，不易產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，無(wú)需增添混攪泵，且避免處理前廢水與處理后廢水相混合而造成的循環(huán)處理，使反應(yīng)處理時(shí)間縮短約30%，也間接減少了酸解池和生化池的占地體積和施工投入。

酸解池10中含有兼性細(xì)胞，對(duì)廢水產(chǎn)生酸化作用。

廢水在酸解池最佳停留時(shí)間為6-7小時(shí)。

為擴(kuò)大處理廢水的種類(lèi)，在第一投料調(diào)節(jié)泵4與中間投料調(diào)節(jié)泵8之間加設(shè)第二投料調(diào)節(jié)泵6。這使調(diào)節(jié)反應(yīng)管組5內(nèi)部的藥劑反應(yīng)區(qū)域分為三段，可依次實(shí)現(xiàn)三種處理步驟，增加了面對(duì)復(fù)雜成分廢水處理的能力。

本發(fā)明所采用的反應(yīng)藥劑，均為常規(guī)藥劑，包括但不限于酸堿調(diào)節(jié)劑、PAM、PAC、脫色劑等、酸化菌種。

所指中重度廢水包括但不限于煮煉廢水、染色廢水、印花廢水、堿減量廢水。

所指輕廢水包括但不限于漂白廢水。

下面以廢水排放量600立方每天的小型印染廠，說(shuō)明本印染廢水處理系統(tǒng)的工作流程。

以廢水排放量600立方每天計(jì)算，則廢水處理量為25立米每小時(shí)，調(diào)節(jié)反應(yīng)管組容積取30立方米。設(shè)置第二投料調(diào)節(jié)泵6，因此第一段調(diào)節(jié)反應(yīng)管組與第二段調(diào)節(jié)反應(yīng)管組的容積為7.5立方米，第三段調(diào)節(jié)反應(yīng)管組容積為15立方米。

該小型印染廠因生產(chǎn)業(yè)務(wù)的變化，其分階段排出的中重度廢水有兩種成分，一種是普通堿性廢水，一種是高色度堿性廢水，排放量約為400立方每天，輕廢水則穩(wěn)定在200立方每天。

對(duì)于普通堿性廢水，在第一投料調(diào)節(jié)泵4投入酸堿調(diào)節(jié)劑，使廢水酸度控制在PH9-10，在第二投料調(diào)節(jié)泵6投入酸堿調(diào)節(jié)劑，使廢水酸度降為在PH8，逐段投放酸堿調(diào)節(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)在于可以令酸化反應(yīng)充分，廢水酸堿度更趨于理想值，且降低投藥量。

對(duì)于高色度堿性廢水，在第一投料調(diào)節(jié)泵4投入脫色劑，使廢水色度降低，在第二投料調(diào)節(jié)泵6投入酸堿調(diào)節(jié)劑，使廢水酸度降為PH8。

經(jīng)過(guò)以上階段處理的廢水，與輕廢水7經(jīng)過(guò)中間投料調(diào)節(jié)泵8混合，并在中間投料調(diào)節(jié)泵8繼續(xù)投放酸堿調(diào)節(jié)劑，使混合后的廢水酸度降為PH7。

第一投料調(diào)節(jié)泵4和第二投料調(diào)節(jié)泵6的流量為280升每分鐘，中間投料調(diào)節(jié)泵8和末端投料調(diào)節(jié)泵9的流量為420升每分鐘，廢水在

調(diào)節(jié)反應(yīng)管組中停留反應(yīng)總時(shí)間約為1小時(shí)。

在末端投料調(diào)節(jié)泵9，依據(jù)酸解池10的生化菌活性，適量補(bǔ)充酸化菌種。

酸解池10中，廢水以均勻流速流向酸解池10中間，反應(yīng)前后廢水分流，整體水力停留時(shí)間通常在6-7小時(shí)即可達(dá)到理想效果，遠(yuǎn)低于常規(guī)酸解大池所需的9-12小時(shí)。

生化池12同樣采用多層回字形嵌套結(jié)構(gòu)，使反應(yīng)前后廢水分流，進(jìn)一步縮短反應(yīng)時(shí)間。

生化池12中心處理后的帶污泥廢水經(jīng)過(guò)抽水泵13抽往沉淀池14入水口，沉淀池14的廢水經(jīng)過(guò)沉淀濃縮以及泥水分離后，其上層清水可以排放或回收再用，另外部分活性淤泥可作為菌種回收，在末端投料調(diào)節(jié)泵9添加實(shí)現(xiàn)回流。

通過(guò)以上步驟，本發(fā)明的印染廢水處理系統(tǒng)，可以針對(duì)不同的廢水成分調(diào)整投藥方案，達(dá)到最優(yōu)凈化效果。