本實(shí)用新型涉及電磁除垢器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的電磁除垢器。

背景技術(shù)：

電磁除垢的原理是通過電磁產(chǎn)生器產(chǎn)生一種高頻震蕩的波段，以水管的中心產(chǎn)生環(huán)狀磁性范圍引起電場，將電磁波傳遍整個水系統(tǒng)，高頻震蕩的訊號于水中隨機(jī)為帶電粒子充電，電離子不斷充電而產(chǎn)生吸力，此吸力將水中之正離子與負(fù)離子給合成晶體，晶體形成后將隨水流沖走，不會在鍋爐及管道上結(jié)垢；現(xiàn)有電磁除垢技術(shù)中，一般是直接將線圈繞在水管上，由于水流在管道中水速較快，導(dǎo)致水中的正負(fù)離子尚未完全反應(yīng)，就已通過電磁區(qū)域，導(dǎo)致除垢效果不明顯，同時線圈裸露在空氣中，電磁能容易損失，除垢效率比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高效的電磁除垢器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種高效的電磁除垢器，包括兩個對稱設(shè)置的安裝桿，所述安裝桿中設(shè)有空腔，兩個所述安裝桿相背的一側(cè)均設(shè)有第一管道，所述第一管道與空腔相通，兩個所述安裝桿相對的一側(cè)通過多個第二管道連接，所述第二管道與空腔相通，所述第二管道上繞設(shè)有螺線管，所述安裝桿的一側(cè)設(shè)有電源適配器，所述電源適配器與螺線管通過導(dǎo)線連接，所述安裝桿的兩側(cè)均通過連接裝置連接有安裝板，兩個所述安裝板相對的一側(cè)均設(shè)有半圓環(huán)形蓋板，兩個所述蓋板組合形成套筒，所述第二管道位于套筒中。

優(yōu)選地，兩個所述安裝桿的兩側(cè)均設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽的內(nèi)底部設(shè)有第三安裝槽，所述第二安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一直桿，所述第三安裝槽的內(nèi)底部通過彈簧連接有第二直桿，所述第二直桿與第一直桿轉(zhuǎn)動連接，所述第一直桿遠(yuǎn)離第二直桿的一側(cè)固定設(shè)有多個卡齒，所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)有與卡齒卡接的U形扣，所述U形扣遠(yuǎn)離卡齒的一端與安裝板固定連接。

優(yōu)選地，兩個所述第一管道遠(yuǎn)離安裝桿的一側(cè)均固定連接有法蘭。

優(yōu)選地，兩個所述蓋板相對的一側(cè)分別設(shè)有插槽和與插槽相對應(yīng)的插塊。

優(yōu)選地，所述蓋板的內(nèi)壁通過粘結(jié)劑粘貼有電磁屏蔽薄膜。

優(yōu)選地，所述第二直桿的一側(cè)固定設(shè)有推桿，所述第三安裝槽的側(cè)壁設(shè)有與推桿相應(yīng)的滑口。

優(yōu)選地，所述蓋板的遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)設(shè)有多個螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓，所述螺栓與安裝板螺紋連接。

本實(shí)用新型中，將水管通過法蘭與第一管道連接，通過電源適配器將螺線管通電，當(dāng)水流從第一管道進(jìn)入安裝桿空腔時，在多個第二管道的分流作用下，水從第二管道中緩慢流過，此時，螺線管通電后，產(chǎn)生高能電磁波，將水中的正負(fù)離子充電，電離子不斷充電而產(chǎn)生吸力，此吸力將水中之正離子與負(fù)離子給合成晶體，晶體形成后將隨水流沖走，不會在鍋爐及管道中結(jié)垢，從而到達(dá)除垢的目的，同時因?yàn)樯w板中粘貼有電磁屏蔽膜，可減小螺線管產(chǎn)生的高能電磁波的損失，增大其作用范圍，提高除垢的效率，當(dāng)電磁屏蔽膜的屏蔽性能衰弱時，可通過推動推桿，通過第二直桿壓縮彈簧，第二直桿帶動第一直桿轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)第二直桿上的卡齒與U形扣分離，即可將安裝板取下，更換電磁屏蔽膜，更換完成后，將U形扣插入第一安裝槽中，通過卡齒與U形扣的卡接，將安裝板固定，方便快捷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，通過各結(jié)構(gòu)間的相互配合，使高能電磁波能充分作用于水中的正負(fù)離子，使正負(fù)離子間產(chǎn)生吸力，結(jié)合成晶，增強(qiáng)除垢的效果，同時通過設(shè)置電磁屏蔽膜，減小高能電磁波的損失，增強(qiáng)其作用范圍，提高其除垢效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種高效的電磁除垢器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的頂視圖；

圖3為圖2中A部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的側(cè)視圖；

圖5為圖4中B部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝桿、2第一管道、3第二管道、4螺線管、5電源適配器、6安裝板、7蓋板、8第一直桿、9彈簧、10第二直桿、11卡齒、12U形扣、13插塊、14推桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-5，一種高效的電磁除垢器，包括兩個對稱設(shè)置的安裝桿1，安裝桿1中設(shè)有空腔，兩個安裝桿1相背的一側(cè)均設(shè)有第一管道2，兩個第一管道2遠(yuǎn)離安裝桿1的一側(cè)均固定連接有法蘭，便于與水管連接，第一管道2與空腔相通，兩個安裝桿1相對的一側(cè)通過多個第二管道3連接，第二管道3與空腔相通，第二管道3上繞設(shè)有螺線管4，安裝桿1的一側(cè)設(shè)有電源適配器5，電源適配器5與螺線管4通過導(dǎo)線連接，安裝桿1的兩側(cè)均通過連接裝置連接有安裝板6，兩個安裝桿1的兩側(cè)均設(shè)有第一安裝槽，第一安裝槽的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽的內(nèi)底部設(shè)有第三安裝槽，第二安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一直桿8，第三安裝槽的內(nèi)底部通過彈簧9連接有第二直桿10，第二直桿10與第一直桿8轉(zhuǎn)動連接，第一直桿8遠(yuǎn)離第二直桿10的一側(cè)固定設(shè)有多個卡齒11，第二直桿10的一側(cè)固定設(shè)有推桿14，第三安裝槽的側(cè)壁設(shè)有與推桿14相應(yīng)的滑口，由于推動第二直桿10，以此來拆卸安裝板6，第一安裝槽內(nèi)設(shè)有與卡齒11卡接的U形扣12，U形扣12遠(yuǎn)離卡齒11的一端與安裝板6固定連接，便于安裝板6的拆卸，兩個安裝板6相對的一側(cè)均設(shè)有半圓環(huán)形蓋板7，兩個蓋板7組合形成套筒，蓋板7的遠(yuǎn)離安裝板6的一側(cè)設(shè)有多個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓與安裝板6螺紋連接，便于安裝，兩個蓋板7相對的一側(cè)分別設(shè)有插槽和與插槽相對應(yīng)的插塊13，使兩個蓋板7連接更加緊密，防止磁泄露，蓋板7的內(nèi)壁通過粘結(jié)劑粘貼有電磁屏蔽薄膜，用于減少磁能的損失，增大電磁能作用的范圍，提高電磁除垢效率，第二管道3位于套筒中。

本實(shí)用新型中，將水管通過法蘭與第一管道2連接，通過電源適配器5將螺線管4通電，當(dāng)水流從第一管道2進(jìn)入安裝桿1空腔時，在多個第二管道3的分流作用下，水從第二管道3中緩慢流過，此時螺線管4通電后，產(chǎn)生高能電磁波，將水中的正負(fù)離子充電，電離子不斷充電而產(chǎn)生吸力，此吸力將水中之正離子與負(fù)離子給合成晶體，晶體形成后將隨水流沖走，不會在鍋爐及管道中結(jié)垢，從而到達(dá)除垢的目的，同時因?yàn)樯w板7中粘貼有電磁屏蔽膜，可減小螺線管4產(chǎn)生的高能電磁波的損失，增大其作用范圍，提高除垢的效率，當(dāng)電磁屏蔽膜的屏蔽性能衰弱時，可通過推動推桿14，通過第二直桿10壓縮彈簧9，第二直桿10帶動第一直桿8轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)第二直桿10上的卡齒11與U形扣12分離，即可將安裝板6取下，更換電磁屏蔽膜，更換完成后，將U形扣12插入第一安裝槽中，通過卡齒11與U形扣12的卡接，將安裝板6固定，方便快捷。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。