本實(shí)用新型涉及污水處理清污機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種機(jī)械格柵清污機(jī)。

背景技術(shù)：

機(jī)械格柵清污機(jī)的工作方式有兩種，一種是柵面固定攔截過(guò)流水中渣物，運(yùn)動(dòng)的耙齒(或動(dòng)?xùn)?進(jìn)入固定柵面中將渣物撈出并最終提升到地面以上接渣斗或輸送機(jī)中。另一種是柵面循環(huán)運(yùn)動(dòng)攔截過(guò)流水中渣物，并最終提升到地面以上接渣斗或輸送機(jī)中。目前，公知的機(jī)械格柵清污機(jī)包括撇渣裝置、攔渣撈渣柵面或耙齒、提升傳動(dòng)裝置、固定機(jī)架、擋渣板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱等。這些格柵只限于有溝渠的場(chǎng)合使用。

現(xiàn)有機(jī)械格柵清污機(jī)有如下缺陷：

1)在柵縫小于0.5，處理水流量小于25～500m3/h的場(chǎng)合不適合使用或不經(jīng)濟(jì)。

2)不適合于無(wú)溝渠的管網(wǎng)中使用。

3)在要求水流進(jìn)出、攔污、清污、卸渣全過(guò)程必須封閉場(chǎng)合使用時(shí)，還要另外增加整體密封罩、造價(jià)高。

4)柵縫小的細(xì)格柵都有水下軸承。

5)大部分格柵出渣含水率高、有漏渣現(xiàn)象。

7)柵縫小的細(xì)格柵在無(wú)壓力沖洗水的情況下不能使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)控制的機(jī)械格柵清污機(jī)，具有自動(dòng)化程度高，耗能低的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種機(jī)械格柵清污機(jī)，包括傳動(dòng)軸，帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在傳動(dòng)軸的前端設(shè)置有廢渣輸送壓榨裝置，在廢渣輸送壓榨裝置的前端設(shè)置有撈渣裝置，所述廢渣輸送壓榨裝置的下方設(shè)置有支架，所述廢渣輸送壓榨裝置位于輸送的末端設(shè)置有出渣 口，出渣口與接渣裝置密閉連接；還包括密閉的渠箱，渠箱的左右兩端分別設(shè)置有與進(jìn)水管道連接的進(jìn)水法蘭和與出水管道連接的出水法蘭，所述渠箱內(nèi)設(shè)置有弧形攔污柵，弧形攔污柵傾斜布置，其迎水面為下凹的半圓弧面，所述撈渣裝置位于弧形攔污柵迎水面?zhèn)?；所述渠箱?nèi)設(shè)置有水位開關(guān)，還設(shè)置有控制箱，控制箱接收水位開關(guān)信號(hào)并控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述廢渣輸送壓榨裝置包括輸送管道及設(shè)置在輸送管道內(nèi)的廢渣輸送壓榨組件；所述廢渣輸送壓榨組件包括與傳動(dòng)軸連接的主軸，設(shè)置在主軸上的壓榨螺旋和傳輸螺旋，在傳輸螺旋的前端還設(shè)置有無(wú)軸錐形螺旋；所述無(wú)軸錐形螺旋的外圓半徑和螺距沿廢渣輸送方向由大到小設(shè)置，所述傳輸螺旋的外圓半徑和螺距大小相同，所述壓榨螺旋的外圓半徑和螺距沿廢渣輸送方向由大到小設(shè)置，所述出渣口設(shè)置在壓榨螺旋末端的輸送管道上。

所述撈渣裝置包括設(shè)置在無(wú)軸錐形螺旋前端的無(wú)軸螺旋骨架及固定安裝在無(wú)軸螺旋骨架外圓端面上的撈渣旋刷。

為保證良好的攔截和除渣效果，所述主軸、無(wú)軸錐形螺旋和無(wú)軸螺旋骨架同軸設(shè)置，其主軸與水平面呈35°角傾斜設(shè)置，所述弧形攔污柵的弧面母線與水平面呈35°角傾斜設(shè)置。

為提高設(shè)備運(yùn)動(dòng)的安全可靠性，所述渠箱包括箱體及設(shè)置在箱體上的活動(dòng)箱蓋，所述箱體上還設(shè)置有箱蓋下壓接觸開關(guān)，當(dāng)箱蓋合上時(shí)，箱蓋下壓接觸開關(guān)導(dǎo)通，并將導(dǎo)通信號(hào)傳送給控制箱。

優(yōu)選的，所述箱蓋上還設(shè)置有逸出氣體收集口。

進(jìn)一步的，所述輸送管道位于壓榨螺旋位置處設(shè)置有沖洗進(jìn)水管道和沖洗出水管道，沖洗出水管道的另一端連接至渠箱內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在渠箱內(nèi)設(shè)置水位開關(guān)，控制器通過(guò)水位開關(guān)檢測(cè)到的渠箱水位自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行和停止，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣，保證機(jī)械格柵清污機(jī)自動(dòng)高效的運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)械格柵清污機(jī)的自動(dòng)化程度，減少運(yùn)行成本。所述弧形攔污柵傾斜布置具有過(guò)流面積大、阻力小的優(yōu)點(diǎn)；所述箱蓋下壓接觸開關(guān)確保運(yùn)行安全。所述逸出氣體收集口將 渠箱內(nèi)的逸出氣體收集起來(lái)，防止外漏，特別適應(yīng)于對(duì)空氣污染嚴(yán)重的惡臭、有毒等渣物的清除。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中弧形攔污柵的側(cè)視圖。

圖3為本圖2中A-A的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型中傳動(dòng)軸及其聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1所示，一種機(jī)械格柵清污機(jī)，包括傳動(dòng)軸9，帶動(dòng)傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置7，所述驅(qū)動(dòng)裝置7由電機(jī)直聯(lián)型減速機(jī)下接軸承座組成，軸承座內(nèi)含一對(duì)滾動(dòng)軸承及附件。在傳動(dòng)軸9的前端設(shè)置有廢渣輸送壓榨裝置5，所述廢渣輸送壓榨裝置5包括輸送管道501及設(shè)置在輸送管道501內(nèi)的廢渣輸送壓榨組件。所述傳動(dòng)軸9通過(guò)軸承座與輸送管道501上端的法蘭連接。在廢渣輸送壓榨裝置5的前端設(shè)置有撈渣裝置3。所述廢渣輸送壓榨裝置5的下方設(shè)置有支架8，所述輸送管道501上設(shè)置有管狀卡箍與支架8連接。所述廢渣輸送壓榨裝置5位于輸送壓榨裝置5的末端設(shè)置有出渣口，出渣口與接渣裝置6密閉連接。還包括密閉的渠箱2，渠箱2的左右兩端分別設(shè)置有與進(jìn)水管道連接的進(jìn)水法蘭10和與出水管道連接的出水法蘭11，所述渠箱2內(nèi)設(shè)置有弧形攔污柵1，弧形攔污柵1傾斜布置，其弧面母線與水平面呈35°角。所述的弧形欄污柵上端與輸送管道501的底部法蘭聯(lián)接?；⌒螖r污柵1的迎水面為下凹的半圓弧面，所述撈渣裝置3位于弧形攔污柵1迎水面?zhèn)?。所述渠?內(nèi)設(shè)置有水位開關(guān)4，所述水位開關(guān)4的探測(cè)管深入渠箱下部水中。所述渠箱旁邊安裝有現(xiàn)場(chǎng)控制箱12，控制箱12接收水位開關(guān)4信號(hào)，并控制驅(qū)動(dòng)裝置7運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)渠箱2內(nèi)水位的高低，自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)裝置的啟停，自動(dòng)化程度高，能耗低。

如圖2、圖3所示，所述弧形攔污柵1由底板組101、弧形條縫柵板102、 法蘭103、大圓弧筋板104、壓板105、橡膠板106、豎筋板107、半球頭螺釘聯(lián)接組件108組成。對(duì)于水深H、寬D的進(jìn)水流面積：

S_進(jìn)＝H×D………………………………………………………………..(1)

傾斜a＝35°的圓弧欄污柵過(guò)水縫隙面積：

S_出＝K×H×D×π÷[2×SIN(a)]＝2.7385H×D×K…...………..(2)

K—柵縫系數(shù)＝空隙面積÷柵面積，當(dāng)柵縫為5毫米時(shí)，K＝0.68，代入(2)得：

S_出＝1.867H×D＝1.867S_進(jìn)…·……………………………………………(3)

即過(guò)柵縫隙面積是進(jìn)水面積的1.867倍，如柵前進(jìn)水流速為V_進(jìn)＝1m/s，則過(guò)柵水流速為V_出＝1÷1.867＝0.535m/s，因此所述弧形欄污柵具有過(guò)流能力大，水頭損失小的特點(diǎn)。

如圖1所示，所述渠箱2包括箱體201及設(shè)置在箱體201上的活動(dòng)箱蓋202，所述箱體201上還設(shè)置有箱蓋下壓接觸開關(guān)203，當(dāng)箱蓋202合上時(shí)，箱蓋下壓接觸開關(guān)203導(dǎo)通，并將導(dǎo)通信號(hào)傳送給控制箱12。

所述的箱體201由底板、前、后、右側(cè)立板、上封板組成，各板彼此相鄰接合處可以焊接或螺栓密封聯(lián)接，在1米水壓下不漏水。所述的進(jìn)水法蘭10和出水法蘭11左右進(jìn)出水口各一個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)法蘭孔板活套在連接管頸部，以便能夠現(xiàn)場(chǎng)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出水管上的法蘭，所述的左封板、與箱體螺栓密封聯(lián)接，所述的箱蓋202與所述的箱體201后邊活頁(yè)鉸鏈連接，前邊通過(guò)箱扣205連接，接合周邊橡膠密封扣緊聯(lián)接可靠。所述箱蓋下壓接觸開關(guān)203保證只有在所述的箱蓋202關(guān)閉時(shí)，設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置7才能啟動(dòng)運(yùn)行，反之，箱蓋下壓接觸開關(guān)203的上下片分離，設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置7停機(jī)且不能啟動(dòng)運(yùn)行，以確保人員和設(shè)備運(yùn)行安全。所述的水位開關(guān)4探測(cè)管深入渠箱下部水中，依靠水壓力介質(zhì)傳遞并放大后推動(dòng)箱體1左上板處開關(guān)動(dòng)作，有可設(shè)定的高低兩個(gè)動(dòng)作點(diǎn)，對(duì)應(yīng)高低水面，由于所述的水位開關(guān)水壓信號(hào)傳遞和動(dòng)作均為機(jī)械運(yùn)動(dòng)，不受水中泡末的影響，動(dòng)作可靠，抗干擾。為防止渠箱2內(nèi)的氣體逸 出，影響周邊環(huán)境，所述箱蓋202上還設(shè)置有逸出氣體收集口204，逸出氣體收集口204與氣體收集裝置連接。

如圖1、圖4所示，所述廢渣輸送壓榨組件包括與傳動(dòng)軸9連接的主軸502，設(shè)置在主軸502上的壓榨螺旋503和傳輸螺旋504，在傳輸螺旋504的前端還設(shè)置有無(wú)軸錐形螺旋505；所述無(wú)軸錐形螺旋505的外圓半徑和螺距沿廢渣輸送方向由大到小設(shè)置，所述傳輸螺旋504的外圓半徑和螺距大小相同，所述壓榨螺旋503的外圓半徑和螺距沿廢渣輸送方向由大到小設(shè)置，所述出渣口設(shè)置在壓榨螺旋503末端的輸送管道501上。所述撈渣裝置3包括設(shè)置在無(wú)軸錐形螺旋505前端的無(wú)軸螺旋骨架301及固定安裝在無(wú)軸螺旋骨架301外圓端面上的撈渣旋刷302。所述主軸502、無(wú)軸錐形螺旋505和無(wú)軸螺旋骨架301同軸設(shè)置，其主軸502與水平面呈35°角傾斜。所述的撈渣旋刷302由環(huán)行刷束固定板外圓表面植入梅花點(diǎn)陣排列的柱形刷束制成，植入方式為熱融牢固結(jié)合，所述的刷束由耐磨工程塑料纖維集合而成，所述的刷束固定板為內(nèi)鑲嵌不銹鋼六角螺母的塑料板，所述的塑料板用緊固件牢固聯(lián)接在無(wú)軸螺旋骨架301上；所述的無(wú)軸螺旋骨架301為環(huán)狀螺旋片鋼結(jié)構(gòu)，靠?jī)?nèi)層板較厚、外圈板較薄有聯(lián)接孔，由此形成的環(huán)狀臺(tái)階便于所述塑料板的固定。將減速機(jī)輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)依次傳遞給各組螺旋帶動(dòng)撈渣旋刷旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)撈渣、上傳、壓縮、壓榨脫水、卸渣功能。

所述輸送管道501位于壓榨螺旋503前端設(shè)置有沖洗進(jìn)水管道507和沖洗出水管道506，沖洗出水管道506的另一端連接至渠箱2內(nèi)。該段輸送管道501內(nèi)置沖洗噴淋裝置和帶過(guò)濾柵的內(nèi)層多孔圓管。

本發(fā)明工作原理：來(lái)自進(jìn)水管的污水從渠箱左側(cè)進(jìn)水口流入，穿過(guò)弧形欄污柵縫隙后從渠箱右側(cè)出水口流出進(jìn)入排水管路，渣物被截留在弧形欄污柵弧面上，當(dāng)逐漸積累的渣物阻擋使柵前水面上升到設(shè)定水深H時(shí)，水位開關(guān)動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)立即啟運(yùn)行，電機(jī)直聯(lián)減速機(jī)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)立即傳遞給各組螺旋帶動(dòng)撈渣旋刷運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)則點(diǎn)陣排列的刷束連續(xù)接力同時(shí)將整個(gè)格柵弧面上的渣物撈出向上輸送，進(jìn)入錐形螺旋，在錐型螺旋葉片的作用下渣物在 上傳的同時(shí)被逐漸壓縮，接著向上進(jìn)入傳輸螺旋，在傳輸螺旋的作應(yīng)下渣物繼續(xù)上行，到達(dá)壓榨螺旋，程序控制短時(shí)清洗水進(jìn)入噴淋裝置沖刷帶過(guò)濾柵的內(nèi)層多孔圓管，渣物中的溶水有機(jī)物隨水析出至外層鼓形圓筒內(nèi)壁，由密封連接的回流軟管導(dǎo)入渠箱，在壓榨螺旋作用下渣物脫水并繼續(xù)上行，從上段頸部的落渣口掉入接渣桶或螺旋輸送機(jī)中。隨著格柵面渣物的清除，柵前水面逐漸下降至設(shè)定的低水位時(shí)，水位開關(guān)動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)斷電停機(jī)，撈渣旋刷停止動(dòng)作。為了保證設(shè)備和人身安全，箱蓋上安裝有箱蓋下壓接觸開關(guān)，撈渣旋刷在箱蓋關(guān)閉時(shí)才會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)，箱蓋開啟時(shí)自動(dòng)停機(jī)。本機(jī)的撈渣旋刷抗疲勞耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，而且更換也方便。