本實用新型用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高效一體化廢水凈化裝置。
背景技術(shù):
隨著人類經(jīng)濟活動和生產(chǎn)的迅速發(fā)展,在大量消耗能源的同時,同時也將大量的廢水排入自然界,嚴重影響了水環(huán)境的質(zhì)量,特別是在人口稠密的城市和工業(yè)區(qū)域,全國各地江河湖泊的水污染指數(shù)據(jù)高不下。
工業(yè)廢水,特別是含有重金屬的生產(chǎn)廢水一直是環(huán)保治理的重點與難點。對于此類廢水,一般的治理工藝是先對其進行物化處理,去除重金屬離子及一些有毒有害的無機污染物,再進行生化處理,以去除廢水中的有機污染物。常規(guī)處理裝置多為分體處理裝置,即物化處理裝置與生化處理裝置。
對于常規(guī)的處理裝置有如下幾方面的不足。
一方面,物化處理裝置一般為絮凝反應(yīng)及沉淀,未能有效地利用絮凝物本身的吸附作用。
二方面,具有過濾作用的物化處理裝置都設(shè)置有濾層,為了防止濾層板結(jié)或堵塞,需要定期反沖洗,造成一定量的反沖洗水沖擊原處理系統(tǒng)而影響出水水質(zhì)。反沖洗水泵也造成不必要的運行成本。
三方面,如果廢水中含有重金屬,一般需對不同的重金屬離子分別進行處理后再進入生化系統(tǒng)。
另一方面,物化系統(tǒng)進入生化系統(tǒng)往往需要二次提升,造成總的運行費偏高。
以上原因,造成處理系統(tǒng)占地較大,投資高,處理流程長,運行費用較高,且沒有充分利用物化絮凝物本身的吸附與過濾功能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型提供一種將物化與生化系統(tǒng)統(tǒng)一于一體化的高效一體化廢水凈化裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高效一體化廢水凈化裝置,包括外筒和設(shè)在所述外筒內(nèi)部的內(nèi)筒,所述外筒和內(nèi)筒的筒底固定連接形成一體結(jié)構(gòu),內(nèi)筒內(nèi)部形成物化反應(yīng)區(qū),外筒與內(nèi)筒間的環(huán)形間隙形成生化反應(yīng)區(qū),物化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有絮凝反應(yīng)筒,絮凝反應(yīng)筒底部設(shè)有與外界相通的進水管,絮凝反應(yīng)筒的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,絮凝反應(yīng)筒的頂端敞口以與內(nèi)筒的內(nèi)腔相通,所述內(nèi)筒的頂部設(shè)有物化出水槽,所述生化反應(yīng)區(qū)沿水流方向包括依次設(shè)置的水解反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和生化沉淀區(qū),所述水解反應(yīng)區(qū)頂部前緣設(shè)有與物化出水槽對接的進水槽,生化沉淀區(qū)的頂部后緣設(shè)有出水堰。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,內(nèi)筒頂部設(shè)有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機具有伸入絮凝反應(yīng)筒內(nèi)部的輸出軸,所述攪拌裝置包括若干由上到下設(shè)在輸出軸上的葉輪。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,所述輸出軸上設(shè)有罩在絮凝反應(yīng)筒筒口上方的引流罩。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,所述內(nèi)筒具有圓錐底,絮凝反應(yīng)筒位于圓錐底的中心位置,圓錐底在絮凝反應(yīng)筒底部外圍設(shè)有污泥槽,污泥槽設(shè)有與外界相通的物化排泥管,所述引流罩上設(shè)有可將圓錐底上的污泥刮入污泥槽內(nèi)的刮泥板。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,所述水解反應(yīng)區(qū)和好氧反應(yīng)區(qū)通過第一隔板分隔,第一隔板的底部設(shè)有過水孔,水解反應(yīng)區(qū)和好氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)均設(shè)有填料,好氧反應(yīng)區(qū)于填料的下方設(shè)有曝氣裝置。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,所述好氧反應(yīng)區(qū)和生化沉淀區(qū)通過出水堰板分隔,出水堰板頂部邊緣設(shè)有堰板槽,出水堰板的后方設(shè)有可將水體引入生化沉淀區(qū)底層的布水擋板,所述生化沉淀區(qū)的底部設(shè)有污泥斗,污泥斗外接生化排泥管。
進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,所述水解反應(yīng)區(qū)和生化沉淀區(qū)通過第二隔板分隔,進水槽和出水堰分別設(shè)在第二隔板兩側(cè)。
本實用新型的有益效果:本實用新型將物化與生化系統(tǒng)統(tǒng)一于一體化的處理裝置中,并通過其特殊的物化反應(yīng)區(qū)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)——絮凝反應(yīng)筒,充分利用絮凝反應(yīng)所產(chǎn)生的絮凝物的吸附與過濾作用,一次性去除多種重金屬離子,提高處理效率10-30%,同時不需要二次提升及反沖洗產(chǎn)生的多余的動力消耗,使污水在一套設(shè)備內(nèi)處理達標直接排放。該產(chǎn)品由于將物化與生化結(jié)合至一體化設(shè)備中,占地少,投資省,運輸方便,且操作簡單,可用于不同類廢水的治理。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1是本實用新型俯視圖;
圖2是圖1中A-A處剖視圖;
圖3是圖1中B-B處剖視圖。
具體實施方式
參照圖1至圖3,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)。以下將詳細說明本實用新型各元件的結(jié)構(gòu)特點,而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 時,是以圖2或圖3所示的結(jié)構(gòu)為參考描述,但本實用新型的實際使用方向并不局限于此。
本實用新型提供了一種高效一體化廢水凈化裝置,包括外筒1和設(shè)在所述外筒1內(nèi)部的內(nèi)筒2,外筒1和內(nèi)筒2均為圓筒,外筒1和內(nèi)筒2同心設(shè)置,材質(zhì)為碳鋼防腐,或不銹鋼(小型規(guī)模需要外觀美觀的),或玻璃鋼結(jié)構(gòu),所述外筒1和內(nèi)筒2的筒底固定連接形成一體結(jié)構(gòu),裝置直徑在4米以內(nèi)的可制作完成后運至現(xiàn)場直接安裝配套管線即可,規(guī)模較大,裝置直徑大于4米的,可在現(xiàn)場制作。內(nèi)筒2內(nèi)部形成物化反應(yīng)區(qū),外筒1與內(nèi)筒2間的環(huán)形間隙形成生化反應(yīng)區(qū),物化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有絮凝反應(yīng)筒3,絮凝反應(yīng)筒3底部設(shè)有與外界相通的進水管31,廢水首先由進水管31進入絮凝反應(yīng)筒3,絮凝反應(yīng)筒3的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,絮凝反應(yīng)筒3的頂端敞口以與內(nèi)筒2的內(nèi)腔相通,在絮凝反應(yīng)筒3內(nèi)形成吸附過濾流化床,充分利用絮凝物形成一流動性的、可不斷自動更新的吸附過濾流化床,對進進入的廢水進行吸附過濾處理,沒有過濾介質(zhì),故不需要反沖洗及不會堵塞,可使處理效率大大提高,以及同時去除幾種重金屬。相對于現(xiàn)有技術(shù),現(xiàn)有的過濾設(shè)備都是含有過濾介質(zhì)的,則需要定期反沖洗或更新,且很容易堵塞。其中,內(nèi)筒2頂部設(shè)有驅(qū)動電機41,驅(qū)動電機41具有伸入絮凝反應(yīng)筒3內(nèi)部的輸出軸42,所述攪拌裝置包括若干由上到下設(shè)在輸出軸42上的葉輪43,驅(qū)動電機41可通過輸出軸42帶動葉輪43旋轉(zhuǎn)促進吸附過濾流化床的形成。
所述輸出軸42上設(shè)有罩在絮凝反應(yīng)筒3筒口上方的引流罩44。廢水經(jīng)絮凝反應(yīng)筒3頂部排出后,在引流罩44的引導(dǎo)作用下進入物化反應(yīng)區(qū),所述內(nèi)筒2具有圓錐底,絮凝反應(yīng)筒3位于圓錐底的中心位置,圓錐底在絮凝反應(yīng)筒3底部外圍設(shè)有污泥槽21,污泥槽21設(shè)有與外界相通的物化排泥管22,所述引流罩44上設(shè)有可將圓錐底上的污泥刮入污泥槽21內(nèi)的刮泥板45。驅(qū)動電機41可通過帶動刮泥板45轉(zhuǎn)動,使物化反應(yīng)產(chǎn)生的物化沉淀物進入污泥槽21并通過物化排泥管22及時排出而不影響出水水質(zhì)。
所述內(nèi)筒2的頂部設(shè)有物化出水槽23,所述生化反應(yīng)區(qū)沿水流方向包括依次設(shè)置的水解反應(yīng)區(qū)51、好氧反應(yīng)區(qū)52和生化沉淀區(qū)53,所述水解反應(yīng)區(qū)51頂部前緣設(shè)有與物化出水槽23對接的進水槽54,生化沉淀區(qū)53的頂部后緣設(shè)有出水堰55。所述水解反應(yīng)區(qū)51和生化沉淀區(qū)53通過第二隔板56分隔,進水槽54和出水堰55分別設(shè)在第二隔板56兩側(cè)。物化反應(yīng)及沉淀后的出水自通過物化出水槽23-進水槽54流入生化反應(yīng)區(qū),不需要二次提升。生化反應(yīng)區(qū)包括水解反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和生化沉淀區(qū),使得廢水再經(jīng)生化反應(yīng)處理達標。
具體的,所述水解反應(yīng)區(qū)51和好氧反應(yīng)區(qū)52通過第一隔板57分隔,第一隔板57的底部設(shè)有過水孔58,水解反應(yīng)后的出水經(jīng)底部的過水孔58進入好氧反應(yīng)區(qū)52,水解反應(yīng)區(qū)51和好氧反應(yīng)區(qū)52內(nèi)均設(shè)有填料59,所述填料59采用懸掛式填料或懸浮式填料,好氧反應(yīng)區(qū)52于填料59的下方設(shè)有曝氣裝置510,廢水在好氧反應(yīng)區(qū)52進行好氧處理。所述好氧反應(yīng)區(qū)52和生化沉淀區(qū)53通過出水堰板511分隔,出水堰板511頂部邊緣設(shè)有堰板槽,出水堰板511的后方設(shè)有可將水體引入生化沉淀區(qū)53底層的布水擋板512,好氧處理后的出水溢過出水堰板后經(jīng)布水擋板引入生化沉淀區(qū)的底層,所述生化沉淀區(qū)53的底部設(shè)有污泥斗513,污泥斗513外接生化排泥管514,生化反應(yīng)生成的沉淀物通過污泥斗513外排。最終使得廢水再經(jīng)生化反應(yīng)處理達標。
當然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。