本實(shí)用新型涉及直飲機(jī)控制技術(shù)，更具體地說(shuō)，它涉及一種直飲機(jī)自動(dòng)清洗指示裝置。

背景技術(shù)：

直飲機(jī)制作凈化水采用的是目前國(guó)際最先進(jìn)的活性炭過(guò)濾技術(shù)，活性炭過(guò)濾技術(shù)就是通過(guò)活性炭將自來(lái)水中的重金屬、農(nóng)藥、細(xì)菌、病菌、雜質(zhì)等徹底分離，從而制出富含溶解氧的活化水，因此，作為一種高科技產(chǎn)品，直飲機(jī)己越來(lái)越受到許多家庭和辦公場(chǎng)所的青睞。

直飲機(jī)的工作原理是：從市政管道通水到原水箱，再將原水箱內(nèi)的水通過(guò)過(guò)濾處理后，通入到凈水箱儲(chǔ)存，以供用戶直接飲用。經(jīng)過(guò)檢測(cè)，在實(shí)際的使用過(guò)程中，若凈水箱的水充足，那么直飲機(jī)是不會(huì)進(jìn)行制水的，也就是說(shuō)，原水箱的水會(huì)一直停留，其水質(zhì)非常容易降低，影響用戶的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種直飲機(jī)自動(dòng)清洗指示裝置，能夠使直飲機(jī)的水質(zhì)保持在較好的狀態(tài)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種直飲機(jī)自動(dòng)清洗指示裝置，包括原水箱、清洗執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制器；所述清洗執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括第一過(guò)濾組件、第二過(guò)濾組件，所述第一過(guò)濾組件的入水口依次通過(guò)進(jìn)水閥、增壓泵與原水箱的出水口連通，所述第一過(guò)濾組件的出水口與第二過(guò)濾組件的進(jìn)水口連通；所述第二過(guò)濾組件的出水口與原水箱的回水口連通；所述進(jìn)水閥、增壓泵與控制器電連接。

通過(guò)以上技術(shù)方案：在工作時(shí)，控制器控制進(jìn)水閥和增壓泵開(kāi)啟，然后將凈水箱接到第一過(guò)濾組件的出水口上，如此，原水箱的水經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾組件處理后，便能夠流入凈水箱，供用戶使用；另外，第一過(guò)濾組件處理后的水再次經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾組件進(jìn)行陽(yáng)離子過(guò)濾處理后，流回到原水箱；如此往復(fù)，使得原水箱內(nèi)的水能夠處于循環(huán)處理的狀態(tài)，使得水中的陽(yáng)離子以及其它雜質(zhì)的含量越來(lái)越低。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置在第二過(guò)濾組件與第一過(guò)濾組件之間的清洗閥，所述清洗閥與控制器電連接；控制器還連接有清洗控制鍵，當(dāng)清洗控制鍵按下時(shí)，控制器控制清洗閥、進(jìn)水閥、增壓泵開(kāi)啟。

通過(guò)以上技術(shù)方案：用戶可根據(jù)需要，通過(guò)清洗控制鍵來(lái)控制直飲機(jī)是否要進(jìn)行原水箱的循環(huán)工作。

優(yōu)選地，還包括與控制器電連接的顯示組件，所述顯示組件包括：

雙穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器，具有兩個(gè)信號(hào)輸出端、電源輸入端以及接地端；

至少兩個(gè)LED燈，分別耦接于所述雙穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器的信號(hào)輸出端；

可控開(kāi)關(guān)，耦接于雙穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器的電源輸入端與Vcc電壓之間；所述可控開(kāi)關(guān)還與控制器電連接，當(dāng)清洗控制鍵按下時(shí)，控制器控制所述可控開(kāi)關(guān)閉合。

通過(guò)以上技術(shù)方案：當(dāng)直飲機(jī)進(jìn)入到循環(huán)狀態(tài)時(shí)，可通過(guò)LED燈對(duì)用戶進(jìn)行提示。

優(yōu)選地，所述控制器包括：

MCU控制電路，耦接于清洗控制鍵，并在清洗控制鍵動(dòng)作時(shí)，輸出相應(yīng)的控制信號(hào)；

第一電磁閥控制電路，其輸入端耦接于MCU控制電路，輸出端耦接于進(jìn)水閥，并響應(yīng)于所述控制信號(hào)控制進(jìn)水閥工作；

第二電磁閥控制電路，其輸入端耦接于MCU控制電路，輸出端耦接于清洗閥，并響應(yīng)于所述控制信號(hào)控制清洗閥工作；

以及繼電器輸出控制電路，其輸入端耦接于MCU控制電路，輸出端耦接于增壓泵的電源回路，并響應(yīng)于所述控制信號(hào)控制增壓泵工作。

通過(guò)以上技術(shù)方案：MCU控制電路分別通過(guò)第一電磁閥控制電路、第二電磁閥控制電路、以及繼電器輸出控制電路控制進(jìn)水閥、清洗閥以及增壓泵啟閉。

優(yōu)選地，所述MCU控制電路與清洗控制鍵之間耦接有循環(huán)定時(shí)電路，所述循環(huán)定時(shí)電路的觸發(fā)端與清洗控制鍵耦接，所述循環(huán)定時(shí)電路的輸出端與MCU控制電路耦接；所述循環(huán)定時(shí)電路用于在清洗控制按鍵動(dòng)作時(shí)，按照預(yù)定的周期向MCU控制電路輸出一觸發(fā)信號(hào)，所述MCU控制電路響應(yīng)于所述觸發(fā)信號(hào)輸出所述控制信號(hào)。

通過(guò)以上技術(shù)方案：可實(shí)現(xiàn)直飲機(jī)的定時(shí)循環(huán)清洗功能，既涉足了使原水箱的水能夠處于循環(huán)狀態(tài)的要求，又能夠節(jié)省電能。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1中直飲機(jī)自動(dòng)清洗指示裝置的系統(tǒng)圖；

圖2為實(shí)施例1中控制器的原理圖；

圖3為實(shí)施例1中顯示組件的電路圖；

圖4為實(shí)施例2中控制器的工作原理圖；

圖5為實(shí)施例2中循環(huán)定時(shí)電路的電路圖。

附圖標(biāo)記：1、原水箱；2、進(jìn)水閥；3、增壓泵；4、第一過(guò)濾組件；5、第二過(guò)濾組件；6、清洗閥；100、雙穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器；200、循環(huán)定時(shí)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例1：

參照?qǐng)D1、圖2，一種直飲機(jī)自動(dòng)清洗指示裝置，包括原水箱1、清洗執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制器。清洗執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括第一過(guò)濾組件4依次連通的第二過(guò)濾組件5，在第二過(guò)濾組件5與第一過(guò)濾組件4之間設(shè)置有清洗閥6。同時(shí)，在原水箱1的出水口依次設(shè)置有進(jìn)水閥2、增壓泵3，增壓泵3的出水口與第一過(guò)濾組件4的入水口連通；第二過(guò)濾組件5的出水口與原水箱1的回水口連通。

本實(shí)施例中，第一過(guò)濾組件4包括依次設(shè)置的熔噴纖維濾芯、顆?；钚蕴紴V芯、壓縮活性碳濾芯以及逆滲透膜，主要對(duì)水銹、雜質(zhì)、大顆粒沉淀物等進(jìn)行過(guò)濾；第二過(guò)濾組件5包括陽(yáng)離子樹(shù)脂濾芯，主要對(duì)水中的陽(yáng)離子進(jìn)行吸附過(guò)濾。

控制器包括MCU控制電路、第一電磁閥控制電路、第二電磁閥控制電路以及繼電器輸出控制電路；其中，第一電磁閥控制電路的輸出端與進(jìn)水閥2耦接，第二電磁閥控制電路的輸出端與清洗閥6耦接，繼電器輸出控制電路的輸出端與增壓泵3的電源回路耦接。MCU控制電路耦接有清洗控制按鍵，當(dāng)用戶按下清洗控制按鍵時(shí)，MCU控制電路分別向第一電磁閥控制電路、第二電磁閥控制電路以及繼電器輸出控制電路發(fā)送相應(yīng)的控制信號(hào)，以分別啟動(dòng)進(jìn)水閥2、清洗閥6以及增壓泵3。

另外，MCU控制電路還耦接有顯示組件，參照?qǐng)D3，該顯示組件包括雙穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器100、可控開(kāi)關(guān)以及兩個(gè)LED燈（LED1、LED2），LED燈的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要增加。至少兩個(gè)LED燈，分別耦接于雙穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器100的信號(hào)輸出端；該雙穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器100的兩個(gè)信號(hào)端分別與LED1、LED2的陰極耦接，LED1、LED2的陽(yáng)極、雙穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器100的電源端均通過(guò)可控開(kāi)關(guān)S1與MCU控制電路的輸出端耦接。本實(shí)施例中，可控開(kāi)關(guān)可采用三極管或MOS管。

當(dāng)用戶按下清洗控制鍵S2時(shí)，MCU控制電路控制該可控開(kāi)關(guān)S1閉合，使得雙穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器100通電，通電后，LED1、LED2交替閃爍，達(dá)到提醒的目的。

實(shí)施例2：

基于實(shí)施例1的一種直飲機(jī)自動(dòng)清洗裝置，參照?qǐng)D4、圖5，MCU控制電路與清洗控制鍵S2之間耦接有循環(huán)定時(shí)電路；循環(huán)定時(shí)電路采用NE555定時(shí)器集成的振蕩器，振蕩器的輸入端通過(guò)清洗控制鍵S2耦接于Vcc電壓。當(dāng)用戶按下清洗控制鍵S2時(shí)，振蕩器通電，并按照預(yù)定的周期向MCU控制電路輸出一觸發(fā)信號(hào)，觸發(fā)信號(hào)為方波，周期為10min。當(dāng)MCU控制電路接收到高電平的觸發(fā)信號(hào)時(shí)，立即啟動(dòng)進(jìn)水閥2、清洗閥6以及增壓泵3。