特別的，本實(shí)用新型涉及一種用于試管清洗的裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)院檢驗(yàn)科的日常檢驗(yàn)中經(jīng)常用到試管，由于試管是圓底的平口玻璃管，管口熔光，便于消毒和殺滅管口的細(xì)菌，因此其主要用于各種檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)中，在檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)完成后，對(duì)很多使用后的試管進(jìn)行清洗給醫(yī)護(hù)人員帶來了諸多的不便。

目前，對(duì)試管清洗主要采用手工清洗，醫(yī)護(hù)人員工作量大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；也有采用電動(dòng)裝置進(jìn)行清洗，但是該電動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用過程中仍然需要采用手工注水，手工倒水，使用起來也不是很方便。

故有必要對(duì)現(xiàn)有試管清洗設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的試管清洗裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種試管清洗裝置，其特征在于：包括有固定頂板、擺動(dòng)氣缸、轉(zhuǎn)動(dòng)板和廢水槽；所述固定頂板的底部分別設(shè)置有擺動(dòng)氣缸上鉸接座和固定桿；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的上表面分別設(shè)置有擺動(dòng)氣缸下鉸接座和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接座；所述擺動(dòng)氣缸下鉸接座和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接座沿轉(zhuǎn)動(dòng)板的長(zhǎng)度方向分布；所述擺動(dòng)氣缸一端與擺動(dòng)氣缸上鉸接座相鉸接；擺動(dòng)氣缸另一端與擺動(dòng)氣缸下鉸接座相鉸接；所述固定桿的底端與轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接座相鉸接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底表面固定設(shè)置有若干個(gè)試管清洗機(jī)構(gòu)；所述試管清洗機(jī)構(gòu)沿轉(zhuǎn)動(dòng)板的寬度方向均勻分布；所述廢水槽設(shè)置在試管清洗機(jī)構(gòu)的正下方。

進(jìn)一步地，所述試管清洗機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)氣缸、滑塊、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、刷毛組、清洗液噴嘴、噴水嘴、試管固定夾和導(dǎo)向桿組構(gòu)成；所述導(dǎo)向桿組由兩根相互平行的導(dǎo)向桿組成；所述滑動(dòng)氣缸一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板的底表面相固定連接；滑動(dòng)氣缸另一端與滑塊的后端面相固定連接；所述電機(jī)固定設(shè)置在滑塊的前端面；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端與轉(zhuǎn)桿一端相固定連接；所述刷毛組固定設(shè)置在轉(zhuǎn)桿的桿身上；所述試管固定夾固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板的底表面；所述滑動(dòng)氣缸、滑塊、轉(zhuǎn)桿和試管固定夾沿轉(zhuǎn)動(dòng)板的長(zhǎng)度方向依次分布；所述兩根相互平行的導(dǎo)向桿對(duì)稱設(shè)置在電機(jī)的左右兩側(cè)；每一根導(dǎo)向桿的兩端均設(shè)置有導(dǎo)向桿固定塊；所述導(dǎo)向桿固定塊與轉(zhuǎn)動(dòng)板的底表面相固定連接；所述滑塊上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔；同一個(gè)導(dǎo)向桿組的兩根導(dǎo)向桿分別插入同一個(gè)滑塊上的兩個(gè)導(dǎo)向孔；所述的噴水嘴及清洗液噴嘴位于轉(zhuǎn)動(dòng)板的下表面上，噴水嘴傾斜設(shè)置，當(dāng)試管安裝在試管固定架上，噴水嘴指向試管口，所述清洗液噴嘴位于噴水嘴后方。

進(jìn)一步的，所述噴水嘴與轉(zhuǎn)動(dòng)板表面上的進(jìn)水接頭連接，進(jìn)水接頭上設(shè)有第一電磁閥，所述的清洗液噴嘴與轉(zhuǎn)動(dòng)板表面上的進(jìn)液接頭連接，進(jìn)液接頭上設(shè)有第二電磁閥；在固定桿靠近底端的桿體上設(shè)有觸碰桿，轉(zhuǎn)動(dòng)板的表面上設(shè)有觸碰開關(guān)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)到指定角度時(shí)，觸碰桿與觸碰開關(guān)發(fā)生觸碰。

進(jìn)一步的，還包括控制器，所述的擺動(dòng)氣缸、滑動(dòng)氣缸、電機(jī)、觸碰開關(guān)、第一電磁閥及第二電磁閥分別與控制器電連接。

一種利用上述試管清洗裝置的清洗方法，其包括下列步驟：

1）擺動(dòng)氣缸動(dòng)作使轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，擺動(dòng)氣缸停止；

2)將試管安裝在試管固定夾上；

3）擺動(dòng)氣缸反向動(dòng)作，使轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)并使試管口具有向斜上方傾斜的趨勢(shì)，直至 觸碰桿與觸碰開關(guān)接觸，擺動(dòng)氣缸停止；

4）第二電磁閥接通m秒，清洗液噴嘴噴出清洗液至刷毛組上，第二電磁閥關(guān)閉，第一電磁閥接通，噴水嘴噴水至試管內(nèi)部；

5）滑動(dòng)氣缸正向動(dòng)作，推動(dòng)滑塊、轉(zhuǎn)桿、刷毛組前行直至刷毛組進(jìn)入到試管內(nèi)部并與試管底部相抵，啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)桿及刷毛組轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)滑動(dòng)氣缸反向動(dòng)作，帶動(dòng)滑塊、轉(zhuǎn)桿、刷毛組后移，直至刷毛組完全退出試管口，滑動(dòng)氣缸及電機(jī)停止，第一電磁閥關(guān)閉；

6）擺動(dòng)氣缸正向動(dòng)作，使轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)并使試管口具有向斜下方傾斜的趨勢(shì)，將試管內(nèi)殘留液體倒出；

7）擺動(dòng)氣缸反向動(dòng)作，使轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，擺動(dòng)氣缸停止，取下清洗后的試管；

8）重復(fù)步驟2)至7）。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：結(jié)構(gòu)合理、操作方便，能夠保證試管的清洗效果，提高試管清洗效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A向視圖；

圖3是本實(shí)用新型注水狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型倒水狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至4所示，本實(shí)用新型所述的一種試管清洗設(shè)備，它包括有固定頂板1、擺動(dòng)氣缸2、轉(zhuǎn)動(dòng)板3和廢水槽8；所述固定頂板1的底部分別設(shè)置有擺動(dòng)氣缸上鉸接座1-1和固定桿1-2；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板3的上表面分別設(shè)置有擺動(dòng)氣缸下鉸接座3-1和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接座3-2；所述擺動(dòng)氣缸下鉸接座3-1和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接座3-2沿轉(zhuǎn)動(dòng)板3的長(zhǎng)度方向分布；所述擺動(dòng)氣缸2一端與擺動(dòng)氣缸上鉸接座1-1相鉸接；擺動(dòng)氣缸2另一端與擺動(dòng)氣缸下鉸接座3-1相鉸接；所述固定桿1-2的底端與轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接座3-2相鉸接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板3的底表面固定設(shè)置有若干個(gè)試管清洗機(jī)構(gòu)；所述試管清洗機(jī)構(gòu)沿轉(zhuǎn)動(dòng)板3的寬度方向均勻分布；所述廢水槽8設(shè)置在試管清洗機(jī)構(gòu)的正下方。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述試管清洗機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)氣缸4、滑塊6、電機(jī)7、轉(zhuǎn)桿9、刷毛組10、清洗液噴嘴11、噴水嘴12、試管固定夾13和導(dǎo)向桿組構(gòu)成；所述導(dǎo)向桿組由兩根相互平行的導(dǎo)向桿5組成；所述滑動(dòng)氣缸4一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板3的底表面相固定連接；滑動(dòng)氣缸4另一端與滑塊6的后端面相固定連接；所述電機(jī)7固定設(shè)置在滑塊6的前端面；所述電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸端與轉(zhuǎn)桿9一端相固定連接；所述刷毛組10固定設(shè)置在轉(zhuǎn)桿9的桿身上；所述試管固定夾13固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板3的底表面；所述滑動(dòng)氣缸4、滑塊6、轉(zhuǎn)桿9和試管固定夾13沿轉(zhuǎn)動(dòng)板3的長(zhǎng)度方向依次分布；所述兩根相互平行的導(dǎo)向桿5對(duì)稱設(shè)置在電機(jī)7的左右兩側(cè)；每一根導(dǎo)向桿5的兩端均設(shè)置有導(dǎo)向桿固定塊5-1；所述導(dǎo)向桿固定塊5-1與轉(zhuǎn)動(dòng)板3的底表面相固定連接；所述滑塊6上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔6-1；同一個(gè)導(dǎo)向桿組的兩根導(dǎo)向桿5分別插入同一個(gè)滑塊6上的兩個(gè)導(dǎo)向孔6-1。

如附圖1-4所示，噴水嘴12與轉(zhuǎn)動(dòng)板表面上的進(jìn)水接頭15連接，進(jìn)水接頭15上設(shè)有第一電磁閥16，清洗液噴嘴11與轉(zhuǎn)動(dòng)板表面上的進(jìn)液接頭17連接，進(jìn)液接頭上設(shè)有第二電磁閥18。

如附圖1-4所示，在固定桿1-2靠近底端的桿體上設(shè)有觸碰桿19，轉(zhuǎn)動(dòng)板3的表面上設(shè)有觸碰開關(guān)20，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)到指定角度時(shí)，觸碰桿19與觸碰開關(guān)20發(fā)生觸碰。

該試管清洗裝置還包括控制器（附圖中未示出），擺動(dòng)氣缸2、滑動(dòng)氣缸4、電機(jī)7、觸碰開關(guān)20、第一電磁閥16及第二電磁閥18分別與控制器電連接。

該裝置的使用方法如下：

1）如附圖1所示，擺動(dòng)氣缸2動(dòng)作使轉(zhuǎn)動(dòng)板3轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，擺動(dòng)氣缸2停止；

2)將試管14安裝在試管固定夾13上；

3）如附圖3所示，擺動(dòng)氣缸2反向動(dòng)作，使轉(zhuǎn)動(dòng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)并使試管口具有向斜上方傾斜的趨勢(shì)，直至觸碰桿19與觸碰開關(guān)20接觸，擺動(dòng)氣缸2停止；其中在本實(shí)施例中，氣缸的正向動(dòng)作是指氣缸桿伸出，氣缸的反向動(dòng)作是指氣缸桿回縮；

4）第二電磁閥接通m秒，清洗液噴嘴11噴出清洗液至刷毛組10上，在本實(shí)施例中，清洗液的噴出時(shí)間為1-2m，第二電磁閥18關(guān)閉，第一電磁閥16接通，噴水嘴12噴水至試管14內(nèi)部；即，在清洗之前先將一定量的清洗液噴至刷毛組10上，然后清洗液停止噴出，噴水嘴12開始持續(xù)噴水至試管14內(nèi)部；

5）滑動(dòng)氣缸4正向動(dòng)作，推動(dòng)滑塊6、電機(jī)7、轉(zhuǎn)桿9、刷毛組10前行直至刷毛組10進(jìn)入到試管14內(nèi)部并與試管底部相抵，啟動(dòng)電機(jī)7，轉(zhuǎn)桿9及刷毛組10轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，滑動(dòng)氣缸4反向動(dòng)作，帶動(dòng)滑塊6、轉(zhuǎn)桿9、刷毛組10后移，直至刷毛組10完全退出試管口，完成試管14的清洗工作，滑動(dòng)氣缸4及電機(jī)7停止，第一電磁閥16關(guān)閉，噴水嘴停止噴水；

6）如附圖4所示，擺動(dòng)氣缸2正向動(dòng)作，使轉(zhuǎn)動(dòng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)并使試管口具有向斜下方傾斜的趨勢(shì)，將試管內(nèi)殘留液體倒出至廢水槽8內(nèi)部；

7）如附圖1所示，擺動(dòng)氣缸2反向動(dòng)作，使轉(zhuǎn)動(dòng)板3轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，擺動(dòng)氣缸2停止，取下清洗后的試管14；

8）重復(fù)步驟2)至7），即可連續(xù)的對(duì)批量試管進(jìn)行清洗。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。