本實用新型涉及石油天然氣鉆井技術領域，特別涉及一種油田廢棄泥漿處理濃水回收裝置。

背景技術：

在油田鉆井開發(fā)時，每天都要產生大量的廢棄泥漿。廢棄泥漿是油井開采過程中產生的固體污染物，是含有礦物油、酚類化合物及重金屬的復雜多相體系，主要由油、水、乳化劑、潤濕劑、有機土、降濾失劑和砂石顆粒等組成，含有大量化學處理劑，如果不加處理，會對環(huán)境造成破壞，因此必須經過凈化處理后才可排放。

鉆井報廢泥漿液的凈化處理過程中，需要用到反滲透處理裝置，反滲透處理裝置主要用于對水體進行反滲透處理，也即從水溶液中分離出雜質溶劑，該過程會產生大量的濃水。目前，該領域技術工作人員一般將濃水回收至濃水收集池中，再將濃水用于配制鉆井廢氣泥漿脫穩(wěn)劑，并未對濃水進行有效處理，由于濃水中含有大量的有害物質，會對環(huán)境造成嚴重破壞。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種油田廢棄泥漿處理濃水回收裝置，以對濃水進行有效處理，防止破壞環(huán)境。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種油田廢棄泥漿處理濃水回收裝置，包括依次連接的濃液罐、破膠處理裝置、壓濾罐、壓濾泵和板框壓濾機，在所述破膠處理裝置上還連接有濃液蒸發(fā)裝置。

進一步的，在所述濃液罐的下部設有便于清理罐底污泥的濃液排放閥。

進一步的，所述破膠處理裝置包括破膠攪拌罐以及與破膠攪拌罐相連接的加藥罐。

進一步的，在所述破膠攪拌罐和所述加藥罐之間設有閥門。

進一步的，在所述加藥罐的內部設有攪拌軸，于所述攪拌軸上設有攪拌葉片，在所述加藥罐的頂部設有與所述攪拌軸相連接的驅動裝置。

進一步的，所述驅動裝置包括防爆電機以及與所述防爆電機相連接的減速器。

進一步的，在所述濃液罐和/或壓濾罐的頂部邊沿處分別設有防護欄。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的油田廢棄泥漿處理濃水回收裝置，能夠對濃液進行加藥凈化處理，加藥處理后的濃液一部分由蒸發(fā)裝置排放，另一部分經壓濾罐和板框壓濾機再次處理，能有效避免對環(huán)境造成的破壞，具有較好的實用性。

(2)設置濃液排放閥，便于罐底污泥的清理與排放。

(3)設置破膠攪拌罐以及加藥罐，便于對濃水進行加藥處理。

(4)在破膠攪拌罐和加藥罐之間設置閥門，便于控制加藥量。

(5)在加藥罐的內部設置攪拌軸，而在加藥罐的上部設置驅動裝置，其結構結構簡單，為較成熟的結構，便于對固體的破膠劑進行攪拌處理，且便于維修，成本低。

(6)防爆電機是在易燃易爆場所使用的電機，運行時不產生電火花，可以有效保障工作環(huán)境的安全。

(7)防護欄的設置，可以保護工作人員的人身安全。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的油田廢棄泥漿處理濃水回收裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的濃液罐、壓濾罐與壓濾泵的連接結構示意圖；

圖3為圖2去掉防護欄的俯視圖；

圖4為圖2的左視圖。

附圖標記說明：

1-濃液罐，101-濃液排放閥，102-防護欄，2-壓濾罐，3-壓濾泵，4-破膠處理裝置，5-板框壓濾機，6-濃液蒸發(fā)裝置。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實施例涉及一種油田廢棄泥漿處理濃水回收裝置，結合圖1及圖4所示，包括依次連接的濃液罐1、破膠處理裝置4、壓濾罐2、壓濾泵3和板框壓濾機5，在破膠處理裝置4上還連接有濃液蒸發(fā)裝置6。

為了便于濃液罐1罐底污泥的排放，在濃液罐1的下部設有濃液排放閥101，本實施例中，濃液排放閥101具體采用DN50球形閥。

為了便于對濃水進行加藥處理，破膠處理裝置4包括破膠攪拌罐以及與破膠攪拌罐相連接的加藥罐，在破膠攪拌罐和加藥罐之間設有閥門，該閥門也采用DN50球形閥，濃液罐1與破膠攪拌罐相連接。具體地，在加藥罐的內部設有攪拌軸，于攪拌軸上設有攪拌葉片，在加藥罐的頂部設有與攪拌軸相連接的驅動裝置，更具體地，驅動裝置包括功率為5.5KW的YB2系列防爆電機，還包括與防爆電機相連接的速比為1：20的WPX135減速器。此外，在破膠攪拌罐的頂部邊沿處也設有防護欄，且在破膠攪拌罐的周圍設有從地面延伸通往破膠攪拌罐頂部的防護梯。破膠處理裝置4工作時，濃液進入破膠攪拌罐后，打開破膠攪拌罐和加藥罐兩者之間的閥門，由加藥罐往破膠攪拌罐加藥，然后濃水在破膠攪拌罐內被處理。

壓濾罐2與濃液罐1相鄰布置，并與破膠攪拌罐相連接。相對于濃液罐1，壓濾泵3位于壓濾罐2的另一側，且壓濾泵3與板框壓濾機5相連接。具體地，壓濾泵3為流量32-64m³的50ZJY-450型壓濾機專業(yè)渣漿泵，并且壓濾泵3由45KW的YB2系列防爆電機驅動。

板框壓濾機5配置有加壓泵，具體地加壓泵型號為CDL-8-10，流量為8m³/h，揚程為92m，功率4kw。板框壓濾機5為現(xiàn)有技術，此處不再贅述其詳細結構。

此外，加藥罐還與濃液蒸發(fā)裝置6相連接，具體地，濃液蒸發(fā)裝置6可采用湖州核源機械設備有限公司生產的MVR蒸發(fā)器。濃液蒸發(fā)裝置6為現(xiàn)有技術，此處不再贅述其詳細結構。

為了便于檢修，保證檢修人員的人身安全，在濃液罐1和壓濾罐2的頂部邊沿處分別設有防護欄102，并且在濃液罐1或壓濾罐2的周圍設置防護梯，防護梯由地面延伸通往濃液罐1或壓濾罐2頂部，以便于工作人員檢修。當然，除了可在濃液罐1和壓濾罐2的頂部均設置防護欄102，也可僅在濃液罐1或壓濾罐2的頂部邊沿處設置防護欄102，但是濃液罐1和壓濾罐2體積均較大，如此不便于檢修。防護欄102可為現(xiàn)有技術中的防護欄，詳細結構此處不再贅述。

本實施例在使用時，反滲透處理裝置產生的濃水排入濃液罐1，濃水經破膠處理裝置4加藥處理后，部分處理后的濃水經由濃液蒸發(fā)裝置6處理進行排放，另一部分處理后的濃水在壓濾泵3的作用下，可由壓濾罐2進入板框壓濾機5進行處理。經板框壓濾機5處理后的泥餅經由泥餅運輸通道輸送至泥餅堆放場。本實施例能對濃水進行處理，有效地保護了環(huán)境。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。