本實用新型涉及一種餐廚垃圾處理裝置，具體地說是一種太陽能餐廚有機廢液高溫生物處理機。

背景技術：

餐廚垃圾的收運和處置，除固體有機廢棄物外，其滲濾液對環(huán)境、生態(tài)的影響亦很大，如不加以合理化處置，直接排放，輕者造成水體的富營養(yǎng)化，放任不管，將導致水體發(fā)黑變臭。

通常廢液的處理主要采用曝氣、混凝等方式，降低水體COD值以達到排放標準。傳統方法使用繁瑣，處理周期長，處理成本高。太陽能餐廚有機廢液高溫生物處理機，打破了該項傳統技術的瓶頸，讓廢液處理變得簡單易行。

技術實現要素：

本實用新型為解決現有的問題，旨在提供一種太陽能餐廚有機廢液高溫生物處理機。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案包括筒體，所述筒體包括上筒體和下筒體，在所述上筒體和下筒體之間設有分隔其內部空間的中板；在中板上設有若干熱管，所述熱管的受熱段延伸至下筒體內，熱管的放熱段延伸至上筒體內。

其中，所述上筒體的側壁上設有進液管，所述進液管上設有進液泵。

其中，所述上筒體還包括回液管，所述回液管的一端接通上筒體的上端側壁，其另一端接通進液管，所述回液管上設有循環(huán)泵。

其中，所述回液管上的循環(huán)泵和上筒體之間的管體上設有出液管。

其中，所述上筒體的頂端設有排氣口。

其中，所述下筒體的底部設有排水口。

其中，所述下筒體的側壁上設有排水口和進水口。

其中，所述若干熱管在筒體的橫截面上陣列分布。

其中，所述若干熱管之間設有若干橫向的導流板。

和現有技術相比，本實用新型結構簡單、占地面積小、投資低、運轉費用低，對餐廚有機廢液處理效果好，處理過程中沒有二次污染，解決了長久以來令人頭痛的餐廚垃圾有機廢水對環(huán)境造成的嚴重污染，實用性較強。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A面的剖視圖。

參見附圖，1.上筒體，2.上筒體法蘭，3.中板，4.下筒體法蘭，5.出水口，6.底腳，7.排水口，8.進水口，9.熱管，10.下筒體，11.密封圈，12.進液泵，13.循環(huán)泵，14.出液管，15.二位三通電磁閥，16.回液管，17.排氣口，18.導流板。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型作進一步地說明。

參見圖1和圖2，圖1、圖2展示的是本實用新型的一個實施例，包括筒體,所述筒體包括上筒體1和下筒體10，在所述上筒體1和下筒體10之間設有分隔其內部空間的中板3；上筒體1和下筒體10通過上筒體法蘭2、下筒體法蘭4實現連接，中板3置于上筒體法蘭2、下筒體法蘭4之間。作為優(yōu)選，在上筒體法蘭2、中板3和下筒體法蘭4中間需加密封圈11，以保證上筒體1中的有機廢液與下筒體10中的高溫水不向外泄漏。

在中板3上設有若干熱管9，所述熱管9的受熱段延伸至下筒體10內，熱管9的放熱段延伸至上筒體1內。中板3為固定熱管9用。本實施例中熱管9通過電焊，焊接在中板3上。

參見圖2，熱管9在筒體的橫截面上陣列分布，所述若干熱管9之間設有若干橫向的導流板18，起到導流作用。

本實施例中，上筒體1的側壁上設有進液管，所述進液管上設有進液泵12。上筒體1還包括回液管16，所述回液管16的一端接通上筒體的上端側壁，其另一端接通進液管，所述回液管16上設有循環(huán)泵13?；匾汗?6上的循環(huán)泵13和上筒體1之間的管體上設有出液管14，所述出液管14通過二位三通電磁閥15和回液管16接通。

參見圖1，本實施例通過太陽能熱水器儲熱水箱經溫控（大于等于80℃）的高溫水通過進水口8進入下筒體中10，通過導流板18導流，從出水口5返回太陽能儲熱水箱。在下筒體10中的熱管9的受熱段中的工質吸收汽化潛熱汽化，工質蒸汽在幾乎無熱阻的狀況下高速上升，在熱管9的放熱段釋放汽化潛熱，冷凝液依靠重力返回熱管受熱段；并由此組成傳熱循環(huán)。對外即是將上筒體1中的餐廚有機廢水快速地將其加熱至達到60-80 ℃的生物處理工藝溫度。

此時關閉循環(huán)泵13，有機廢水通過進液泵12進入上筒體1中。達到設備處理定量后，關閉進液泵12，然后打開循環(huán)泵13和二位三通閥15，上筒體1中的有機廢液通過回液管16進行循環(huán)。由此，液態(tài)循環(huán)取代了現有高溫生物處理時常用的攪拌裝置。完成高溫生物處理后的產品通過二位三通閥15的切換，從出液管14排至另外的儲存罐儲存?zhèn)溆茫▓D中未示出）。

作為優(yōu)選，上筒體的頂端設有排氣口17，所述排氣口17是保證運轉過程中設備不承壓，保證安全生產。

作為優(yōu)選，下筒體的底部設有排水口7，所述排水口7是維修時將下筒體中水排出時用，正常運轉時是常閉狀。

作為優(yōu)選，下筒體的底部設有若干底腳6，所述底腳6為穩(wěn)固設備之用。

本實施例應用具有“超導傳熱”之稱的熱管9，作為餐廚有機廢液高溫生物處理的傳熱元件。所謂熱管9，即在抽成高真空的密閉容器（熱管9的管體）內充以工質；當加熱段受熱，管體內工質吸收汽化潛熱蒸發(fā)；蒸氣上升至放熱段，向外釋放汽化潛熱，凝結液依靠重力返回受熱段，由此組成了對內的受熱→蒸發(fā)→蒸氣上升→放熱→依靠重力返回的不斷循環(huán)過程；對外則是將熱量從管體的一端高速、高效地傳向管體的另一端。

由于熱管9是以吸收汽化潛熱和釋放汽化潛熱的形式傳輸熱能，傳熱效率高，管體內蒸汽在傳輸過程中熱阻值幾乎為零，故也稱為超導傳熱元件。使之可用太陽能、生物質能、風能等低品位新能源就能進行餐廚有機廢液的高溫生物處理，具有節(jié)能、低碳、高效等特點。本實施例采用高效傳熱的熱管9傳送熱能，將80℃高溫水的熱能高速、等溫地傳遞給有機廢液，保證了有機廢液高溫生物處理的工藝溫度。

由于采用了熱管9技術，使有機廢液高溫生物處理可用太陽能、生物質能、風能等低品位的新能源提供熱能，達到節(jié)能、減排，運轉成本低的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。由于熱管9具有傳熱效率高、傳熱速度快、等溫性好、熱流密度可調節(jié)等優(yōu)點，在60-80℃工藝溫度范圍內，使EM菌群對餐廚有機廢水的分解達到最佳效果。處理時間短，處理過程中無臭味等二次污染，完成處理后的產品是含有有益菌群的小分子液態(tài)有機營養(yǎng)液，可作為液體生物有機肥回歸農田，達到循環(huán)經濟目的。

上面結合附圖及實施例描述了本實用新型的實施方式，實施例給出的結構并不構成對本實用新型的限制，本領域內熟練的技術人員可依據需要做出調整，在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改均在保護范圍內。