本實用新型屬于水解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機廢棄物高溫水解用水解罐。

背景技術(shù)：

眾所周知，包括餐廚垃圾、廚余垃圾在內(nèi)的有機廢棄物腐敗變質(zhì)以后，都會產(chǎn)生惡臭氣體、滋生蚊蠅、產(chǎn)生細(xì)菌病毒給環(huán)境造成污染、危及人類健康；對這些有機廢棄物的治理已經(jīng)是迫在眉睫的當(dāng)務(wù)之急，目前國內(nèi)對這些有機廢棄物的處理主要為堆肥法和填埋法，堆肥法雖然能夠?qū)⑦@些有機廢棄物再利用，但是處理周期長，而且臭味外露，造成二次污染；填埋法雖然避免了臭味外露的問題，但是會對地下水造成污染，威脅人類飲用水的安全，而且不能實現(xiàn)資源化利用。

利用高壓高溫蒸汽在催化劑和添加劑的輔助下迅速對廚余垃圾餐廚垃圾實施快速腐熟降解（2-3小時）、徹底消毒滅菌，進(jìn)而使這些有機廢棄物轉(zhuǎn)化成優(yōu)質(zhì)有機質(zhì)，然后再資源化利用，是目前清潔化處理且資源化利用有機廢棄物的一種有效措施。水解罐是該高溫高壓處理工藝中的重要設(shè)備之一，水解罐的使用壽命直接影響著整個處理進(jìn)程的效率，然而目前的水解罐的罐底由于承受的重力和沖擊力較大，使用壽命僅為3個月，需要經(jīng)常性的進(jìn)行切割再更換，嚴(yán)重影響了水解處理的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種有機廢棄物高溫水解用水解罐，通過在罐底加設(shè)內(nèi)襯，能夠延長罐底的使用壽命。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種有機廢棄物高溫水解用水解罐，包括圓柱形罐身和倒圓臺形罐底，所述罐身的頂部采用半球形穹頂設(shè)計，所述罐底的底部開設(shè)有出料口，所述罐身與罐底采用過渡弧面設(shè)計，罐身的頂部開設(shè)有人孔，罐身側(cè)壁的上部分別開設(shè)有進(jìn)料口和高溫蒸汽進(jìn)口、下部開設(shè)有高壓水流進(jìn)口，水解罐內(nèi)沿罐身側(cè)壁的內(nèi)表面螺旋布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端與高溫蒸汽進(jìn)口相連通、另一端與高壓水流進(jìn)口相連通，蒸汽管道上分布有若干出汽孔；罐底的內(nèi)壁貼設(shè)有倒圓臺形內(nèi)襯且內(nèi)襯的頂部沿罐身與罐底的過渡弧面向上延伸至罐身處。

進(jìn)一步地，所述罐底的外部自上而下套設(shè)有若干環(huán)形加強筋。

進(jìn)一步地，所述罐身的頂部設(shè)有溫度和壓力檢測計。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)襯采用16mm厚錳鋼板制成。

本實用新型的有益效果如下：

（1）本實用新型通過螺旋的蒸汽管道的設(shè)置，且蒸汽管道上分布有若干出汽孔，能夠均勻地對水解罐內(nèi)的物料進(jìn)行蒸汽加熱水解；

（2）蒸汽管道的一端連接高溫蒸汽進(jìn)口，通入高溫蒸汽進(jìn)行物料的水解，另一端連通高壓水流進(jìn)口，一般情況下，高壓水流進(jìn)口處于密封狀態(tài)，在使用一段時間，蒸汽管道上的出汽孔被水解物料堵塞或者需要清洗水解罐時，將高壓水流進(jìn)口打開，通入高壓水流，從而打通堵塞或清洗水解罐；

（3）罐底的底部設(shè)有出料口，水解完成出料時，水解罐內(nèi)的物料會高速噴放而出，罐底承受巨大沖擊力，由此對倒圓臺形罐底造成沖擊，尤其是罐底內(nèi)壁，久而久之，就會造成罐底內(nèi)壁的磨損，而且水解罐內(nèi)物料的重量幾乎全部施加在罐底上，由罐底承受，現(xiàn)有技術(shù)中，通常3個月需要將罐底切割掉再焊接上新的罐底，本實用新型中，罐底的內(nèi)壁貼設(shè)有倒圓臺形內(nèi)襯且內(nèi)襯的頂部沿罐身與罐底的過渡弧面向上延伸至罐身處，內(nèi)襯采用錳鋼板制成，強度高，能夠承受并緩沖物料高速噴放的巨大沖擊力，減弱對倒圓臺形罐底的沖擊作用，延長罐底的使用壽命，經(jīng)試驗，加裝內(nèi)襯后，罐底一年更換一次就可滿足使用需求，而且只需將內(nèi)襯取出，換成新的內(nèi)襯即可，降低工作量和生產(chǎn)成本；同時由于錳鋼板的強度高，耐磨性好，水解液的排除過程也較為順暢。

（4）為了進(jìn)一步提高罐底的強度，本實用新型在罐底外部套設(shè)有若干環(huán)形加強筋，進(jìn)一步延長罐底的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

1、罐身；2、高溫蒸汽進(jìn)口；3、蒸汽管道；4、內(nèi)襯；5、高壓水流進(jìn)口；6、出料口；7、進(jìn)料口；8、溫度和壓力檢測計；9、人孔；10、罐底；11、環(huán)形加強筋。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術(shù)目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作出進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種有機廢棄物高溫水解用水解罐，包括圓柱形罐身1和倒圓臺形罐底10，所述罐身1的頂部采用半球形穹頂設(shè)計，所述罐底10的底部開設(shè)有出料口6，水解完成，物料排出時，經(jīng)由該出料口6高速噴放而出，所述罐身1與罐底10采用過渡弧面設(shè)計，這樣不留死角，方便水解罐的內(nèi)部清洗。罐身1的頂部開設(shè)有人孔9，罐身1側(cè)壁的上部分別開設(shè)有進(jìn)料口7和高溫蒸汽進(jìn)口2、下部開設(shè)有高壓水流進(jìn)口5，進(jìn)料口7和高溫蒸汽進(jìn)口2分別位于罐身1的兩側(cè)，進(jìn)料口7既可以用來添加水解物料，也可以用來加水。水解罐內(nèi)沿罐身1側(cè)壁的內(nèi)表面螺旋布置有蒸汽管道3，所述蒸汽管道3的一端與高溫蒸汽進(jìn)口2相連通、另一端與高壓水流進(jìn)口5相連通，蒸汽管道3上分布有若干出汽孔，高溫蒸汽或者高壓水流從出汽孔噴出，能夠?qū)崿F(xiàn)在水解罐內(nèi)的均勻分布；罐底10的內(nèi)壁貼設(shè)有倒圓臺形內(nèi)襯4，所述內(nèi)襯4采用16mm厚錳鋼板制成且與罐底10的內(nèi)壁緊密貼合，內(nèi)襯4的頂部沿罐身1與罐底10的過渡弧面向上延伸至罐身1處，這樣設(shè)計使得罐身1與罐底10的過渡弧面處也被內(nèi)襯4覆蓋，降低過渡弧面處所受的沖擊作用，延長使用壽命。所述罐底10的外部自上而下套設(shè)有若干環(huán)形加強筋11，環(huán)形加強筋11與罐底10的外部緊密配合，能夠牢固地套設(shè)于罐底10的外部。所述罐身1的頂部設(shè)有溫度和壓力檢測計8，用于監(jiān)測水解罐內(nèi)的溫度和壓力。

最后所應(yīng)說明的是：上述實施例僅用于說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，任何對本實用新型進(jìn)行的等同替換及不脫離本實用新型精神和范圍的修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。